一种玻璃下料台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃下料台，其包括一旋转座，旋转座上的旋转盘的周侧均匀设置有三个置物架，还包括有气压缸，置物架由一U型架和铰接在U型架上的、在气压缸的推动下其邻近旋转座的一侧可向上抬升翻转的置物盘构成。本实用新型专利技术实现了将骤冷钢化后的玻璃卸载到成品输送带上的自动化，避免在输送带工位处配置取件工人，降低了企业的人工成本，同时也就不存在相对应的高温工作环境问题，具有结构简单合理、成本低、生产效率高的特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玻璃下料台，特别是一种可自动将骤冷钢化后的玻璃卸载到成品输送带上的玻璃下料台。
技术介绍
现有技术中所使用的玻璃下料台一般包括旋转座，旋转座上的旋转盘周侧均匀设置三个置物架，旋转盘设置有三个工位，分别是成型工位、风冷工位和输送带工位，位于成型工位的置物架用来容置接收被压制成型的玻璃，旋转盘旋转将搁置有成型玻璃的置物架转至风冷工位，使得成型玻璃处于风盘下受吹风而骤冷钢化，骤冷钢化后的玻璃再由旋转盘转至输送带工位，在输送带工位，工人手工将玻璃取放到成品输送带上。由工人手工将骤 冷钢化后的玻璃取放到成品输送带上，就必须在旋转盘的输送带工位配置至少一名工人，加大了企业生产的人工成本，同时，取件往往是重复而枯燥的动作，很容易造成工人手臂的酸麻，另外因玻璃下料台为一旋转平台，这就使得旋转盘的输送带工位很靠近玻璃的成型区，成型区不断散发出来的温度使得工人处于高温环境中工作，工作环境恶劣。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种可自动将骤冷钢化后的玻璃卸载到成品输送带上的玻璃下料台。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种玻璃下料台，其包括一旋转座，旋转座上的旋转盘的周侧均匀设置有三个置物架，还包括有气压缸，置物架由一 U型架和铰接在U型架上的、在气压缸的推动下其邻近旋转座的一侧可向上抬升翻转的置物盘构成。作为上述技术方案的改进，所述置物盘的铰接位置沿背向旋转盘方向远离置物盘的中线，U型架的底侧边沿设置有用于搁置置物盘、防止置物盘邻近旋转座的一侧向下翻转的压台，气压缸为一个。作为上述技术方案的进一步改进，所述气压缸为三个且分别固定在U型架的底端，气压缸的输出端与置物盘固定连接。进一步，所述置物盘的表面设置有通风孔。本技术的有益效果是本技术通过将置物架设置成由一 U型架和铰接在U型架上的置物盘构成，配合气压缸，使得载有骤冷钢化后的玻璃的置物架转至输送带工位时，气压缸动作将置物盘邻近旋转座的一侧向上顶起，使得置物盘翻转，置物盘上的玻璃滑至成品输送带上，实现了将骤冷钢化后的玻璃卸载到成品输送带上的自动化，避免在输送带工位处配置取件工人，降低了企业的人工成本，同时也就不存在相对应的高温工作环境问题，具有结构简单合理、成本低、生产效率高的特点。附图说明以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图I是本技术的结构示意图；图2是本图I的另一角度示意图；图3是本技术隐藏掉一个置物盘后的结构示意图。具体实施方式参照图f图3，本技术的一种玻璃下料台，其包括一旋转座1，旋转座I上的旋转盘11的周侧均匀设置有三个置物架2，还包括有气压缸3，置物架2由一 U型架21和铰接在U型架21上的、在气压缸3的推动下其邻近旋转座I的一侧可向上抬升翻转的置物盘22构成。·优选所述置物盘22的铰接位置沿背向旋转盘11方向远离置物盘22的中线，即以铰接轴的轴线为基准，使得靠近旋转座I 一侧的置物盘22较远离旋转座I 一侧的置物盘22重，U型架21的底侧边沿设置有用于搁置置物盘22、防止置物盘22邻近旋转座I的一侧向下翻转的压台211，这种结构使得置物盘22在其上搁置有玻璃后或未安放玻璃时，置物盘22不会因重力作用而发生翻转影响玻璃下料台的正常工作。