搅拌装置制造方法及图纸

一种搅拌装置，不使用复杂的开关机构，就可使搅拌翼构件的扩缩径，且不容易出现搅拌翼构件的动作不良，在故障时容易修理。使驱动轴相对于驱动部主体朝上方移动，来使与搅拌翼构件的基端侧端部枢接的杆构件朝远离驱动轴的方向移动，以与驱动轴的枢接位置为支点，使搅拌翼构件的位于扩径缩径侧的外方侧端部靠近驱动轴，而使搅拌翼构件处于缩径状态；使驱动轴相对于驱动部主体朝下方移动，来使与搅拌翼构件的基端侧端部枢接的杆构件朝靠近驱动轴的方向移动，以与驱动轴的枢接位置为支点，使搅拌翼构件的位于扩径缩径侧的外方侧端部远离驱动轴，而使搅拌翼构件处于扩径状态；使用驱动元件使驱动轴旋转，使与驱动轴枢接的搅拌翼构件与驱动轴一起旋转。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于均匀地对收容在例如涂料原料箱、酿造用箱等容器内的盛放物进行搅拌的搅拌装置。
技术介绍
以往，使用集装箱货车将集装箱、例如收容涂料原料的集装箱搬运至造船厂、炼铁厂等使用场所。在这种情况下，因搬运过程中的振动等影响，而导致收容在集装箱内的盛放物因比重差而分离的情况很多，特别是，在盛放物为涂料原料等的情况下，由于氧化钛等颜料类与稀释剂等溶剂会出现分离，在集装箱内，高粘度、高密度的颜料类会在底部沉淀，因此，在使用时需要均匀搅拌。因此，以往，例如将与搅拌用的驱动轴连接的搅拌翼构件从形成于容器上部的开口部插入至容器内，并利用与驱动轴连接的电动机从容器的外部使搅拌翼构件与驱动轴一起旋转，藉此，来进行容器内的盛放物的搅拌。但是，在上述方法中，由于只有外径比容器的开口部小的搅拌翼构件才能插入容器内，因此，只能使用比容器大小更小的搅拌翼构件，是搅拌效率较差的方法。虽然能通过使上述搅拌翼构件高速旋转来增加搅拌效率，但在这种情况下，需要使用可使搅拌翼构件高速旋转的大型电动机，无论如何装置均会大型化，在操作性和装置成本等方面会存在问题。为了解决上述现有问题，本技术人已经开发出具有如下结构的搅拌装置，在该搅拌装置中，当将搅拌翼构件从容器的开口部插入内部时，搅拌翼构件的外径比开口部的内径小，搅拌翼构件穿过容器的开口部，并在容器的内部，使搅拌翼构件的大小比开口部的大小大(专利文献I)。在上述搅拌装置100中，为了如图8所示对与驱动轴102连接的搅拌翼构件104进行扩径缩径，如图9所示，在安装有搅拌翼构件104的基端构件106和与该基端构件106连动的齿条构件108中，使用齿条一小齿轮(rack and pinion)的结构,并使用弹簧构件110对实际的搅拌翼构件104的动作进行控制。因此，能使用扩径时的搅拌翼构件104的最外径的大小比容器120的开口部122的大小大的搅拌翼构件104，并能提高搅拌效率。现有技术文献专利文献专利文献1:日本专利特许第3210877号公报但是，这种现有的搅拌装置100中的齿条一小齿轮的结构非常复杂，也容易出现故障，此外，在故障时的修理上也需要花费人手和时间。此外，随着对盛放物搅拌的进行，盛放物会堵塞并固接在齿条一小齿轮的齿条与小齿轮的啮合部分124上，藉此，有时也会出现搅拌翼构件104的扩径、缩径时的动作不良，事实是要求进行进一步改进。
技术实现思路
