一种水性铝基钎焊膏制造技术

技术编号:7616402 阅读:268 留言:0更新日期:2012-07-28 14:37
环保性和存放性好的一种水性铝基钎焊膏,由铝基钎焊粉、助焊剂和水性成膏体组成,以所述铝基钎焊膏重量为基准由30%~70%的铝基钎焊粉,5%~35%的助焊剂和10%~40%的水性成膏体组成;所述铝基钎焊粉为铝合金钎焊粉,所述铝合金的重量百分组成为:Si?10%~12%,Cu?0~30%,Zn?0~35%,Al余量;所述助焊剂以其重量为基准由以下含量的组分组成:AlF3:0%~55%;KF:10%~48%,CsF:0~20%,NaF:0~20%,KCl:0~15%;所述成膏体以其重量为基准由以下含量的组分组成:水性增稠分散剂0.1~20%,水性助剂5~20%,水性溶剂60%~95%。本发明专利技术适合作钎焊膏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种水性铝基钎焊膏,适用于铝-铝(铝合金),铝-不锈钢的炉中钎焊。
技术介绍
エ业中铝-铝(铝合金)、铝-不锈钢钎焊所用钎料形式多祥,有条状、帯状、环状、 粉状等形式,然而这些形式的钎料都是以特定的形状供应,一旦做成成品形状很难再改变, 故エ艺适应性不強。焊膏作为ー种膏状的钎焊材料,可以通过手工涂刷或自动注射加料等方式涂抹到焊缝处,用量可控,且焊缝形状可任意改变;适用于形状复杂、焊缝密集、尺寸精度高的焊件的焊接加工。传统的油性或溶剂型的铝焊膏在应用过程中存在烟大、气味重、清洗不便等问题, 而且由于大量使用有机溶剤,对作业人员的健康和环境保护很不利。传统的水性铝硅焊膏最大缺点是无法保存,调好后需要立即使用,否则容易产生大量的气泡或发干,发沙,并很快导致焊接失效。
技术实现思路
本专利技术要解决已有铝基钎焊膏环保性能差,贮存困难等问题,为此提供本专利技术的 ー种水性铝基钎焊膏,这种钎焊膏环保性和贮存性能好。为解决上述问题,本专利技术采用的技术方案是所述水性铝基钎焊膏由铝基钎焊粉、 助焊剂和水性成膏体组成,其特殊之处是以所述铝基钎焊膏重量为基准由30% 70%的铝基钎焊粉,5% 35%的助焊剂和10% 40%的水性成膏体组成;所述铝基钎焊粉为铝合金钎焊粉,所述铝合金的重量百分组成为SilO% 12%, CuO 30%,ZnO 35%,Al 余量;所述助焊剂以其重量为基准由以下含量的组分组成=AlF3 :30% 55% ;KF 10% 48%, CsF 0 20%,NaF 0 20%, KCl 0 15% ;所述成膏体以其重量为基准由以下含量的组分组成水性增稠分散剂0. I 20 %,水性助剂5 20 %,水性溶剂60 % 95 %。本专利技术所述成膏体中的水性增稠分散剂是分子量为500000 2000000的こ基纤维素、羟こ基纤维素、羟丙基纤维素、羧甲基纤维素钠、聚氧化こ烯、聚こ烯吡咯烷酮、水性聚氨酯中的一种或多种的组合;所述水性溶剂为甲酰胺、N,N ニ甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的一种或多种的组合,或者水和甲酰胺、N,N ニ甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的ー种或多种的组合;所述水性助剂为こ醇、异丙醇、こニ醇、丙ニ醇、丙三醇中的一种或多种的组ムロ o本专利技术的水性铝基钎焊膏具有无毒,易于保存,使用过程中易于清洗的特点。众所周知,铝是ー种化学活性很强的两性金属,很容易与水及周围的介质起反应。一般情况下, 铝在其表面有一层很薄的A1203氧化膜,这层膜可以有效的保护铝,使其难以进ー步氧化,3表现出较强的稳定性。传统的水性铝硅焊膏,因其中成膏体组分中含大量H元素(包括所含水中的)而不含N元素,,在焊膏制作与存放中释放出少量的H+,破坏A1203氧化膜,促进焊膏中铝与周围物质的反应,使焊膏在放置过程中产生大量气泡,然后发沙,并最終丧失活性。本专利技术的水性铝基钎焊膏,成膏体中的溶剂含有N元素,由于N原子含有孤对电子,很容易捕捉H+,并与之络合,从而能有效降低H+与铝的相互作用。当N含量达到一定浓度后, H+与铝的相互作用变得极微弱,铝焊膏的保存期限就能大幅度延长。传统的水性铝基焊膏和本专利技术的水性铝基钎焊膏保存性能对比情况如下表所示。