一种自动钎焊用镍焊膏制造技术

一种自动钎焊用镍焊膏。是由重量百分为９１．５０～９６．５０％的钎料和３．５０～８．５０％的成膏体组成，钎料包括Ｃｒ：５～２０％、Ｆｅ：０．２～５％、Ｃ：０．０１～０．１％、Ｓｉ：０．１～５％，余量为Ｎｉ。成膏体以重量百分计，由下列成分组成：分子量为２００～９０００的聚丁烯、聚异丁烯混合物：７２～９２％或分子量为１００００～１０００００的聚醋酸乙烯酯、聚乙烯吡咯烷酮、聚异丁烯、聚戊烯中的一种或几种：６．５～４５％和有机溶剂：５０～８０％、表面活性剂：１．０～１２．０％、润滑剂：１．０～１８．０％。该自动钎焊用镍焊膏是一种具有焊缝耐高温、耐腐蚀性好，且焊缝色泽与不锈钢一致的用于不锈钢的钎焊膏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自动钎焊材料，特别是一种自动钎焊膏的组成物。
技术介绍
一种膏状钎焊料——焊膏，其特点是能通过气动压挤的方法将其定量地施敷在待焊工件需焊部位，满足了自动钎焊生产过程中快速准确加料要求，从而实现同时完成多部位的钎接。在一个工件上往往需钎焊的部位多达6个以上，而采用自动钎焊的生产效率是手工操作的几十倍以上，可使生产效率大幅度提高，且产品质量稳定。此外，钎焊生产自动化的实现大大地减少了钎焊过程中废气对操作工人健康的影响，使生产更加环保卫生。紫铜焊膏、银焊膏用于不锈钢钎焊具有优良的钎焊工艺性能，而被广泛使用。然而，紫铜焊膏、银焊膏焊接的工件其高温强度、耐腐蚀性较差，满足不了电热电器使用要求，此外，由于紫铜颜色上与不锈钢截然的不同而影响美观，银焊膏价格昂贵，因此，紫铜焊膏、银焊膏在电热电器行业的应用一定程度的限制。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种具有焊缝耐高温、耐腐蚀性好，且焊缝色泽与不锈钢一致的用于不锈钢的钎焊膏。本专利技术的钎焊膏是由重量百分为91.50～96.50％的钎料和3.50～8.50％的成膏体组成，所述钎料以重量百分计，包括Cr5～20％、Fe0.2～5％、C0.01～0.1％、Si0.1～5％，余量为Ni。所述的钎料含有P5～11％。所述的钎料含有Cu2～8％。所述的钎料含有B0.2～5％。成膏体以重量百分计，由下列成分组成分子量为200～9000的聚丁烯、聚异丁烯混合物72～92％或分子量为10000～100000的聚醋酸乙烯酯、聚乙烯吡咯烷酮、聚异丁烯、聚戊烯中的一种或几种6.5～45％和有机溶剂50～80％、表面活性剂1.0～12.0％、润滑剂1.0～18.0％。上述表面活性剂是烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸山梨醇酐酯中的一种或几种。上述润滑剂是牛油、猪油、大豆油、橄榄油或棕榈油中的一种或几种。上述有机溶剂是C5-C18烷烃化合物，包括煤油、120#溶剂油、190#溶剂油、200#溶剂油、260#溶剂油、5#工业白油、7#工业白油、10#工业白油、15#工业白油、32#工业白油、68#工业白油、100#工业白油以及液体石蜡油。上述表面活性剂烷基酚聚氧乙烯醚为辛基酚聚氧乙烯(6)醚、C8-9烷基酚聚氧乙烯(4)醚、C8-9烷基酚聚氧乙烯(7)醚、C8-9烷基酚聚氧乙烯(8)醚、壬基酚聚氧乙烯(10)醚。脂肪醇聚氧乙烯醚是C12脂肪醇聚氧乙烯(3)醚、C12脂肪醇聚氧乙烯(4)醚、C12脂肪醇聚氧乙烯(7)醚、C12-18脂肪醇聚氧乙烯(10)醚、C12-18脂肪醇聚氧乙烯(20)醚。脂肪酸山梨醇酐酯是单月桂酸山梨醇酐酯、单硬脂酸山梨醇酐酯、三硬脂酸山梨糖醇酐酯、单油酸山梨醇酐酯、单棕榈酸山梨醇酐酯。钎料是焊膏的主要组成部分，对钎焊工艺及焊接强度有关键性的影响。本专利技术的钎料以Ni为基体，加入Cr、Fe、C、Si，使钎料熔点降低，改善流动性、浸润性和填缝性。在成膏体中加入动植物油润滑剂，能增加钎料与成膏体的表面结合力，有利于钎焊膏的抗分层和顺利加料，为自动化、大规模生产提供了工艺上的保证。具体实施例方式钎料按钎料成分配料；真空条件下熔炼；精炼净化；惰性气流粉碎熔融金属液流成液滴；液滴在保护气氛下凝固冷却；粉末粒度分级；真空处理。成膏体选取不同分子量的聚合物和有机溶剂、表面活性剂、润滑剂混合并加热至80～150℃，充分搅拌制出有机膏体。合成钎焊膏按配比将钎料加入到成膏体中，搅拌均匀。实施例1钎料Cr 15％、P 10％、Fe 0.5％、Si 0.1％、C 0.08％、B 0.2％，余量Ni。成膏体(占钎焊膏总重量的6.5％)分子量为300的聚丁烯、分子量为450、2400、的聚异丁烯各30％，壬基酚聚氧乙烯(10)醚8.2％，牛油1.8％。