一种节能型热塑体用混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型热塑体用混合机，包括底座，所述底座的顶部从左往右依次固定连接有控制器和混合箱，所述混合箱的一侧连通有进料口，所述混合箱的内壁一侧固定连接有横杆，所述横杆的一端与壳体固定连接，所述混合箱的顶部固定连接有机箱，所述机箱的内壁顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴依次贯穿机箱的底部和混合箱的顶部并延伸至混合箱的内部。该节能型热塑体用混合机，在第一电机的作用下，通过对旋转轴、第一齿轮、第一轴承、竖杆和第二齿轮，达到了混合箱内转动的效果，并且配合第二轴承、第一搅拌叶片、搅拌杆和第二搅拌叶片，达到了对热塑体的混合效果，不仅提高了工作效率，而且减少加工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热塑体加工
，具体为一种节能型热塑体用混合机。
技术介绍
热塑体弹性体是一类物资的统称。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方更、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式加工。热塑体用混合机是将热塑体材料进行混合的机器，现有的混合机结构较为复杂，操作不方便，而且内部只有单一的搅拌轴进行混合，这样不仅效果低下，而且浪费时间，造成电能的浪费，影响加工效率，增加成本。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能型热塑体用混合机，解决了不仅效果低下，而且浪费时间，造成电能浪费的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种节能型热塑体用混合机，包括底座，所述底座的顶部从左往右依次固定连接有控制器和混合箱，所述混合箱的一侧连通有进料口，所述混合箱的内壁一侧固定连接有横杆，所述横杆的一端与壳体固定连接，所述混合箱的顶部固定连接有机箱，所述机箱的内壁顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴依次贯穿机箱的底部和混合箱的顶部并延伸至混合箱的内部，并且第一电机输出轴的底端通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的底端贯穿壳体并延伸至壳体的内部与第一齿轮的顶部固定连接，所述壳体的内壁顶部且位于旋转轴之间固定连接有第一轴承，所述第一轴承的轴心处转动连接有竖杆，所述竖杆上固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合，所述竖杆的底端贯穿壳体的底部并延伸至壳体的外部，所述混合箱的内腔下部固定连接有隔板，所述隔板的一侧开设有漏料口，所述隔板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有托板，所述托板的顶部两侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承的轴心与延伸至壳体外部的竖杆活动连接，所述竖杆上固定连接有第一搅拌叶片，所述第一齿轮的底部固定连接有搅拌杆，且搅拌杆的底端贯穿壳体的顶部并延伸至壳体的外部，所述搅拌杆延伸至壳体外部的侧面环绕设有第二搅拌叶片。所述混合箱的内腔底部一侧固定连接有动力箱，所述混合箱的内腔底部另一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的轨道内滑动连接有滑块，所述动力箱的内壁底部从左往右依次连接有第二电机、第一支杆和第二支杆，所述第一支杆的顶部固定连接有套筒，且套筒内穿插设有转动杆，且转动杆一端与设在动力箱内壁的第三轴承活动连接，所述转动杆上固定连接有第三齿轮，所述第二电机的输出轴通过皮带与转动杆传动连接，所述第二支杆的顶部固定连接有杆套，所述杆套内穿插设有与其相配合的丝杆，且丝杆的螺纹与第三齿轮的齿牙啮合，所述丝杆的一端贯穿动力箱并延伸至其外侧与滑块固定连接，所述混合箱的另一侧底部连通有出料管，所述控制器分别与第一电机和第二电机电性连接。优选的，所述滑块的长度大于漏料口的长度，且滑块与漏料口配合设置。优选的，所述第二电机为三相异步电机。优选的，所述出料管上设置有手动阀门。(三)有益效果本技术提供了一种节能型热塑体用混合机。