一种乳液分散机制造技术

本实用新型专利技术提供一种乳液分散机，包括：底座、升降座、搅拌桨、以及驱动电机；所述底座包括一横梁以及两安装部，两所述安装部沿竖直方向分别连接于所述横梁的相对两侧，所述横梁以及两所述安装部之间围设形成容纳部；所述升降座设于所述横梁的中间位置，且所述升降座包括两升降杆，所述搅拌桨滑动设于两所述升降杆，且位于所述容纳部的上方；每一所述安装部设有一固定夹，两所述固定夹均朝向所述容纳部延伸；所述驱动电机电性连接所述升降座和所述搅拌桨。本实用新型专利技术的乳液分散机能够加固容器的稳定性，减小容器在搅拌桨高速旋转时的振动，避免容器内的溶液洒出，同时避免容器发生移位，保护容器和搅拌桨不受损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑领域，尤其涉及一种乳液分散机。
技术介绍
乳液分散机也称搅拌机，是一种用于涂料、固体进行搅拌分散或溶解的高效设备，广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。建筑工程中会经常用到胶粘剂，而一般的胶粘剂都需要进行搅拌均匀才能使用，传统的的分散机对胶粘剂进行搅拌时，由于盛装胶粘剂的容器没有经过任何的固定，在搅拌桨高速旋转的情况下，容易使得容器产生较大的振动导致发生位移；这样，容器的壁就很容易触碰到高速旋转的搅拌桨，导致胶粘剂洒出；严重时还会损坏分散机和容器，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术提供一种能够减小容器的振动，从而避免乳液洒出，对分散机和容器均起到好虎作用的乳液分散机。本技术采用的技术方案为：一种乳液分散机，其包括：底座、升降座、搅拌桨、以及驱动电机；所述底座包括一横梁以及两安装部，两所述安装部沿竖直方向分别连接于所述横梁的相对两侧，所述横梁以及两所述安装部之间围设形成容纳部，用以放置容器；所述升降座设于所述横梁的中间位置，且所述升降座包括两升降杆，所述搅拌桨滑动设于两所述升降杆，且位于所述容纳部的上方；每一所述安装部设有一固定夹，两所述固定夹均朝向所述容纳部延伸，用以夹持固定所述容器；所述驱动电机电性连接所述升降座和所述搅拌桨。进一步地，每一所述安装部均设有安装柱，所述安装柱设有安装孔，每一所述固定夹包括固定杆以及与所述固定杆连接的夹持部，所述固定杆穿设于所述安装孔，所述夹持部设有橡胶垫。进一步地，所述安装柱进一步设有第一调节旋钮，所述第一调节旋钮设于所述安装柱的顶部，且对应所述安装孔。进一步地，所述搅拌桨的顶部连接一马达，所述驱动电机电性连接所述马达。进一步地，所述马达设有安装片，两所述升降杆均套设有升降套，所述安装片的两端分别固定于两所述升降套。进一步地，两所述升降套均设有第二调节旋钮。进一步地，所述升降座进一步包括一传动链，所述传动链连接所述安装片，且所述驱动电机驱动所述传动链。进一步地，所述搅拌桨包括搅拌杆以及与所述搅拌杆一体成型的圆形搅拌头，所述圆形搅拌头的边缘等距设有多个搅拌叶片，且每相邻的两个所述搅拌叶片的延伸方向相反。相较于现有技术，本技术的乳液分散机，通过在两所述安装部上均设置所述固定夹，当所述搅拌桨高速旋转搅拌所述容器内的乳液时，两所述固定夹分别夹住所述容器，从而加固所述容器的稳定性，减小所述容器在所述搅拌桨高速旋转时的振动，避免所述容器内的溶液洒出，同时避免所述容器发生移位，保护所述容器和所述搅拌桨不受损坏。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但不应构成对本技术的限制。在附图中，图1：本技术乳液分散机的立体图；图2：本技术乳液分散机的另一立体图；图3：本技术搅拌桨的示意图。各部件名称及其标号乳液分散机100底座1横梁10安装部11容纳部101升降座2升降杆20传动链21搅拌桨3搅拌杆30搅拌头31搅拌叶片310驱动电机4固定夹5固定杆50夹持部51安装柱6第一调节旋钮7马达8升降套9第二调节旋钮12安装片13橡胶垫14容器15具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。如图1至图3所示，本技术的乳液分散机100，包括：底座1、升降座2、搅拌桨3、以及驱动电机4。所述底座1包括一横梁10以及两安装部11，两所述安装部11沿竖直方向分别连接于所述横梁10的相对两侧，所述横梁10以及两所述安装部11之间围设形成容纳部101，用以放置容器15。所述升降座2设于所述横梁10的中间位置，且所述升降座2包括两升降杆20，所述搅拌桨3滑动设于两所述升降杆20，且位于所述容纳部101的上方；每一所述安装部11设有一固定夹5，两所述固定夹5均朝向所述容纳部101延伸，用以夹持固定所述容器15；所述驱动电机4电性连接所述升降座2和所述搅拌桨3。