【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种粉体混合设备，特别是涉及一种高效粉体混合器。
技术介绍
在化工、乳食品、制药等行业，需要对几种粉体进行混合，目前多采用机械搅拌式混合器和重力式V型混合器。这两种混合器都只是对粉体进行搅拌，使其混合均匀，但由于不同粉体之间存在差异，混合工质料在静置一段时间之后，混合均匀的粉体极其容易出现分层现象，混合效果不佳，传统混合器其用于I1、III类粉体混合时，效率极低。因此需要开发一种能处理I1、III类粉体，能对可压缩性粉体进行高效均质混合的机器。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作简便、不易分层、混合效果好的高效粉体混合器。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种高效粉体混合器，包括机座、料斗筒、电机、螺旋桨，料斗筒固定支撑在机座上，料斗筒为下锥角为65-75°的圆锥形筒体，其侧壁开设进料口，底部设置出料口，进料口和出料口处安装阀门，料斗筒顶部固定盖板，电机安装在盖板上，盖板底面上固定三个轴承支架，每个主轴通过轴承安装在盖板和轴承支架上，电机输出轴与主轴传动连接，每个主轴下端安装螺旋桨，三只螺旋桨在料斗筒内沿圆周均匀分布，三只螺旋...
【技术保护点】
一种高效粉体混合器，其特征在于：包括机座、料斗筒、电机、螺旋桨，料斗筒固定支撑在机座上，料斗筒为下锥角为65?75°的圆锥形筒体，其侧壁开设进料口，底部设置出料口，进料口和出料口处安装阀门，料斗筒顶部固定盖板，电机安装在盖板上，盖板底面上固定三个轴承支架，每个主轴通过轴承安装在盖板和轴承支架上，电机输出轴与主轴传动连接，每个主轴下端安装螺旋桨，三只螺旋桨在料斗筒内沿圆周均匀分布，三只螺旋桨在料斗筒内的安装高度位置自上而下在0.38?0.46位置处，螺旋桨为三叶片对称翼型桨，三只螺旋桨的旋向相同，均为右旋向，螺旋桨的桨叶从内向外厚度逐渐减小，桨叶顶面自中心向两侧高度逐渐减小。
【技术特征摘要】
1.一种高效粉体混合器，其特征在于包括机座、料斗筒、电机、螺旋桨，料斗筒固定支撑在机座上，料斗筒为下锥角为65-75°的圆锥形筒体，其侧壁开设进料口，底部设置出料口，进料口和出料口处安装阀门，料斗筒顶部固定盖板，电机安装在盖板上，盖板底面上固定三个轴承支架，每个主轴通过轴承安装在盖板和轴承支架上，电机输出轴与主轴传动连接，每个主轴下端安装螺旋桨，三只螺旋桨在料斗筒内沿圆周均匀分布，三只螺旋桨在料斗筒内的安装高度位置自上而下在O. 38-0. 46位置处，螺旋桨为三叶片对称翼型桨，三只螺旋桨的旋向相同，均为右旋向，螺旋桨的桨叶从内向外厚度逐渐减小，桨叶顶面自中心向两侧高度逐渐减小。2.根据权利要求1所述的高效粉体混合器，其特征在于所述螺旋桨的盘面比为1-1.1，螺距为桨径的O. 85-0. 9倍，三只螺旋桨浆梢之间的间距为螺旋桨桨径的O.613...
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