本技术鉴于上述现状而完成，其目的在于提供一种能在不使用复杂的开关机构的情况下，进行搅拌翼构件的扩径缩径的动作，并且不容易出现搅拌翼构件的动作不良，在故障时也容易进行修理的搅拌装置。此外，本技术的目的在于提供一种在对容器内的盛放物进行搅拌时能从容器的开口部插入内部，并且在容器内能使搅拌翼构件扩径得比容器的开口部的大小要大，藉此能有效地进行盛放物搅拌的搅拌装置。本技术为解决上述现有技术的问题而作，本技术的搅拌装置的特征是，至少包括驱动部主体，该驱动部主体设置有驱动元件；驱动轴，该驱动轴在上下方向上贯穿上述驱动部主体且朝向上述驱动部主体的下方延伸设置，并被上述驱动元件驱动而旋转；至少两个搅拌翼构件，这些搅拌翼构件枢接在上述驱动轴的下端部，并能扩径缩径地朝上述驱动轴的侧方突出设置；滑块构件，该滑块构件位于上述驱动部主体的底部且供上述驱动轴以留有空隙嵌合的状态插通，并构成为能使上述驱动轴上下运动；以及杆构件，该杆构件的一方能转动地枢接在上述滑块构件，而另一方能转动地枢接在上述搅拌翼构件的位于与驱动轴枢接一侧的基端侧端部，通过使上述驱动轴相对于上述驱动部主体朝上方侧移动，来使与上述搅拌翼构件的上述基端侧端部枢接的上述杆构件朝远离上述驱动轴的方向移动，从而以与上述驱动轴枢接的枢接位置为支点，使上述搅拌翼构件的位于扩径缩径一侧的外方侧端部靠近上述驱动轴，而使上述搅拌翼构件处于缩径状态，通过使上述驱动轴相对于上述驱动部主体朝下方侧移动，来使与上述搅拌翼构件的上述基端侧端部枢接的上述杆构件朝靠近上述驱动轴的方向移动，从而以与上述驱动轴枢接的枢接位置为支点，使上述搅拌翼构件的位于扩径缩径一侧的外方侧端部远离上述驱动轴，而使上述搅拌翼构件处于扩径状态，通过使用上述驱动元件来使上述驱动轴旋转，使与上述驱动轴枢接的上述搅拌翼构件与上述驱动轴一起旋转。根据上述结构，由于使用比较简单的机构来产生搅拌翼构件的扩径缩径动作，因此，不容易出现搅拌翼构件的动作不良，即便出现故障，也能容易地进行修理。因此，也能抑制装置所需要的成本，此外，在出现故障时也能早期修复，并能抑制维修所需要的费用。此外，在对容器内的盛放物进行搅拌时，能从容器的开口部插入内部，并且在容器内能使搅拌翼构件扩径得比容器的开口部的大小要大，因此，能有效地进行盛放物的搅拌。此外，若盛放物是例如涂料原料等这样的高粘度、高密度的情况下，需要搅拌翼构件的旋转具有很大的马力及扭矩，但在本技术的搅拌装置中，能使用比较简单的机构来产生搅拌翼构件的扩径缩径，并能使搅拌翼构件扩径扩展来使用，因此，不需要驱动元件是大型且强力的构件，从而能高效地对容器内的盛放物进行搅拌。此外，本技术的搅拌装置的特征是，在上述驱动轴上，沿上述驱动轴的延设方向设置有键槽，在上述滑块构件上设置有与上述驱动轴的上述键槽卡合的卡合键构件，上述驱动轴构成为能在上述驱动轴的上述键槽的形成范围内上下运动。若如上所述构成，由于是键槽与卡合键构件的卡合结构，因此,在驱动轴旋转时，能使滑块构件与驱动轴一起旋转。此外，本技术的搅拌装置的特征是，在上述驱动轴的上端部设置有吊起构件。根据如上所述构成，例如，使用在起重机或铲车上附带吊环的装置等，就能将搅拌装置容易地吊上、吊下。此外，本技术的搅拌装置的特征是，上述搅拌装置用于对容器内的盛放物进行搅拌，上述搅拌装置的上述驱动部主体安装于上述容器的开口部的周缘。若如上所述将搅拌装置安装于容器的开口部，就能可靠且高效地对容器内的盛放物进行搅拌。此外，由于搅拌装置的操作性也很容易，因此，在朝别的容器移动来使用的情况下，只要将其吊起进行移动即可，操作性良好。此外，本技术的搅拌装置的特征是，在将上述搅拌装置安装于上述容器的开口部时，规定上述搅拌翼构件的展开角及上述搅拌翼构件与上述驱动轴枢接的枢接位置，以便使上述搅拌翼构件始终利用自重而扩径，在利用上述驱动元件使上述驱动轴旋转时所产生的离心力的作用下，使上述搅拌翼构件扩径。若如上所述对搅拌翼构件进行规定，由于搅拌翼构件利用自重而始终处于扩径状态，因此，即便例如万一搅拌翼构件与驱动轴的枢接部位被容器内的盛放物固接，在驱动轴旋转时，搅拌翼构件除了离心力之外，还朝扩径方向施加载荷，因而能简单地解除固接。