实施例2钎料Cr 13％、P 10.5％、Fe 0.4％、Si 0.2％、C 0.08％、B 1.02％，余量Ni。成膏体(占钎焊膏总重量的7.35％)分子量为250的聚丁烯占20％、分子量为220的聚异丁烯占20％，分子量为7000的聚异丁烯占38％，C8-9烷基酚聚氧乙烯(8)醚占5％、单棕榈酸山梨醇酐酯占6％、棕榈油占11％。实施例3钎料Cr 14％、B 3.5％、Si 4.5％、Fe 4.0％、C 0.06％，余量Ni；成膏体(占钎焊膏总重量的7.5％)分子量为20000的聚醋酸乙烯酯6.63％、分子量为10000的聚异丁烯2.55％、分子量为80000聚乙烯吡咯烷酮1.02％，煤油73.2％，单月桂酸山梨醇酐酯1.9％、单油酸山梨醇酐酯2.0％，牛油6.7％、橄榄油6.0％。实施例4钎料Cr 10.5％、P 9.3％、Cu 4.0％、Si 0.8％、C 0.06％、Fe 0.8％，余量Ni；成膏体(占钎焊膏总重量的4.75％)分子量为18000的聚醋酸乙烯酯33％、分子量为30000的聚戊烯2％，15#白油为53％，C8-9烷基酚聚氧乙烯(4)醚6.4％，C12脂肪醇聚氧乙烯(3)醚3.0％，棕榈油2.6％。实施例5钎料Cr 14％、Cu 6.2％、Si 2.5％、Fe2.0％、C 0.1％，余量Ni；成膏体(占钎焊膏总重量的6.75％)分子量为35000的聚异丁烯25％、190#溶剂油为66％，C12脂肪醇聚氧乙烯(4)醚3.5％，单硬脂酸山梨醇酐酯2.0％，牛油2.5％，豆油1.0％。权利要求1.一种自动钎焊用镍焊膏，其特征是由重量百分91.50～96.50％的钎料和3.50～8.50％的成膏体组成，所述钎料以重量百分计，包括Cr5～20％、Fe0.2～5％、C0.01～0.1％、Si0.1～5％、余量为Ni；所述成膏体以重量百分计，由下列成分组成分子量为200～9000的聚丁烯、聚异丁烯混合物72～92％或分子量为10000～100000的聚醋酸乙烯酯、聚乙烯吡咯烷酮、聚异丁烯、聚戊烯中的一种或几种6.5～45％和有机溶剂50～80％、表面活性剂1.0～12.0％、润滑剂1.0～18.0％。2.根据权利要求1所述的自动钎焊用镍焊膏，其特征是所述的钎料含有P5～11％。3.根据权利要求1所述的自动钎焊用镍焊膏，其特征是所述的钎料含有Cu2～8％。4.根据权利要求1所述的自动钎焊用镍焊膏，其特征是所述的钎料含有B0.2～5％。5.根据权利要求1所述的自动钎焊用镍焊膏，其特征是所述的成膏体中的表面活性剂是烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸山梨醇酐酯中的一种或几种。6.根据权利要求1所述的自动钎焊用镍焊膏，其特征是所述的成膏体中的润滑剂是牛油、猪油、大豆油、橄榄油或棕榈油中的一种或几种。7.根据权利要求1所述的自动钎焊用镍焊膏，其特征是所述的成膏体中的有机溶剂是C5-C18烷烃化合物，包括煤油、120#溶剂油、190#溶剂油、200#溶剂油、260#溶剂油、5#工业白油、7#工业白油、10#工业白油、15#工业白油、32#工业白油、68#工业白油、100#工业白油以及液体石蜡油。8.根据权利要求1或5所述的自动钎焊用镍焊膏，其特征是表面活性剂烷基酚聚氧乙烯醚为辛基酚聚氧乙烯(6)醚、C8-9烷基酚聚氧乙烯(4)醚、C8-9烷基酚聚氧乙烯(7)醚、C8-9烷基酚聚氧乙烯(8)醚、壬基酚聚氧乙烯(10)醚。9本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动钎焊用镍焊膏，其特征是由重量百分为９１．５０～９６．５０％的钎料和３．５０～８．５０％的成膏体组成，所述钎料以重量百分计，包括Ｃｒ：５～２０％、Ｆｅ：０．２～５％、Ｃ：０．０１～０．１％、Ｓｉ：０．１～５％，余量为Ｎｉ；所述成膏体以重量百分计，由下列成分组成：分子量为２００～９０００的聚丁烯、聚异丁烯混合物：７２～９２％或分子量为１００００～１０００００的聚醋酸乙烯酯、聚乙烯吡咯烷酮、聚异丁烯、聚戊烯中的一种或几种：６．５～４５％和有机溶剂：５０～８０％、表面活性剂：１．０～１２．０％、润滑剂：１．０～１８．０％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨凯珍，曾燕，陈志祥，刘宏江，刘凤美，陈平，蔡志红，蔡沛沛，刘福平，周美霞，黄云帅，钟文晨，黄健敏，张碧波，黄永达，
申请(专利权)人：广州有色金属研究院，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]