浸出亚麻籽生产食用植物调和油的工艺及食用植物调和油制造技术

技术编号:20611613 阅读:42 留言:0更新日期:2019-03-20 10:20
本发明专利技术提供了一种浸出亚麻籽生产食用植物调和油的工艺及所得食用植物调和油,该工艺包括以下步骤:对用于制备所述食用植物调和油的油菜籽和亚麻籽分别进行清理和调质,得到调质后的油菜籽和亚麻籽;分别测定所述油菜籽和亚麻籽的含油量、脂肪酸组成和含量,然后按照预定的食用植物调和油的成分组成计算出所述油菜籽和亚麻籽的各自用量;再对调质后的油菜籽进行浸出,得到混合液1;采用混合液1对所述调质后的亚麻籽进行浸出,得到混合液2和饼粕;再对该饼粕进行浸出,得到混合液3;合并混合液2和3,真空负压蒸发浓缩后,采用氮气气提法脱除残留溶剂,得到食用植物调和油毛油;对毛油进行精炼,得到所述食用植物调和油成品油。

Production of edible vegetable blending oil by leaching flaxseed and edible vegetable blending oil

The invention provides a process for extracting flaxseed to produce edible plant blending oil and the obtained edible plant blending oil. The process comprises the following steps: cleaning and conditioning rapeseed and flaxseed used for preparing the edible plant blending oil, respectively, to obtain conditioned rapeseed and flaxseed; determining the oil content, fatty acid composition and flaxseed respectively. The content of flaxseed and rapeseed is calculated according to the composition of the blended oil of edible plants. Then the conditioned rapeseed is leached and the mixed liquid 1 is obtained. The conditioned flaxseed is leached with the mixed liquid 1, and the mixed liquid 2 and cake are obtained. Then the cake is leached and the mixed liquid 3 is obtained. The mixed liquid 2 and 3 are combined and the vacuum is obtained. After vacuum evaporation and concentration, residual solvents are removed by nitrogen stripping method to obtain edible vegetable blended oil, and refined crude oil to obtain the edible vegetable blended oil product.