气压缸3为一个，安装时，将该气压缸3设置在旋转盘11的输送带工位位置，即使得气压缸3靠近成品输送带，这样当经骤冷钢化的玻璃由置物架2转运至输送带工位时，气压缸3动作而将置物盘22邻近旋转座I的一侧向上顶起，使得置物盘22发生45°角翻转，置物盘22上的玻璃便会滑落至成品输送带上，而无需在输送带工位处安排一取件工人。作为另一种实施例，所述气压缸3为三个且分别固定在U型架21的底端，气压缸3的输出端与置物盘22固定连接。即每个置物盘22对应一个气压缸3，当置物架2未处在输送带工位时，气压缸3保持置物盘22表面水平，当置物架2处于输送带工位时，位于输送带工位的气压缸3动作将置物盘22邻近旋转座I的一侧向上顶起，以便使得置物盘22上的玻璃滑落至成品输送带上，且因为气压缸3的输出端与置物盘22是固定连接的，无需考虑置物盘22会因重力作用而发生翻转倾斜。为了使得置物架2处于风冷工位时，置物架2上的玻璃能够更快的骤冷钢化，可在所述置物盘22的表面设置通风孔23，使得风盘可以同时设置在置物架2的上下两侧，使得玻璃的上下两侧同时受吹风而骤冷钢化。以上所述，只是本技术的较佳实施方式而已，但本技术并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本技术的技术效果，都应落入本技术的保护范围之内。权利要求1.一种玻璃下料台，包括一旋转座(I)，旋转座(I)上的旋转盘(11)的周侧均匀设置有三个置物架(2)，其特征在于还包括有气压缸(3)，置物架(2)由一 U型架(21)和铰接在U型架(21)上的、在气压缸(3)的推动下其邻近旋转座(I)的一侧可向上抬升翻转的置物盘(22)构成。2.根据权利要求I所述的一种玻璃下料台，其特征在于所述置物盘(22)的铰接位置沿背向旋转盘(11)方向远离置物 盘(22)的中线，U型架(21)的底侧边沿设置有用于搁置置物盘(22)、防止置物盘(22)邻近旋转座(I)的一侧向下翻转的压台(211)，气压缸(3)为一个。3.根据权利要求I所述的一种玻璃下料台，其特征在于所述气压缸(3)为三个且分别固定在U型架(21)的底端，气压缸(3)的输出端与置物盘(22)固定连接。4.根据权利要求广3中任一项所述的一种玻璃下料台，其特征在于所述置物盘(22)的表面设置有通风孔(23)。专利摘要本技术公开了一种玻璃下料台，其包括一旋转座，旋转座上的旋转盘的周侧均匀设置有三个置物架，还包括有气压缸，置物架由一U型架和铰接在U型架上的、在气压缸的推动下其邻近旋转座的一侧可向上抬升翻转的置物盘构成。本技术实现了将骤冷钢化后的玻璃卸载到成品输送带上的自动化，避免在输送带工位处配置取件工人，降低了企业的人工成本，同时也就不存在相对应的高温工作环境问题，具有结构简单合理、成本低、生产效率高的特点。文档编号C03B35/00GK202744453SQ20122024367公开日2013年2月20日 申请日期2012年5月25日 优先权日2012年5月25日专利技术者熊进 申请人:熊进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃下料台，包括一旋转座（1），旋转座（1）上的旋转盘（11）的周侧均匀设置有三个置物架（2），其特征在于：还包括有气压缸（3），置物架（2）由一U型架（21）和铰接在U型架（21）上的、在气压缸（3）的推动下其邻近旋转座（1）的一侧可向上抬升翻转的置物盘（22）构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊进，
申请(专利权)人：熊进，
类型：实用新型
国别省市：