具备以下有益效果：(1)、该节能型热塑体用混合机，操作方便且实用性强，在第一电机的作用下，通过对旋转轴、第一齿轮、第一轴承、竖杆和第二齿轮，达到了混合箱内转动的效果，并且配合第二轴承、第一搅拌叶片、搅拌杆和第二搅拌叶片，达到了对热塑体的混合效果，节省时间，不仅提高了工作效率，节省了电能的消耗，而且减少加工成本，给加工厂家带来收益。(2)、该节能型热塑体用混合机，通过对动力箱内部的设置，在第二电机的作用下，通过皮带带动转动杆将第三齿轮转动，在丝杆的作用下将滑块推动，进一步提高了对热塑体物料的推送效果，进一步提高工作效率，减少能源消耗。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术壳体的内部结构示意图；图3为本技术动力箱的结构示意图。图中：1底座、2控制器、3混合箱、4进料口、5横杆、6机箱、7第一电机、8旋转轴、9第一齿轮、10第一轴承、11竖杆、12第二齿轮、13隔板、14支撑杆、15托板、16第二轴承、17第一搅拌叶片、18搅拌杆、19第二搅拌叶片、20动力箱、21滑轨、22滑块、23第二电机、24第一支杆、25第二支杆、26套筒、27转动杆、28第三轴承、29第三齿轮、30杆套、31丝杆、32出料管、33手动阀门、34壳体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种节能型热塑体用混合机，包括底座1，底座1的顶部从左往右依次固定连接有控制器2和混合箱3，混合箱3的一侧连通有进料口4，混合箱3的内壁一侧固定连接有横杆5，横杆5的一端与壳体34固定连接，混合箱3的顶部固定连接有机箱6，机箱6的内壁顶部固定连接有第一电机7，第一电机7的输出轴依次贯穿机箱6的底部和混合箱3的顶部并延伸至混合箱3的内部，并且第一电机7输出轴的底端通过联轴器固定连接有旋转轴8，旋转轴8的底端贯穿壳体34并延伸至壳体34的内部与第一齿轮9的顶部固定连接，壳体34的内壁顶部且位于旋转轴8之间固定连接有第一轴承10，第一轴承10的轴心处转动连接有竖杆11，竖杆11上固定连接有第二齿轮12，且第二齿轮12与第一齿轮9啮合，竖杆11的底端贯穿壳体34的底部并延伸至壳体34的外部，混合箱3的内腔下部固定连接有隔板13，隔板13的一侧开设有漏料口，隔板13的顶部固定连接有支撑杆14，支撑杆14的顶部固定连接有托板15，托板15的顶部两侧固定连接有第二轴承16，第二轴承16的轴心与延伸至壳体34外部的竖杆11活动连接，竖杆11上固定连接有第一搅拌叶片17，第一齿轮9的底部固定连接有搅拌杆18，且搅拌杆18的底端贯穿壳体34的顶部并延伸至壳体34的外部，搅拌杆18延伸至壳体34外部的侧面环绕设有第二搅拌叶片19。混合箱3的内腔底部一侧固定连接有动力箱20，混合箱3的内腔底部另一侧固定连接有滑轨21，滑轨21的轨道内滑动连接有滑块22，滑块22的长度大于漏料口的长度，且滑块22与漏料口配合设置，动力箱20的内壁底部从左往右依次连接有第二电机23、第一支杆24和第二支杆25，第二电机23为三相异步电机，第一支杆24的顶部固定连接有套筒26，且套筒26内穿插设有转动杆27，且转动杆27一端与设在动力箱20内壁的第三轴承28活动连接，转动杆27上固定连接有第三齿轮29，第二电机23的输出轴通过皮带与转动杆27传动连接，第二支杆25的顶部固定连接有杆套30，杆套30内穿插设有与其相配合的丝杆31，且丝杆31的螺纹与第三齿轮29的齿牙啮合，丝杆31的一端贯穿动力箱20并延伸至其外侧与滑块22固定连接，漏料时，滑块22与漏料口对齐，堵住漏料口，混合好后，在第二电机23的作用下将滑块22移走，混合箱3的另一侧底部连通有出料管32，出料管32上设置有手动阀门33，控制器2分别与第一电机7和第二电机23电性连接。使用时，将热塑体从进料口4放入，通过控制器2控制第一电机7工作，第一齿轮9和第二齿轮12旋转，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型热塑体用混合机，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部从左往右依次固定连接有控制器(2)和混合箱(3)，所述混合箱(3)的一侧连通有进料口(4)，所述混合箱(3)的内壁一侧固定连接有横杆(5)，所述横杆(5)的一端与壳体(34)固定连接，所述混合箱(3)的顶部固定连接有机箱(6)，其特征在于：所述机箱(6)的内壁顶部固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴依次贯穿机箱(6)的底部和混合箱(3)的顶部并延伸至混合箱(3)的内部，并且第一电机(7)输出轴