【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液晶模组制造领域,尤其涉及。
技术介绍
目前,液晶屏成盒工艺的具体步骤为首先,在一张玻璃基板的四周使用封框胶涂布装置涂覆封框胶;然后,在另一张玻璃基板中央使用滴下注入法(ODF,One Drop Fill)滴加液晶;之后,真空贴合两张玻璃基板,即进行对盒工艺;最后,进行封框胶固化用紫外光(UV,Ultraviolet Rays)短时间照射使封框胶部分固化,放入到UV固化室中进一步固化封框胶中的光敏成分,最后在高温炉中将未固化的封框胶完全固化,从而完成成盒工艺。其中,对封框胶进行紫外光固化时的示意图,如图1所示,在液晶面板受光面(例如图1中的TFT阵列基板为受光面)设置紫外光掩膜板(UV Mask),为了防止UV Mask距离液晶面板过近而划伤液晶面板,在实际操作时,一般规定UV Mask与液晶面板应保持在2_以上的距离。而紫外光的照射方式一般采用斜射式,即如图1所示,紫外光的照射角度一般与垂直方向有一定的角度偏移,一般为15度左右。在宽边框的液晶面板中,液晶面板的有效显示区域(A-A,Active Area)与封框胶的距离较远,如图1所示,在采用上 ...
【技术保护点】
一种封框胶的固化方法,其特征在于,包括:在液晶面板的紫外光入射侧形成不透明薄膜,所述不透明薄膜至少具有与所述封框胶位置相对的镂空结构;所述紫外光以预设的倾斜角度从所述不透明薄膜与所述封框胶位置相对的镂空结构照射所述封框胶,进行封框胶固化工艺。
【技术特征摘要】
1.一种封框胶的固化方法,其特征在于,包括 在液晶面板的紫外光入射侧形成不透明薄膜,所述不透明薄膜至少具有与所述封框胶位置相对的镂空结构; 所述紫外光以预设的倾斜角度从所述不透明薄膜与所述封框胶位置相对的镂空结构照射所述封框胶,进行封框胶固化工艺。2.如权利要求1所述的固化方法,其特征在于,所述不透明薄膜靠近封框胶的边缘与所述封框胶之间的横向距离为第一间距,所述封框胶与液晶面板的有效显示区域之间的距离为第二间距,所述第一间距与所述第二间距的比例为30%-70%。3.如权利要求1所述的固化方法,其特征在于,在液晶面板的紫外光入射侧形成不透明薄膜,具体包括 所述紫外光入射侧为所述液晶面板中TFT阵列基板所在的一侧,在所述TFT阵列基板面向或背向紫外光的一侧形成不透明薄膜; 所述紫外光入射侧为所述液晶面板中彩膜基板所在的一侧,在所述彩膜基板面向或背向紫外光的一侧形成不透明薄膜。4.如权利要求3所述的固化方法,其特征在于,当所述不透明薄膜形成于TFT阵列基板或彩膜基板背向紫外光一侧时,所述不透明薄...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐超,张春芳,魏燕,金熙哲,
申请(专利权)人:京东方科技集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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