一种铝钎焊膏制造技术

本发明专利技术针对目前高效率钎焊技术的需求，发明专利技术一种适用于铝-不锈钢、铝-铝合金钎焊连接批量生产工艺的铝基合金钎焊膏。所述钎焊膏由以下部分组成：1）铝基合金钎料粉末50～65%、2）氟铝酸盐钎剂10～25%、3）增粘剂3～10%、4）增稠剂2～10%、5）有机溶剂10～30%、6）稳定剂0.05～0.50%。本发明专利技术的焊膏具有适中的粘度及含有精确配比的钎剂，非常适合于焊缝形状不规则及结构复杂的工件，能非常简便地将焊膏涂敷在焊件需钎接部位，无需像片状或丝状焊料那样要预先进行辅助定位、涂刷助焊剂等工序，简化了钎焊生产工艺，降低人力成本，提高产品质量及生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钎焊材料，特别是一种用于铝一铝合金、铝一不锈钢钎焊的铝焊膏配方。
技术介绍
随着钎焊加工工件结构日趋多样化、焊缝形状复杂化，特别是形状不规则且密集的工件给焊料的施布或固定操作带来极大的困难，传统的焊料，如焊丝、焊片等钎料，在施焊钎前需采用点焊或夹压的办法预先固定好钎料后，刷涂钎剂，这 样势必会大大影响生产效率，更甚的是对于形状复杂且密集的焊缝是无法通过上述方法固定钎料的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种含有钎剂的膏状焊料-铝钎焊膏，适用于火焰钎焊、保护气氛炉中钎焊、大气气氛炉中钎焊等工艺。本专利技术采用的技术方案是一种铝钎焊膏，其具体的组成物及重量百分比为铝基合金钎料粉末50 65% ;氟铝酸盐钎剂10 25% ;增粘剂3 10% ;增稠剂2 10% ;有机溶剂10 30% ;稳定剂 0. 05 0. 50%o进一步，铝基钎料粉末合金成分为Si :5 12%、Cu :0 25%、Zn :0 8%、Mg :0 1%、Sr 0. 02 0. 1%, Al :余量。进一步，铝钎焊膏所含的氟铝酸盐钎剂是氟铝酸钾、氟铝酸铯中的一种或两种的混合物； 进一步，铝钎焊膏中所含的增粘剂是氢化松香甘油酯、高聚物EVA、C5加氢石油树脂、乙丙共聚物中一种或多种组合。进一步，铝焊膏中所含的增稠剂是鲸蜡硬脂醇、甲氧基聚乙二醇、聚乙烯正丁基醚、聚甲基丙烯酸中一种或多种组合。进一步，铝焊膏中所含的有机溶剂是脂肪烃溶剂、二醇衍生物类溶剂乙二醇单乙醚、乙二醇单丁醚中一种或多种组合。进一步，铝焊膏中所含的稳定剂是氢化蓖麻油、聚酰胺蜡、三乙醇胺、二甲基聚硅氧烷，中一种或多种组合。铝钎焊膏的制备方法1)按确定的焊膏成分配比称取所需物料；2)将称好的铝基合金钎料粉末和氟铝酸盐钎剂混合均匀待用；3)将称好的增粘剂、增稠剂、有机溶剂、稳定剂依次投入到带有加热功能的搅拌罐里，温度控制在120°C以内并不断搅拌物料，使物料全部熔化并成均匀透明状；4)将步骤2)混合均匀的物料投入到步骤3)搅拌罐里，继续搅拌至物料为均匀膏体，停止加热和搅拌，待物料冷却后即可得到成品铝焊膏。本专利技术的有益效果为本专利技术的焊膏中具有精确配比的钎剂，因而获得适当的粘性和柔性，使用时，可以采用点胶机或丝网印刷、注射器等，很方便地将焊膏涂敷并粘附在任意形状的焊缝上，适合于焊缝形状不规则及结构复杂的工件，无需像片状或丝状焊料那样要预先进行辅助定位、涂刷助焊剂等工序，简化了钎焊生产工艺，降低人力成本，提高产品质量及生产效率。具体实施例方式下面列举几种不同配比的铝钎焊膏实施例中的配方成分 实施例I I)铝基合金钎料粉末占焊膏总重量的56%，铝基钎料粉末合金成分为Si 12%, Cu 0 30%、Zn :0 8%、Mg :0 1%、Sr :0. 02 0. 1%、Al :余量。 2)氟铝酸钾钎剂占焊膏总重量的12%。3)增粘剂占焊膏总重量的3%，其中氢化松香甘油酯占增粘剂总重量的60%、高聚物EVA占增粘剂总重量的40%。4)增稠剂占焊膏总重量的8. 95%，其中鲸蜡硬脂醇占增稠剂总重量的60%、甲氧基聚乙二醇占增稠剂总重量的40%。5)有机溶剂脂肪烃溶剂D100，占焊膏总重量的20%。6)稳定剂占焊膏总重量的0. 05%，其中氢化蓖麻油占稳定剂总重量的55%，三乙醇胺占稳定剂总重量的45%。实施例2 I)铝基合金钎料粉末占焊膏总重量的60%，铝基钎料粉末合金成分为Si :5%、Cu 20%、Zn :5%、Mg :0. 8%、Sr 0. 