一种立式磷脂冷却装置制造方法及图纸

技术编号:8542566 阅读:133 留言:0更新日期:2013-04-05 15:54
本实用新型专利技术提供了一种立式磷脂冷却装置,该装置设置冷却腔(200)、驱动装置(100)、转轴(101)和搅拌桨(107),所述冷却腔(200)的轴向垂直于水平面且外表面包括冷却夹套(209),所述驱动装置(100)设置于冷却腔(200)的上方,所述搅拌桨(107)通过转轴(101)连接所述驱动装置(100),其特征在于,所述搅拌桨(107)为直棱柱形,且其横截面的各边为向所述冷却腔(200)的轴向靠近的弧形。这种设计的搅拌桨可以将水化磷脂这种高粘稠的液体进行冷却,水化磷脂不会沉淀黏附到搅拌浆和外壳的内腔,因此高效地实现了磷脂冷却的任务。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种立式磷脂冷却装置
本技术属于食品机械领域,具体涉及一种立式磷脂冷却装置。
技术介绍
大豆磷脂是在大豆精炼过程中重要的副产品,其成分为磷脂酰胆碱、磷脂酰乙醇 胺、磷脂酰肌醇、磷脂酸及少量其它形式的磷脂。大豆磷脂是在大豆精炼过程中通过大豆毛 油水化脱胶产生的水化磷脂依次经过冷却、丙酮萃取、真空干燥制成的。其中,现有冷却设 备多采用夹套冷却釜,水化磷脂在夹套冷却釜中冷却I小时以上,温度方能降到60° C以 下。在长时间冷却过程中,水化磷脂会出现氧化变色情况。此外,也有厂家采用管式冷却器, 但是由于水化磷脂自身的粘度大,所以会出现阻塞冷却管,传质面积逐渐变小的缺点。另 外,还有厂家采用静态混合器进行冷却,然而由于水化磷脂的粘度大,也容易造成阻塞冷却 管道,导致传热面积逐渐缩小,冷却越来越难的问题。为了解决以上问题,本技术提出了一种新的立式磷脂冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种立式磷脂的冷却设备,该冷却设备可以高效地完成 磷脂冷却任务,并能够防止磷脂在冷却过程中接触空气氧化变色。本技术提供的立式磷脂冷却设备包括冷却腔200、驱动装置100、转轴101和 搅拌桨107,所述冷却腔200的轴向垂直于水平面且外表面设置冷却夹套209,所述驱动装 置100设置于冷却腔200的上方,所述搅拌桨107通过转轴101连接所述驱动装置100,所 述搅拌桨107为直棱柱形,且其横截面的各边为向所述冷却腔200的轴向靠近的弧形。优选地,该冷却设备还包括真空腔300,所述真空腔300设置于所述驱动装置100和冷却腔200之间,并且所述真空腔300包括真空口 301。优选地,所述搅拌桨横截面各边的弧形相同,各边弧度为20-90度,并且所述横截面各边的长度相等。优选地,所述搅拌桨为直四棱柱形。优选地,所述冷却夹套209还包括冷却水入口 205和冷却水出口 206。优选地,所述冷却腔200还包括进料口 207和出料口 208。优选地,所述搅拌桨107贯穿所述冷却腔200。优选地,所述转轴101为空心轴。优选地,所述冷却设备由不锈钢制成。优选地,所述冷却设备为3-8级冷却设备。本技术的有益效果在于采用了一种新的立式磷脂冷却设备,该设备采用立式设计以及直棱柱形搅拌桨,搅拌桨横截面的各边为向圆柱形壳体的轴向靠近的弧形,这种 设计的搅拌桨可以在水化磷脂这种高粘稠的液体进行冷却时,保证水化磷脂不会沉淀到搅 拌浆和外壳的内腔,因此高效地完成了磷脂冷却的任务。此外,本技术的设备还设置了用于抽真空的真空腔,从而防止了磷脂在冷却过程中接触空气而造成的磷脂氧化变色。附图说明图1为本技术的立式磷脂冷却设备的主视图。图2为本技术的立式磷脂冷却设备沿图1所示的A-A线的剖视图。具体实施方式以下实施例仅用于解释本技术,不能用于限制本技术,在本技术保 护范围内做的修饰、替换、改变都在本技术的保护范围内。实施例1参见图1、图2所示的本技术磷脂冷却设备,该设备包括冷却腔200、冷却腔上 方的驱动装置100、以及驱动装置100和冷却腔200之间的真空腔300。真空腔300包括设置在该腔侧面的真空口 301和将真空腔和冷却腔连接到一起的 固定螺栓302。冷却腔200共包括三级冷却腔,从接近真空腔300到远离真空腔依次包括第一级 冷却腔201、第二级冷却腔202和第三级冷却腔203。连接到第三级冷却腔203的是下锥体 204,在各级冷却腔的下侧均设置有冷却水入口 205,在各级冷却腔的上侧均设置有冷却水 出口 206,并且在第一级冷却腔201的侧面还设置有进料口 207,在下锥体204下方还设置 有出料口 208。驱动装置100包括转轴101,搅拌桨107连接到转轴101。冷却腔200包括冷却夹套209,从冷却腔下侧的冷却水入口 205进入的冷却水在冷 却夹套209内流动,并通过冷却腔上侧的冷却水出口 206排出。还可以从该图上看出搅拌 桨107为直四棱柱形,搅拌桨107与转轴101相连接,搅拌桨横截面的各边为向冷却腔200 的中心轴靠近的弧形,四个边的弧形长度相等,各边的弧度为90度直角,转轴为空心轴。实施例2在使用过程中,首先通过真空口 301将真空腔300和冷却腔200抽真空,再向冷却 腔200的冷却水入口 205内通入冷却水,冷却水通过冷却夹套209从冷却水出口 206排出, 接着打开驱动装置100,通过进料口 207向冷却腔内加入待冷却的磷脂,搅拌桨107在驱动 装置100中的转轴的带动下进行搅拌,搅拌冷却后的磷脂通过下锥体204的出料口 208排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式磷脂冷却设备,该设备包括冷却腔(200)、驱动装置(100)、转轴(101)和搅拌桨(107),所述冷却腔(200)的轴向垂直于水平面且外表面设置冷却夹套(209),所述驱动装置(100)设置于冷却腔(200)的上方,所述搅拌桨(107)通过转轴(101)连接所述驱动装置(100),其特征在于,所述搅拌桨(107)为直棱柱形,且其横截面的各边为向所述冷却腔(200)的轴向靠近的弧形。

【技术特征摘要】
1.一种立式磷脂冷却设备,该设备包括冷却腔(200)、驱动装置(100)、转轴(101)和搅拌桨(107),所述冷却腔(200)的轴向垂直于水平面且外表面设置冷却夹套(209),所述驱动装置(100)设置于冷却腔(200)的上方,所述搅拌桨(107)通过转轴(101)连接所述驱动装置(100),其特征在于,所述搅拌桨(107)为直棱柱形,且其横截面的各边为向所述冷却腔(200)的轴向靠近的弧形。2.根据权利要求1所述的立式磷脂冷却设备,其特征在于,该设备还包括真空腔 (300),所述真空腔(300)设置于所述驱动装置(100)和冷却腔(200)之间,并且所述真空腔 (300)包括真空口(301)。3.根据权利要求1所述的立式磷脂冷却设备,其特征在于,所述搅拌桨横截面各边弧形的弧度相同,各边弧度为20-90度,并且所述横截面各边的长度相 等。...

【专利技术属性】
技术研发人员:张昭炜
申请(专利权)人:三河汇福生物科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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