一种液压升降分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压升降分散机，包括升降机构和横梁架机构，所述横梁架机构安装有上导柱机构，所述升降机构包括立柱、第一导柱，所述立柱内设有液压油缸，立柱顶部设有压紧机构，所述液压油缸内设有活塞杆，所述第一导柱的一端安装在上导柱机构上，第一导柱的另一端穿插在压紧机构中，其特征在于，所述升降机构还包括第二导柱，所述第二导柱的一端安装在上导柱机构上，第二导柱的另一端穿插在压紧机构中，第一导柱、第二导柱和液压油缸的活塞杆呈三角形。本实用新型专利技术的有益效果是：有效提高了分散机的稳定性和密封性能。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压升降分散机，属于分散设备领域。
技术介绍
液压升降分散机是对多种混合液体、固体进行搅拌溶解、分散、均质的高效设备，现有的液压升降分散机的升降机构采用的导柱是单导柱，这种单导柱液压升降机构在稳定性、密封性存在不足，详细如下1、稳定性的不足分散机的动力头和分散搅拌轴所组成的传动机构总成，被安装在一个横梁机架内部，这个横梁机架是由液压缸的活塞杆和导柱支撑起来的，这种“两点一线”的支撑结构方式，注定了机器运转工作时容易产生左右晃动，机器运行的稳定性不够好；2、密封性的不足一般情况下，分散机每完成一次分散搅拌，就需要通过液压升降机构将横梁机架升起来，然后将拉缸移走，然后将装满待分散搅拌的拉缸移动进来，然后通过液压升降机构将横梁机架降下来，进行下次的分散搅拌加工，如此不断轮回作业。这种升降过程中，单导柱和液压缸的活塞杆都在承受侧面的摩擦力，活塞缸由于承受侧面的摩擦力容易加速液压缸密封件的磨损，导致液压油泄漏。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中液压升降分散机所存在的稳定性和密封性的缺陷，提供一种具有双导柱的液压升降分散机来解决上述问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下一种液压升降分散机，包括升降机构和横梁架机构，所述横梁架机构安装有上导柱机构，所述升降机构包括立柱、第一导柱，所述立柱内设有液压油缸，立柱顶部设有压紧机构，所述液压油缸内设有活塞杆，所述第一导柱的一端安装在上导柱机构上，第一导柱的另一端穿插在压紧机构中，其中，所述升降机构还包括第二导柱，所述第二导柱的一端安装在上导柱机构上，第二导柱的另一端穿插在压紧机构中，第一导柱、第二导柱和液压油缸的活塞杆呈三角形。作为优选方案，所述第一导柱、第二导柱和液压油缸的活塞杆所组成的三角形为以液压油缸的活塞杆为顶点、以第一导杆和第二导杆的连线为底边的等腰三角形。作为优选方案，所述横梁架机构上还安装有分散轴，所述分散轴与立柱的连线垂直平分第一导柱和第二导柱的连线。作为优选方案，所述第一导杆、第二导杆和液压油缸的活塞杆所组成的等腰三角形的顶角为钝角。本技术的优点是1、稳定性的提高将单导柱变成双导柱，分散机的动力头和分散搅拌轴所组成的传动机构总成，被安装在一个横梁机架内部，这个横梁机架是由液压缸的活塞杆和两个导柱支撑起来的，这三个支撑点被布置为一种“等腰三角形”的位置关系，是一种“三点一面”的支撑结构，这种“三点一面”的支撑结构方式，有效地解决了机器运转工作时容易产生左右晃动的问题，机器运行变得非常的稳定和可靠；2、密封性的改善一般情况下，分散机每完成一次分散搅拌，就需要通过液压升降机构将横梁机架升起来，然后将拉缸移走，然后将装满待分散搅拌的物料的拉缸移动进来，然后通过液压升降机构将横梁机架降下来，进行下一次的对物料进行分散搅拌加工作业，如此不断轮回作业。这种升降过程中，因为有了双导柱在导向，完全由双导柱去承受侧面的摩擦力，液压缸的活塞杆不再承受侧面的摩擦力，活塞缸的侧面的摩擦力的对密封件产生的磨损变得可以忽略不计，液压油出现泄漏的问题得到根治。附图说明图1为本技术的结构图；图2为本技术中上导柱机构的俯视截面图。具体实施方式为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下参见图1和图2，立柱10和液压站动力头21均安装在机器底座20上，立柱10内设有升降液压油缸11，横梁架机构30上安装有分散机动力头31、上导柱机构35和轴承座32，轴承座32上安装有分散轴33，分散轴33底端安装有分散盘34，升降液压油缸11内的活塞杆12与上导柱机构35固定连接,上导柱机构35底部还安装有有第一导柱41和第二导柱42，第一导柱41、第二导柱42和升降液压油缸11的活塞杆12呈三角形排列，效果比较好的是以活塞杆12为顶角，以第一导柱41和第二导柱42连线为底边的等腰三角形，当该等腰三角形的顶角为钝角时，稳定性最好。另外，分散轴33与立柱10的连线垂直平分第一导柱41和第二导柱42的连线，这样可以保证较好的密封效果。本技术的优点是1、稳定性的提高将单导柱变成双导柱，分散机的动力头和分散搅拌轴所组成的传动机构总成，被安装在一个横梁机架内部，这个横梁机架是由液压缸的活塞杆和两个导柱支撑起来的，这三个支撑点被布置为一种“等腰三角形”的位置关系，是一种“三点一面”的支撑结构，这种“三点一面”的支撑结构方式，有效地解决了机器运转工作时容易产生左右晃动的问题，机器运行变得非常的稳定和可靠；2、密封性的改善一般情况下，分散机每完成一次分散搅拌，就需要通过液压升降机构将横梁机架升起来，然后将拉缸移走，然后将装满待分散搅拌的物料的拉缸移动进来，然后通过液压升降机构将横梁机架降下来，进行下一次的对物料进行分散搅拌加工作业，如此不断轮回作业。这种升降过程中，因为有了双导柱在导向，完全由双导柱去承受侧面的摩擦力，液压缸的活塞杆不再承受侧面的摩擦力，活塞缸的侧面的摩擦力的对密封件产生的磨损变得可以忽略不计，液压油出现泄漏的问题得到根治。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同 物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压升降分散机，包括升降机构和横梁架机构，所述横梁架机构安装有上导柱机构，所述升降机构包括立柱、第一导柱，所述立柱内设有液压油缸，立柱顶部设有压紧机构，所述液压油缸内设有活塞杆，所述第一导柱的一端安装在上导柱机构上，第一导柱的另一端穿插在压紧机构中，其特征在于，所述升降机构还包括第二导柱，所述第二导柱的一端安装在上导柱机构上，第二导柱的另一端穿插在压紧机构中，第一导柱、第二导柱和液压油缸的活塞杆呈三角形。

【技术特征摘要】
1.一种液压升降分散机，包括升降机构和横梁架机构，所述横梁架机构安装有上导柱机构，所述升降机构包括立柱、第一导柱，所述立柱内设有液压油缸，立柱顶部设有压紧机构，所述液压油缸内设有活塞杆，所述第一导柱的一端安装在上导柱机构上，第一导柱的另一端穿插在压紧机构中，其特征在于，所述升降机构还包括第二导柱，所述第二导柱的一端安装在上导柱机构上，第二导柱的另一端穿插在压紧机构中，第一导柱、第二导柱和液压油缸的活塞杆呈三角形。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：何忠胜，
申请(专利权)人：何忠胜，
类型：实用新型
国别省市：