1%、Al :余量。2)氟铝酸盐钎剂占焊膏总重量的15%，其中氟铝酸钾占钎剂总重量的65%、氟铝酸铯占钎剂总重量的钎剂35%。3)增粘剂乙丙共聚物，占焊膏总重量的6%。4)增稠剂聚乙烯正丁基醚，占焊膏总重量的3. 5%。5)有机溶剂占焊膏总重量的15%，其中脂肪烃溶剂120#溶剂油占溶剂总重量的60%, 二醇衍生物类溶剂乙二醇单乙醚占溶剂总重量的40%。6)稳定剂聚酰胺蜡，占焊膏总重量的0. 5%。实施例3 I)铝基合金钎料粉末占焊膏总重量的65%，铝基钎料粉末合金成分为Si 10%,Cu 6%、Zn 8%、Mg :0. 5%、Sr 0. 1%、Al :余量。2)氟铝酸盐钎剂占焊膏总重量的12%，其中氟铝酸钾钎剂80%、氟铝酸铯钎剂20%。3)增粘剂氢化松香甘油酯占焊膏总重量的3%。4)增稠剂聚甲基丙烯酸占焊膏总重量的8. 95%。5)有机溶剂脂肪烃溶剂D100，占焊膏总重量的11%。6)稳定剂占焊膏总重量的0. 05%，其中氢化蓖麻油占稳定剂总重量的55%，三乙醇胺占稳定剂总重量的45%。实施例4 I)铝基合金钎料粉末占焊膏总重量的50%，铝基钎料粉末合金成分为Si :ll%、Cu 5%,Zn 6%, Sr 0.1%、Al:余量。2)氟铝酸钾钎剂占焊膏总重量的20%。3)增粘剂占焊膏总重量的10%，其中氢化松香甘油酯占增粘剂总重量的70%、聚甲基丙烯酸占增粘剂总重量的30%。4)增稠剂聚乙烯正丁基醚，占焊膏总重量的2. 5%。5)有机溶剂脂肪烃溶剂120#溶剂油，占焊膏总重量的17%。6)稳定剂占焊骨总重量的0. 5%,其中氢化蓖麻油占稳定剂总重量的55%,三乙醇胺占稳定剂总重量的45%。实施例5 I)铝基合金钎料粉末占焊膏总重量的60%，铝基钎料粉末合金成分为Si 11%, Cu 3%、Zn :4%、Sr :0. 02%、Al :余量。2)氟铝酸钾钎剂占焊膏总重量的15%。3)增粘剂C5加氢石油树脂，占焊膏总重量的5%。4)增稠剂占焊膏总重量的2%，其中鲸蜡硬脂醇占增稠剂总重量的60%、甲氧基聚乙二醇占增稠剂总重量的40%。5)有机溶剂二醇衍生物类溶剂乙二醇单丁醚，占焊膏总重量的17. 9%。6)稳定剂占焊膏总重量的0. 1%，其中氢化蓖麻油占稳定剂总重量的55%，二甲基聚娃氧烧占稳定剂总重量的45%。上述铝钎焊膏的制备方法为①、按确定的焊膏成分配比称取所需物料、将称好的铝基合金钎料粉末和氟铝酸盐钎剂混合均匀待用、将称好的增粘剂、增稠剂、溶剂、稳定剂依次投入到带有加热功能的搅拌罐里，温度控制在120°C以内并不断搅拌物料，使物料全部熔化并成均匀透明状；④、将步骤②混合均匀的物料投入到步骤③搅拌罐里，继续搅拌至物料为均匀膏体，停止加热和搅拌，待物料冷却后即可得到成品铝焊膏。以上所述仅为本专利技术的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本专利技术目的的技术方案都属于本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种铝钎焊膏，其特征在于焊膏的组成物及重量百分比为铝基合金钎料粉末50 65%、氟铝酸盐钎剂10 25%、增粘剂3 10%、增稠剂2 10%、有机溶剂10 30%、稳定剂O.05、. 50%ο2.根据权利要求I所述的一种铝钎焊膏，其特征在于所述的铝基钎料粉末合金成分为Si :5 12%、Cu :0 25%、Zn :0 8%、Mg :0 1%、Sr :0. 02 O. 1%, Al :余量。3.根据权利要求I所述的一种铝钎焊膏，其特征在于所述的氟铝酸盐钎剂是氟铝酸钾、氟铝酸铯中的一种或两种的混合物。4.根据权利要求I所述的一种铝钎焊膏，其特征在于所述的增粘剂是氢化松香甘油酯、高聚物EVA、C5加氢石油树脂、乙丙共聚物中一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝钎焊膏，其特征在于焊膏的组成物及重量百分比为：铝基合金钎料粉末50~65%、氟铝酸盐钎剂10~25%、增粘剂3~10%、增稠剂2~10%、有机溶剂10~30%、稳定剂0.05~0.50%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊进，
申请(专利权)人：熊进，
类型：发明
国别省市：