此外，本技术的搅拌装置的特征是，上述搅拌翼构件的缩径时的最外径的大小比上述容器的开口部的大小要小。若如上所述构成，只要将搅拌装置吊上、吊下，就能简单地将搅拌装置插入容器内，或将搅拌装置取出至容器外。因此，操作性好，作业效率高。根据本技术，由于使用比较简单的机构来产生搅拌翼构件的扩径缩径动作，因此，能提供一种不容易出现搅拌翼构件的动作不良，即便出现故障，也能容易地进行修理的搅拌装置。此外，能提供一种在对容器内的盛放物进行搅拌时能从容器的开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置至少包括：驱动部主体，该驱动部主体设置有驱动元件；驱动轴，该驱动轴在上下方向上贯穿所述驱动部主体且朝向所述驱动部主体的下方延伸设置，并被所述驱动元件驱动而旋转；至少两个搅拌翼构件，这些搅拌翼构件枢接在所述驱动轴的下端部，并能扩径缩径地朝所述驱动轴的侧方突出设置；滑块构件，该滑块构件位于所述驱动部主体的底部且供所述驱动轴以留有空隙嵌合的状态插通，并构成为能使所述驱动轴上下运动；以及杆构件，该杆构件的一方能转动地枢接在所述滑块构件，而另一方能转动地枢接在所述搅拌翼构件的位于与驱动轴枢接一侧的基端侧端部，通过使所述驱动轴相对于所述驱动部主体朝上方侧移动，来使与所述搅拌翼构件的所述基端侧端部枢接的所述杆构件朝远离所述驱动轴的方向移动，从而以与所述驱动轴枢接的枢接位置为支点，使所述搅拌翼构件的位于扩径缩径一侧的外方侧端部靠近所述驱动轴，而使所述搅拌翼构件处于缩径状态，通过使所述驱动轴相对于所述驱动部主体朝下方侧移动，来使与所述搅拌翼构件的所述基端侧端部枢接的所述杆构件朝靠近所述驱动轴的方向移动，从而以与所述驱动轴枢接的枢接位置为支点，使所述搅拌翼构件的位于扩径缩径一侧的外方侧端部远离所述驱动轴，而使所述搅拌翼构件处于扩径状态，通过使用所述驱动元件来使所述驱动轴旋转，使与所述驱动轴枢接的所述搅拌翼构件与所述驱动轴一起旋转。...

【技术特征摘要】
2011.12.27 JP PCT/JP2011/0803131.一种搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置至少包括驱动部主体，该驱动部主体设置有驱动元件；驱动轴，该驱动轴在上下方向上贯穿所述驱动部主体且朝向所述驱动部主体的下方延伸设置，并被所述驱动元件驱动而旋转；至少两个搅拌翼构件，这些搅拌翼构件枢接在所述驱动轴的下端部，并能扩径缩径地朝所述驱动轴的侧方突出设置；滑块构件，该滑块构件位于所述驱动部主体的底部且供所述驱动轴以留有空隙嵌合的状态插通，并构成为能使所述驱动轴上下运动；以及杆构件，该杆构件的一方能转动地枢接在所述滑块构件，而另一方能转动地枢接在所述搅拌翼构件的位于与驱动轴枢接一侧的基端侧端部，通过使所述驱动轴相对于所述驱动部主体朝上方侧移动，来使与所述搅拌翼构件的所述基端侧端部枢接的所述杆构件朝远离所述驱动轴的方向移动，从而以与所述驱动轴枢接的枢接位置为支点，使所述搅拌翼构件的位于扩径缩径一侧的外方侧端部靠近所述驱动轴，而使所述搅拌翼构件处于缩径状态，通过使所述驱动轴相对于所述驱动部主体朝下方侧移动，来使与所述搅拌翼构件的所述基端侧端部枢接的所述杆构件朝靠近所述驱动轴的方向移动，从而以...

【专利技术属性】
技术研发人员：松原和夫，久村和宪，芝田隆，真岛大和，竹内干雄，
申请(专利权)人：中国涂料株式会社，
类型：实用新型
国别省市：