时间水性铝基焊膏品别传统水性铝基焊膏本专利技术的焊膏IOmin无气泡产生,不分层无气泡产生,不分层20min有气泡产生,不分层无气泡产生,不分层40min气泡增多,不分层无气泡产生,不分层90min气泡增多,表面有白色钎剂析出无气泡产生,不分层12h表面无气泡,焊膏发沙, 变硬,无法涂敷无气泡产生,不分层焊接效果良好I month无法使用轻微分层,搅拌后使用焊接良好具体实施例方式基本步骤铝基钎料粉制取按比例将金属铝或铝合金放入炉中,真空状态下进行熔炼,然后用高速离心雾化的方式制得高品质铝合金钎焊粉;助焊剂制取按比例加入助焊剂中各组成化合物,高温熔融,机械粉碎,过筛。或者用当量的碳酸盐或氢氧化物,加入酸进行反应和转化,最后烘干,得到成品;焊膏制取按比例加入铝合金钎焊粉,助焊剂和水性成膏体,用行星搅拌机进行搅拌,控制搅拌时间和速度,得到成品铝焊膏。实施例Iー种水性铝基钎焊膏,由如下组分组成占所述水性铝基钎焊膏总重量65%的铝合金钎焊粉,该铝合金重量百分组成为A1 90%, Si 10% ;占所述焊膏总重量20%的助焊剂,该助焊剂的重量百分组成为=AlF3 54%, KF 46% ;占所述焊膏总重量15%的成膏体, 该成膏体的重量百分组成为羧甲基纤维素钠I %,羟こ基纤维素I %,聚氧化こ烯3 %,水20%,甲酰胺70%,丙ニ醇5%。实施例2本例焊膏,组成为占焊膏总重量30%的铝合金基钎料粉,铝合金重量百分组成Al 88%,Si 12% ;占焊膏总重量30%的助焊剂,其重量百分组成为A1F3 43. 2%, KF 36. 8%, NaF 15%, KCl 5% ;占焊膏总重量40%的成膏体,其重量百分组成为こ基纤维素 10%,聚こ烯吡咯烷酮5%,N,N- ニ甲基甲酰胺40%,N-甲基吡咯烷酮25%,こニ醇20%。实施例3本例焊膏,组成为占焊膏总重量60%的铝合金基钎料粉,铝合金重量百分组成 Al 62%,SilO%,Cu 28%;占焊膏总重量10%的助焊剂,其重量百分组成A1F3 48. 5%,KF 41.5%, CsF 10 % ;占焊膏总重量30 %的成膏体,其重量百分组成为羟丙基纤维素I %,聚氧化こ烯I %,水13 %,甲酰胺30 %,ニ甲基甲酰胺60 %,こ醇5 %,丙三醇10 %。实施例4本例焊膏,组成为占焊膏总重量45%的铝合金基钎料粉,铝合金重量百分组成 Al 58%, Si 12%, Zn30% ;占焊膏总重量35%的助焊剂,其重量百分组成A1F3 35%, KF 10%, NaF 20%, CsF20%, KCl 15% ;占焊膏总重量20%的成膏体,其重量百分组成:聚乙烯吡咯烷酮2 %,水性聚氨酯8 %,N,N- ニ甲基甲酰胺60 %,甲酰胺10 %,丙ニ醇20 %。权利要求1.ー种水性铝基钎焊膏,由铝基钎焊粉、助焊剂和水性成膏体组成,其特征是以所述铝基钎焊膏重量为基准由30 % 70 %的铝基钎焊粉,5 % 35 %的助焊剂和10 % 40 %的水性成膏体组成;所述铝基钎焊粉为铝合金钎焊粉,所述铝合金的重量百分组成为SilO% 12%,Cu 0 30%,Zn 0 35%,Al 余量;所述助焊剂以其重量为基准由以下含量的组分组成=AlF3 :30% 55% ;KF :10% 48%, CsF 0 20%,NaF 0 20%,KCl 0 15% ;所述成膏体以其重量为基准由以下含量的组分组成水性增稠分散剂0. I 20%,水性助剂5 20 %,水性溶剂60 % 95 %。2.如权利要求I所述的水性铝基钎焊膏,其特征是所述成膏体中的水性增稠分散剂是分子量为500000 2000000的こ基纤维素、羟こ基纤维素、羟丙基纤维素、羧甲基纤维素钠、聚氧化こ烯、聚こ烯吡咯烷酮、水性聚氨酯中的一种或多种的组合;所述水性溶剂为甲酰胺、N,N ニ甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的一种或多种的组合,或者水和甲酰胺、N,N ニ 甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的一种或多种的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉张腾辉余国华金霞
申请(专利权)人:浙江亚通焊材有限公司
类型:发明
国别省市:

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