一种玻璃导边的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种玻璃导边的装置，该装置包括激光器、振镜系统和平场镜，所述激光器发出的激光经过所述振镜系统后，射入所述平场镜中，经过所述平场镜聚焦后形成聚焦光斑，所述聚焦光斑聚焦于待导边的玻璃上；所述激光器发出的激光波长为266nm-532nm，所述聚焦光斑距离所述玻璃边缘的距离为0.05mm-0.5mm。由于玻璃的热效应以及激光的波粒二象性，本实用新型专利技术的激光可使玻璃的棱边熔化，达到导边的目的。本实用新型专利技术的玻璃导边的装置加工过程简单，较传统的磨边方式，节约了加工时间；无需冷却液，简化了导边设备的结构；也不会产生碎屑，提高了玻璃导边的产品良率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光加工领域，更具体的是涉及一种采用激光进行玻璃导边的装置。
技术介绍
现有的玻璃切割方法主要有裂片和机械加工两种方式。采用激光裂片的方法切割玻璃时，激光聚焦于玻璃的表面，激光的能量大部分都保留在或接近玻璃的表面，产生快速的加热效应以便进行裂片；裂片后的玻璃边缘为直角或几乎是直角。这种裂片后的玻璃边缘容易割手，存在安全隐患；而且由于直角边较为锐利，也容易产生裂痕。采用机械加工的方式切割玻璃时，刀轮在一定压力下，划过玻璃表面，从而在玻璃表面形成一道深切槽，有时也需要借助裂片工艺，使得在切割时形成的深切槽贯穿整个玻璃的厚度，使玻璃分离。但由于玻璃存在较大的脆性，在切割后有玻璃屑，容易对产品造成划伤和刺伤；尤其是在切割后的边缘若产生刺伤或瑕疵后，由于应力集中的影响，在产品的加工中，容易自这些瑕疵处产生裂纹。由于上述原因，所以需要对玻璃的边缘进行导边，以消除锋利的边缘，增强玻璃的强度。现有的加工玻璃倒角的方式是机械磨边，这种磨边方式加工慢，效率不高，而且磨削过程中需要冷却液，若玻璃上设置有电路等其它零部件时，会造成脏污等质量问题。
技术实现思路
本技术提出一种玻璃导边的装置，该装置包括激本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃导边的装置，其特征在于，该装置包括激光器、振镜系统和平场镜，所述激光器发出的激光经过所述振镜系统后，射入所述平场镜中，经过所述平场镜聚焦后形成聚焦光斑，所述聚焦光斑聚焦于待导边的玻璃上；所述激光器发出的激光波长为266nm？532nm，所述聚焦光斑距离所述玻璃边缘的距离为0.05mm？0.5mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭信翰，
申请(专利权)人：深圳市木森科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：