的底端通过联轴器固定连接有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)的底端贯穿壳体(34)并延伸至壳体(34)的内部与第一齿轮(9)的顶部固定连接，所述壳体(34)的内壁顶部且位于旋转轴(8)之间固定连接有第一轴承(10)，所述第一轴承(10)的轴心处转动连接有竖杆(11)，所述竖杆(11)上固定连接有第二齿轮(12)，且第二齿轮(12)与第一齿轮(9)啮合，所述竖杆(11)的底端贯穿壳体(34)的底部并延伸至壳体(34)的外部，所述混合箱(3)的内腔下部固定连接有隔板(13)，所述隔板(13)的一侧开设有漏料口，所述隔板(13)的顶部固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的顶部固定连接有托板(15)，所述托板(15)的顶部两侧固定连接有第二轴承(16)，所述第二轴承(16)的轴心与延伸至壳体(34)外部的竖杆(11)活动连接，所述竖杆(11)上固定连接有第一搅拌叶片(17)，所述第一齿轮(9)的底部固定连接有搅拌杆(18)，且搅拌杆(18)的底端贯穿壳体(34)的顶部并延伸至壳体(34)的外部，所述搅拌杆(18)延伸至壳体(34)外部的侧面环绕设有第二搅拌叶片(19)；所述混合箱(3)的内腔底部一侧固定连接有动力箱(20)，所述混合箱(3)的内腔底部另一侧固定连接有滑轨(21)，所述滑轨(21)的轨道内滑动连接有滑块(22)，所述动力箱(20)的内壁底部从左往右依次连接有第二电机(23)、第一支杆(24)和第二支杆(25)，所述第一支杆(24)的顶部固定连接有套筒(26)，且套筒(26)内穿插设有转动杆(27)，且转动杆(27)一端与设在动力箱(20)内壁的第三轴承(28)活动连接，所述转动杆(27)上固定连接有第三齿轮(29)，所述第二电机(23)的输出轴通过皮带与转动杆(27)传动连接，所述第二支杆(25)的顶部固定连接有杆套(30)，所述杆套(30)内穿插设有与其相配合的丝杆(31)，且丝杆(31)的螺纹与第三齿轮(29)的齿牙啮合，所述丝杆(31)的一端贯穿动力箱(20)并延伸至其外侧与滑块(22)固定连接，所述混合箱(3)的另一侧底部连通有出料管(32)，所述控制器(2)分别与第一电机(7)和第二电机(23)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种节能型热塑体用混合机，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部从左往右依次固定连接有控制器(2)和混合箱(3)，所述混合箱(3)的一侧连通有进料口(4)，所述混合箱(3)的内壁一侧固定连接有横杆(5)，所述横杆(5)的一端与壳体(34)固定连接，所述混合箱(3)的顶部固定连接有机箱(6)，其特征在于：所述机箱(6)的内壁顶部固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴依次贯穿机箱(6)的底部和混合箱(3)的顶部并延伸至混合箱(3)的内部，并且第一电机(7)输出轴的底端通过联轴器固定连接有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)的底端贯穿壳体(34)并延伸至壳体(34)的内部与第一齿轮(9)的顶部固定连接，所述壳体(34)的内壁顶部且位于旋转轴(8)之间固定连接有第一轴承(10)，所述第一轴承(10)的轴心处转动连接有竖杆(11)，所述竖杆(11)上固定连接有第二齿轮(12)，且第二齿轮(12)与第一齿轮(9)啮合，所述竖杆(11)的底端贯穿壳体(34)的底部并延伸至壳体(34)的外部，所述混合箱(3)的内腔下部固定连接有隔板(13)，所述隔板(13)的一侧开设有漏料口，所述隔板(13)的顶部固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的顶部固定连接有托板(15)，所述托板(15)的顶部两侧固定连接有第二轴承(16)，所述第二轴承(16)的轴心与延伸至壳体(34)外部的竖杆(11)活动连接，所述竖杆(11)上固定连接有第一搅拌叶片(17)，所述第一齿轮(9)的底部固定连接有搅拌杆(18)，且搅拌杆(18)的底端贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭志明，
申请(专利权)人：昆山力兆塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32