一种玻璃导边的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种玻璃导边的装置，该装置包括激光器、振镜系统和平场镜，所述激光器发出的激光经过所述振镜系统后，射入所述平场镜中，经过所述平场镜聚焦后形成聚焦光斑，所述聚焦光斑聚焦于待导边的玻璃上；所述激光器发出的激光波长为266nm-532nm，所述聚焦光斑距离所述玻璃边缘的距离为0.05mm-0.5mm。由于玻璃的热效应以及激光的波粒二象性，本实用新型专利技术的激光可使玻璃的棱边熔化，达到导边的目的。本实用新型专利技术的玻璃导边的装置加工过程简单，较传统的磨边方式，节约了加工时间；无需冷却液，简化了导边设备的结构；也不会产生碎屑，提高了玻璃导边的产品良率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光加工领域，更具体的是涉及一种采用激光进行玻璃导边的装置。
技术介绍
现有的玻璃切割方法主要有裂片和机械加工两种方式。采用激光裂片的方法切割玻璃时，激光聚焦于玻璃的表面，激光的能量大部分都保留在或接近玻璃的表面，产生快速的加热效应以便进行裂片；裂片后的玻璃边缘为直角或几乎是直角。这种裂片后的玻璃边缘容易割手，存在安全隐患；而且由于直角边较为锐利，也容易产生裂痕。采用机械加工的方式切割玻璃时，刀轮在一定压力下，划过玻璃表面，从而在玻璃表面形成一道深切槽，有时也需要借助裂片工艺，使得在切割时形成的深切槽贯穿整个玻璃的厚度，使玻璃分离。但由于玻璃存在较大的脆性，在切割后有玻璃屑，容易对产品造成划伤和刺伤；尤其是在切割后的边缘若产生刺伤或瑕疵后，由于应力集中的影响，在产品的加工中，容易自这些瑕疵处产生裂纹。由于上述原因，所以需要对玻璃的边缘进行导边，以消除锋利的边缘，增强玻璃的强度。现有的加工玻璃倒角的方式是机械磨边，这种磨边方式加工慢，效率不高，而且磨削过程中需要冷却液，若玻璃上设置有电路等其它零部件时，会造成脏污等质量问题。
技术实现思路
本技术提出一种玻璃导边的装置，该装置包括激光器、振镜系统和平场镜，所述激光器发出的激光经过所述振镜系统后，射入所述平场镜中，经过所述平场镜聚焦后形成聚焦光斑，所述聚焦光斑聚焦于待导边的玻璃上；所述激光器发出的激光波长为266nm-532nm,所述聚焦光斑距离所述玻璃边缘的距离为O. 05mm-0. 5mm。优选地，所述聚焦光斑的直径为10um-40um。优选地，所述玻璃固定于一移动平台上；所述移动平台可以为一维运动平台、二维运动平台、三维运动平台或可旋转运动平台。优选地，所述移动平台为一维运动平台、二维运动平台、三维运动平台或可旋转运动平台。优选地,所述聚焦光斑与所述待导边的玻璃的相对运动速度V的范围为20mm/s_300mm/s。优选地,所述激光的波长为355nm。本技术的玻璃导边的装置，具有以下有益效果I、加工过程简单，较传统的磨边方式，节约了加工时间；2、无需冷却液，简化了导边设备的结构；3、不会产生碎屑，提高了玻璃导边的产品良率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术的玻璃导边装置的优选实施例的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图I所示，本技术的玻璃导边的装置包括激光器、振镜系统和平场镜，所述激光器发出的激光经过所述振镜系统后，射入所述平场镜中，经过所述平场镜聚焦后形成聚焦光斑，所述聚焦光斑聚焦于待导边的玻璃上；所述激光器发出的激光波长为266nm-532nm,所述聚焦光斑距离所述玻璃边缘的距离为O. 05mm-0. 5mm。为达到更加的导边效果，所述聚焦光斑的直径最好在10um_40um之间。本技术是在长期的切割玻璃的过程中试验出的一种新型的导边方式，经过实验，已完全可以应用于批量的玻璃导边制程中。采用本技术的玻璃导边装置进行导边时，采用以下步骤SI.将波长为266nm-532nm的激光垂直入射至待导边的玻璃上，且聚焦的激光光点与待导边的玻璃边缘距离L为O. 