当所述搅拌桨3高速旋转搅拌所述容器15内的乳液时，两所述固定夹5分别夹住所述容器15，从而加固所述容器15的稳定性，减小所述容器15在所述搅拌桨3高速旋转时的振动，避免所述容器15内的溶液洒出，同时避免所述容器15发生移位，保护所述容器15和所述搅拌桨3不受损坏。具体地，每一所述安装部11均设有安装柱6，所述安装柱6设有安装孔(图未标)，每一所述固定夹5包括固定杆50以及与所述固定杆50连接的夹持部51，所述固定杆50穿设于所述安装孔，从而将所述固定夹5固定在所述安装部11上。而且，每一所述夹持部51设有橡胶垫14，用以增加所述夹持部51与所述容器15之间的摩擦力，使得所述夹持部51将所述容器15夹持得更加稳固，此外，所述橡胶垫14还起到一定的缓冲作用，避免所述夹持部51损坏所述容器15。所述安装柱6进一步设有第一调节旋钮7，所述第一调节旋钮7设于所述安装柱6的顶部，且对应所述安装孔，可通过旋动所述第一调节旋钮7，松开所述固定杆50，然后将所述固定杆50往所述容纳部101的内部或者外部移动，从而改变两所述固定夹5之间的距离，使得两所述固定夹5可以夹持不同尺寸的所述容器15。调节好后，再通过旋紧所述第一调节旋钮7，使得所述固定杆50固定在所述固定柱上。进一步，所述搅拌桨3的顶部连接一马达8，所述驱动电机4电性连接所述马达8；由所述电机驱动所述马达8，从而带动所述搅拌桨3转动，将所述容器15内盛装的乳液进行搅拌均匀。此外，所述马达8设有安装片13，两所述升降杆20均套设有升降套9，所述安装片13的两端分别固定于两所述升降套9。此外，所述升降座2进一步包括一传动链21，所述传动链21连接所述安装片13，且所述驱动电机4驱动所述传动链21。当所述驱动电机4驱动所述传动链21时，由所述传动链21带动所述搅拌桨3沿所述升降杆20进行上、下运动，从而调节所述搅拌桨3的位置，以适合不同高度的所述容器15使用。除此外，两所述升降套9均设有第二调节旋钮12，可以通过两所述第二调节旋钮12，调节两所述升降套9的松紧度；在没有电源的情况下，可以通过松开两所述第二调节旋钮12，然后手动将两所述升降套9沿两所述升降杆20向上或者向下移动，调节所述搅拌桨3的位置，进一步提高所述乳液分散机100对环境的适用性。所述搅拌桨3包括搅拌杆30以及与所述搅拌杆30一体成型的圆形搅拌头31，所述圆形搅拌头31的边缘等距设有多个搅拌叶片310，且每相邻的两个所述搅拌叶片310的延伸方向相反，多个所述搅拌叶片310可以有效加强所述搅拌桨3的搅拌能力，使得所述搅拌桨3更好地将乳液搅拌均匀。综上，本技术的乳液分散机100具有以下有益效果：1、每一所述安装部11设有一固定夹5，两所述固定夹5均朝向所述容纳部101延伸，用以夹持固定所述容器15，从而加固所述容器15的稳定性，减小所述容器15在所述搅拌桨3高速旋转时的振动，避免所述容器15内的溶液洒出，同时避免所述容器15发生移位，保护所述容器15和所述搅拌桨3不受损坏。2、所述第一调节旋钮7设于所述安装柱6的顶部，且对应所述安装孔，可通过旋动所述第一调节按钮，松开所述固定杆50，然后将所述固定杆5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乳液分散机，其特征在于，包括：底座、升降座、搅拌桨、以及驱动电机；所述底座包括一横梁以及两安装部，两所述安装部沿竖直方向分别连接于所述横梁的相对两侧，所述横梁以及两所述安装部之间围设形成容纳部，用以放置容器；所述升降座设于所述横梁的中间位置，且所述升降座包括两升降杆，所述搅拌桨滑动设于两所述升降杆，且位于所述容纳部的上方；每一所述安装部设有一固定夹，两所述固定夹均朝向所述容纳部延伸，用以夹持固定所述容器；所述驱动电机电性连接所述升降座和所述搅拌桨。

【技术特征摘要】
1.一种乳液分散机，其特征在于，包括：底座、升降座、搅拌桨、以及驱动电机；所述底座包括一横梁以及两安装部，两所述安装部沿竖直方向分别连接于所述横梁的相对两侧，所述横梁以及两所述安装部之间围设形成容纳部，用以放置容器；所述升降座设于所述横梁的中间位置，且所述升降座包括两升降杆，所述搅拌桨滑动设于两所述升降杆，且位于所述容纳部的上方；每一所述安装部设有一固定夹，两所述固定夹均朝向所述容纳部延伸，用以夹持固定所述容器；所述驱动电机电性连接所述升降座和所述搅拌桨。2.如权利要求1所述的乳液分散机，其特征在于：每一所述安装部均设有安装柱，所述安装柱设有安装孔，每一所述固定夹包括固定杆以及与所述固定杆连接的夹持部，所述固定杆穿设于所述安装孔，所述夹持部设有橡胶垫。3.如权利要求2所述的乳液分散机，其特征在于：所述安装柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：蹇永栋，周光伟，
申请(专利权)人：广东金能建筑节能材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44