【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉体加工
，具体涉及一种粉体搅拌装置。
技术介绍
目前，纳米碳酸钙广泛应用于橡胶、塑料、油墨、涂料、密封胶以及胶粘剂行业，其可以有效改善产品的流变性、抗弯曲强度等性能。实际在工业生产中，由于纳米碳酸钙粉体的制备多是在反应釜中反应合成，其粒径在10-100nm之间，即在反应釜中不同批次生产的纳米碳酸钙粉体的粒径必然会存在一定的偏差，因此对于高端产品来说，不同批次纳米碳酸钙粉体的使用稳定性难以满足其应用要求。由此可见，保证生产的纳米碳酸钙的应用稳定性，无疑可以有效提高企业的市场竞争力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种使用可靠，能够有效提高纳米碳酸钙粉体的包装速度的抽气装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种粉体搅拌装置，其包括箱状的壳体以及转动支撑在壳体上的转轴，壳体的顶部开设有进料口和排气口，壳体的底部开设有出料口，转轴位于壳体内的轴身上设置有搅拌机构，动力机构驱动转轴与搅拌机构构成同步转动。采用上述技术方案产生的有益效果在于：将不同批次生产出来的纳米碳酸钙混合搅拌均匀，进而确保纳米碳酸钙粉体的使用稳定性，以满足客户要求，另外，采用本技术将已知不同粒径的纳米碳酸钙按照一定比例混合，这样可以相应地混配得到所需粘度的纳米碳酸钙粉体，如此可以有效提高企业的市场竞争力。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的右视图...
【技术保护点】
一种粉体搅拌装置，其特征在于：包括箱状的壳体(10)以及转动支撑在壳体(10)上的转轴(20)，壳体(10)的顶部开设有进料口(11)和排气口(12)，壳体(10)的底部开设有出料口(13)，转轴(20)位于壳体(10)内的轴身上设置有搅拌机构，动力机构(70)驱动转轴(20)与搅拌机构构成同步转动。
【技术特征摘要】
1.一种粉体搅拌装置，其特征在于：包括箱状的壳体(10)以及
转动支撑在壳体(10)上的转轴(20)，壳体(10)的顶部开设有进料
口(11)和排气口(12)，壳体(10)的底部开设有出料口(13)，转轴
(20)位于壳体(10)内的轴身上设置有搅拌机构，动力机构(70)驱
动转轴(20)与搅拌机构构成同步转动。
2.根据权利要求1所述粉体搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机
构包括连接杆(30)和螺旋叶片(40)，螺旋叶片(40)悬空式绕设在
转轴(20)的轴身周围，连接杆(30)的杆身穿过转轴(20)上开设的
孔(31)进行固定，连接杆(30)的两端分别与螺旋叶片(40)的叶面
相焊连。
3.根据权利要求2所述粉体搅拌装置，其特征在于：所述螺旋叶
片(40)包括第一、第二螺旋叶片(41、42)，第一、第二螺旋叶片(41、
42)沿着同一方向螺旋向前的时针方向相反、且第一螺旋叶片(41)的
螺旋外径大于第二螺旋叶片(42)的螺旋外径。
4.根据权利要求3所述粉体搅拌装置，其特征在于：所述的第一、
第二螺旋叶片(41、42)分别有两组，第一、第二螺旋叶片(41、4...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋旭华，钟腾松，
申请(专利权)人：宣城新威华化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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