05mm-0. 5mmL ；S2.使玻璃与激光光点以一定的速度V沿预设的路径做相对运动。由于玻璃对于波长为266nm-532nm的激光易产生热效应，以及激光的波粒二象性，本技术的激光可使玻璃的棱边熔化，达到导边的目的。激光的切割速度，即所述的速度V的范围可以为20mm/S-300mm/S，可根据具体的切割效果以及所要达到的切割效率进行调整。在实际应用中，当所述玻璃为强化玻璃，所述激光的波长为355nm，可形成近似45°的导边角度，效果良好。根据本技术的导边方法，激光也沿预设的路径经过一次即可达到导边的效果，也可根据实际加工进行调整往复次数；所以该方法还可进一步包括以下步骤S3.检测并判断导边后的玻璃边缘形状是否与预设的形状参数相符，若是进入步骤S4 ;若否，返回步骤S2 ；S4.提示导边完成并停止导边。这种激光多次来回往复运动可调整导边效果，使导边后的玻璃边缘更接近预设的效果。本技术的最佳工作过程为将待导边的玻璃固定在一个移动工作台上，将激光束经过聚焦镜聚焦于一点，并使其聚焦在玻璃上，聚焦的激光光斑大小为10um-40um,该光斑距离玻璃边缘的距离为O. 05mm-0. 5mm之间；再以20mm/s-30mm/s的速度使工作台上的4玻璃与激光束相对运动，在激光束经过的地方，玻璃的边缘即达到导边的效果。导边过程中，只要玻璃相对于激光即可，所以可采用激光不动、玻璃工作台运动的方式，也可采用激光运动而玻璃工作台不动的方式。所以本技术可采用将玻璃固定于一移动平台上的方式进行加工。所述移动平台可以为一维运动平台、二维运动平台、三维运动平台或可旋转运动平台，可根据实际需求选用。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种玻璃导边的装置，其特征在于，该装置包括激光器、振镜系统和平场镜，所述激光器发出的激光经过所述振镜系统后，射入所述平场镜中，经过所述平场镜聚焦后形成聚焦光斑，所述聚焦光斑聚焦于待导边的玻璃上；所述激光器发出的激光波长为266nm-532nm,所述聚焦光斑距离所述玻璃边缘的距离为O. 05mm-0. 5mm。2.如权利要求I所述的玻璃导边的装置，其特征在于，所述聚焦光斑的直径为10um_40umo3.如权利要求I所述的玻璃导边的装置，其特征在于，所述玻璃固定于一移动平台上。4.如权利要求3所述的玻璃导边的装置，其特征在于，所述移动平台为一维运动平台、二维运动平台、三维运动平台或可旋转运动平台。5.如权利要求I所述的玻璃导边的装置，其特征在于，所述聚焦光斑与所述待导边的玻璃的相对运动速度V的范围为20mm/s-300mm/s。6.如权利要求I所述的玻璃导边的装置，其特征在于，所述激光的波长为355nm。专利摘要本技术提出了一种玻璃导边的装置，该装置包括激光器、振镜系统和平场镜，所述激光器发出的激光经过所述振镜系统后，射入所述平场镜中，经过所述平场镜聚焦后形成聚焦光斑，所述聚焦光斑聚焦于待导边的玻璃上；所述激光器发出的激光波长为266nm-532nm，所述聚焦光斑距离所述玻璃边缘的距离为0.05mm-0.5mm。由于玻璃的热效应以及激光的波粒二象性，本技术的激光可使玻璃的棱边熔化，达到导边的目的。本技术的玻璃导边的装置加工过程简单，较传统的磨边方式，节约了加工时间；无需冷却液，简化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃导边的装置，其特征在于，该装置包括激光器、振镜系统和平场镜，所述激光器发出的激光经过所述振镜系统后，射入所述平场镜中，经过所述平场镜聚焦后形成聚焦光斑，所述聚焦光斑聚焦于待导边的玻璃上；所述激光器发出的激光波长为266nm？532nm，所述聚焦光斑距离所述玻璃边缘的距离为0.05mm？0.5mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭信翰，
申请(专利权)人：深圳市木森科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：