【技术实现步骤摘要】
浸出亚麻籽生产食用植物调和油的工艺及食用植物调和油
本专利技术涉及一种浸出亚麻籽生产食用植物调和油的工艺及所得食用植物调和油,属于油脂加工

技术介绍
石克荣、张昭炜在《科学食用植物油》一书中论证了植物性ω-3脂肪酸具有改善记忆、降低血脂、降低血糖、预防和治疗炎症以及癌症的生理功能(石克荣、张昭炜,2015,科学食用植物油,北京:科学出版社,25-38);同时,该书中还分析、阐述了十种常见食用植物油的优缺点,并指出:不论是很多人都喜欢食用的、滋味浓香的花生油还是近年来消费比例不断上升的葵花籽油、玉米油以及舶来品橄榄油都存在ω-3脂肪酸几乎为零的重大缺陷;虽然紫苏籽油、亚麻籽油含有丰富的ω-3脂肪酸,但是,因其氧化稳定性太差而难于成为大众化的产品。近年来,有关油脂浸出工艺的研究主要集中在采用何种浸出溶剂上。中国专利CN101058766A涉及一种油脂浸出工艺,其是以采用异己烷为浸出溶剂为特征;虽然中国专利CN103614236A公开了一种油脂浸出工艺,但是其主要以先浸出、再浸泡最后用沸水煮粕为特征,并且该工艺不仅不适于富含ω-3脂肪酸油脂的制备,也不适合食用油的制备。通过深入地研究发现,申请人在其之前专利(CN104585355A)中已经充分考虑到了在多不饱和脂肪酸(尤其是α-亚麻酸)含量高(α-亚麻酸不低于10%)的情况下,食用植物调和油的氧化稳定性问题,并采取了相应的技术措施,并且,将最终产品的氧化稳定性提高到好于部分单品油的水平。但是,在生产实践中发现,由于用来制备食用植物调和油的单品油来源不同、加工方法不同以及运输、储藏条件的影响,在制备调和油前,其自身的氧化稳定性就已经存在一定的问题,致使在采用该公开技术的情况下,也会影响到最终产品的合格率,这无疑就给大规模生产带来了很大的困难,并造成企业的经济损失和资源浪费。此外,申请人在其其他系列专利(CN106509163A、CN105767237A及CN106167735A)中采用了保温输送、混合压榨的新技术,分别生产出高品质的类核桃油食用植物调和油、原香型紫苏食用植物调和油和双层均衡食用植物调和油,但因这些工艺采用的均是冷榨技术,饼粕残油量较高,导致产品成本升高。亚麻籽油是一种含有丰富ω-3脂肪酸的油脂,但是其氧化稳定性差,目前本领域通常采用压榨亚麻籽生产亚麻籽油,压榨得到的亚麻籽饼粕中剩余10-20%的残油,该残油通常采用浸出工艺进一步得到亚麻籽油,但是亚麻籽油在浸出过程中极不稳定,并且浸出后多用蒸汽脱溶,这很容易导致其氧化,因此浸出的亚麻籽油多作为工业用油。亚麻籽油是我国珍贵稀缺资源,现有的传统工艺由于不能物尽其用,造成了很大浪费。因此,提供一种浸出亚麻籽生产食用植物调和油的工艺及所得食用植物调和油已经成为本领域亟需解决的技术问题。
技术实现思路
为了解决上述的缺点和不足,本专利技术的目的在于提供一种浸出亚麻籽生产食用植物调和油的工艺。本专利技术的目的还在于提供由上述浸出亚麻籽生产食用植物调和油的工艺得到的食用植物调和油。为达到上述目的,本专利技术提供一种浸出亚麻籽生产食用植物调和油的工艺,其包括以下步骤:(1)对用于制备所述食用植物调和油的油菜籽和亚麻籽分别进行清理和调质,得到调质后的油菜籽和亚麻籽;(2)分别测定所述油菜籽和亚麻籽的含油量、脂肪酸组成和含量,然后按照预定的食用植物调和油的成分组成计算出所述油菜籽和亚麻籽的各自用量;再对调质后的油菜籽进行浸出,得到混合液1;(3)采用混合液1对所述调质后的亚麻籽进行浸出,得到混合液2和饼粕;再对该饼粕进行浸出,得到混合液3;(4)合并混合液2和3,真空负压蒸发浓缩后,采用氮气气提法脱除残留溶剂,得到食用植物调和油毛油;(5)对毛油进行精炼,得到所述食用植物调和油成品油。根据本专利技术具体实施方案,在所述的工艺中,优选地,所述油菜籽和亚麻籽分别为双低油菜籽和亚麻籽。其中,所述双低油菜籽和亚麻籽是指芥酸含量在3%以下,硫苷含量低于30微摩尔/克的油菜籽和亚麻籽。根据本专利技术具体实施方案,在所述的工艺中,优选地,步骤(1)中,所述清理按照以下方式进行:根据所述油菜籽和亚麻籽籽粒的大小,将油菜籽和亚麻籽分别输送至风选、筛除组合装置中,除去尘土、轻物质、筛除破碎的籽粒、未成熟的籽粒,筛除较大的物质;其中,油菜籽和亚麻籽在装置中的停留时间均为10-60秒,厚度为5-20毫米。将油料先清理、调质后再进行油料的含油量以及油脂中脂肪酸组成和含量的测定,能够保证后续浸出混合配比的精确性。步骤(1)清理过程中所涉及的轻物质是指油料植物破碎叶片,而较大的物质是指油料植物茎叶。根据本专利技术具体实施方案,在所述的工艺中,优选地,步骤(1)中,所述油菜籽的调质温度为25℃-85℃,水分含量为6wt%-10wt%,更优选地,所述调质温度为55℃-80℃,水分含量为6wt%-9wt%;进一步优选地,所述调质温度为65℃-80℃,水分含量为7wt%-8wt%;所述亚麻籽的调质温度为35℃-55℃,水分含量为6wt%-10wt%;更优选地,所述调质温度为35℃-50℃,水分含量为6wt%-9wt%;进一步优选地,所述调质温度为45℃-50℃,水分含量为7wt%-8wt%。根据本专利技术具体实施方案,在所述的工艺中,优选地,步骤(1)中,所述调质的时间为30分钟。所述调质是在调质装置中实现的。在本专利技术所述的生产工艺步骤(2)中:分别测定所述油菜籽和亚麻籽的含油量、脂肪酸组成和含量,然后按照预定的食用植物调和油的成分组成计算出所述油菜籽和亚麻籽的各自用量。其中,所述含油量按照GB/T14488.1的要求进行测定,所述脂肪酸组成和含量按照GB/T17376和GB/T17377的要求进行测定。根据本专利技术具体实施方案,在所述的工艺中,优选地,步骤(4)中,所述蒸发浓缩的温度为80℃以下,蒸发浓缩后所得混合液的浓度(以蒸发浓缩后所得混合液的总重量为基准计算)为95wt%以上。其中,蒸发浓缩为本领域常规技术手段,在本专利技术具体实施方式中可以采用升膜蒸发对混合液进行蒸发浓缩。根据本专利技术具体实施方案,在所述的工艺中,优选地,步骤(4)中,所述氮气气提脱溶温度为90~115℃,氮气流速为30~60升/分钟。根据本专利技术具体实施方案,在所述的工艺中,优选地,步骤(4)中,所述氮气气提脱溶温度为95~110℃,氮气流速为40~55升/分钟。根据本专利技术具体实施方案,在所述的工艺中,优选地,步骤(4)中,所述氮气气提脱溶温度为100~105℃,氮气流速为45~50升/分钟。根据本专利技术具体实施方案,在所述的工艺中,优选地,步骤(4)中,所述氮气气提脱溶时间为5-60min。根据本专利技术具体实施方案,在所述的工艺中,优选地,以所述食用植物调和油的总重量为100%计,其中ω-3含量≥10%。根据本专利技术具体实施方案,在所述的工艺中,步骤(5)在精炼后可以对该食用植物调和油进行脂肪酸组成和含量检测,以进一步确认脂肪酸组成和含量符合要求;由于步骤(2)中首先分别测定了所述用于制备调和油的油料(油菜籽和亚麻籽)的含油量、脂肪酸组成和含量,然后再按照预定的调和油的成分组成计算出所述用于制备调和油油料的各自用量,并根据此用量进行油料投料,因此可以保证由本专利技术所提供的该生产工艺获得的调和油产品在本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种浸出亚麻籽生产食用植物调和油的工艺,其包括以下步骤:(1)对用于制备所述食用植物调和油的油菜籽和亚麻籽分别进行清理和调质,得到调质后的油菜籽和亚麻籽;(2)分别测定所述油菜籽和亚麻籽的含油量、脂肪酸组成和含量,然后按照预定的食用植物调和油的成分组成计算出所述油菜籽和亚麻籽的各自用量;再对调质后的油菜籽进行浸出,得到混合液1;(3)采用混合液1对所述调质后的亚麻籽进行浸出,得到混合液2和饼粕;再对该饼粕进行浸出,得到混合液3;(4)合并混合液2和3,真空负压蒸发浓缩后,采用氮气气提法脱除残留溶剂,得到食用植物调和油毛油;(5)对毛油进行精炼,得到所述食用植物调和油成品油。

【技术特征摘要】
1.一种浸出亚麻籽生产食用植物调和油的工艺,其包括以下步骤:(1)对用于制备所述食用植物调和油的油菜籽和亚麻籽分别进行清理和调质,得到调质后的油菜籽和亚麻籽;(2)分别测定所述油菜籽和亚麻籽的含油量、脂肪酸组成和含量,然后按照预定的食用植物调和油的成分组成计算出所述油菜籽和亚麻籽的各自用量;再对调质后的油菜籽进行浸出,得到混合液1;(3)采用混合液1对所述调质后的亚麻籽进行浸出,得到混合液2和饼粕;再对该饼粕进行浸出,得到混合液3;(4)合并混合液2和3,真空负压蒸发浓缩后,采用氮气气提法脱除残留溶剂,得到食用植物调和油毛油;(5)对毛油进行精炼,得到所述食用植物调和油成品油。2.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述油菜籽和亚麻籽分别为双低油菜籽和亚麻籽。3.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,步骤(1)中,所述清理按照以下方式进行:根据所述油菜籽和亚麻籽籽粒的大小,将油菜籽和亚麻籽分别输送至风选、筛除组合装置中,除去尘土、轻物质、筛除破碎的籽粒、未成熟的籽粒,筛除较大的物质;其中,油菜籽和亚麻籽在装置中的停留时间均为10-60秒,厚度为5-20毫米。4.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,步骤(1)中,所述油菜籽的调质温度为25℃-85℃,水分含量为6wt%-10wt%,优选地,所述调质温度为55℃-80℃,水分含量为6wt...

【专利技术属性】
技术研发人员:石克荣
申请(专利权)人:三河汇福生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:河北,13

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