液晶密封剂及使用该密封剂的液晶显示单元制造技术

技术编号:8493924 阅读:169 留言:0更新日期:2013-03-29 06:33
本发明专利技术涉及一种液晶滴下方法用液晶密封剂,其含有(a)分子内具有(甲基)丙烯酰基的光敏剂及(b)具有(甲基)丙烯酰基的可固化树脂,更优选还含有(d)光聚合引发剂或(c)叔胺中的至少一种。由于液晶污染少,并且无法直接照射紫外线的背光部也可以大范围固化,因此即使由于布线等而形成阴影,也可以均匀地固化,并且即使是在可见光等低能量光下也具有良好的固化性,因此作为液晶滴下方法用液晶密封剂极其有用。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种液晶滴下方法用液晶密封剂,其在液晶面板中,即使在形成布线等的阴影从而无法直接照射紫外光的背光部也具有良好的固化性,且即使在可见光等低能量光下也具有良好的固化性,并且液晶污染性低。
技术介绍
近年来,随着液晶显示单元的大型化,提出了量产性高的所谓液晶滴下方法作为液晶显示单元的制造方法(参考专利文献1、专利文献2)。具体而言,该方法为如下方法在一个基板上形成的液晶密封剂的围堰内侧滴入液晶后,粘贴另一个基板,由此制造密封有液晶的液晶显示单元。但是,液晶滴下方法存在如下问题由于液晶密封剂首先在未固化的状态下与液晶接触,因此,此时液晶密封剂的成分溶解到液晶中而使液晶的比电阻降低,从而产生密封附近的显示不良。在液晶滴下方法中,作为粘贴基板后液晶密封剂的固化方法,一般认为有热固化法、光固化法、光热固化组合使用法这三种方法。热固化法存在如下问题,并且这些问题难以解决,从而其目前仍达到实用化。一个问题是,液晶因加热而膨胀,由此液晶从低粘度化固化过程中的液晶密封剂漏出;另一个问题是,低粘度化的液晶密封剂的成分溶解到液晶中。另一方面,作为光固化法使用的液晶密封剂,根据光聚合引发剂的种类可以列举阳离子聚合型及自由基聚合型这两种。对于阳离子聚合型液晶密封剂(参考专利文献3)而言,存在如下问题由于在光固化时产生离子,因此将其用于液晶滴下方法时,离子成分溶出到接触状态的液晶中,从而使液晶的比电阻降低。另外,对于自由基聚合型液晶密封剂(参考专利文献4)而言,存在如下问题由于光固化时的固化收缩大,因此胶粘强度不充分。另外,作为阳离子聚合型及自由基聚合型这两种光固化法所涉及的问题,由于液晶显示单元的阵列基板的金属布线部分、彩色滤光片基板的黑色矩阵部分,在液晶密封剂中产生未照到光的背光部,因此产生背光部未固化的问题。如上所述,热固化法、光固化法存在各种问题,从而现实中一般认为专利文献5所示的各种光热固化组合使用法为最实用的方法。光热固化组合使用法的特征在于,对由基板夹持的液晶密封剂照射光而使其一次固化后,进行加热使其二次固化。一般而言,这种液晶密封剂中通常含有光反应性树脂、光引发剂、热固化性树脂、热固化剂。根据光反应性树脂与热固化剂的选择方式,也可以通过热固化剂使光反应性树脂固化。例如,如专利文献6所记载的,光反应性树脂使用环氧丙烯酸酯,热固化剂使用有机酸酰肼时,可以通过迈克尔加成反应使光反应性树脂热固化。若使用该方法,则可以在热固化时使光固化时未固化的背光部的光反应性树脂固化。但是,一般在液晶显示单元内同时存在背光部和曝光部,因此热固化剂的添加量是个问题。即,若根据曝光部而仅添加使热固化性树脂固化的量的热固化剂时,背光部中热固化剂不充分,从而固化不充分。另外,若根据背光部而添加过量的热固化剂时,曝光部中热固化剂过量,并且由于未反应而残留,结果使固化物的特性降低。因此,在热固化时使背光部的未固化光反应性树脂一起固化的方法还不能说是很好的方法。另外,最近,在液晶滴下方法中,具有使用波长400nm以上的可见光代替紫外线的动向。与紫外线相比,可见光的能量低,因此对于液晶滴下方法用液晶密封剂,也要求以低能量进行固化。这是与背光部的固化性提高类似的问题。如上所述,虽然液晶滴下方法用液晶密封剂的开发正在努力进行,但是具有优良的背光部固化性的专利技术仍未完成。现有技术文献专利文献 专利文献1:日本特开昭63-179323号公报专利文献2 日本特开平10-239694号公报专利文献3 日本特开2001-89743号公报专利文献4 日本专利第2754004号公报专利文献5 日本专利第3583326号公报专利文献6 日本特开2004-61925号公报
技术实现思路
本专利技术涉及一种液晶滴下方法用液晶密封剂,所述液晶滴下方法为如下方法在一个基板上形成的液晶密封剂的围堰内侧滴入液晶后,粘贴另一个基板,对液晶密封部进行光照射后进行加热固化,由此制造液晶显示单元。本专利技术提出的液晶密封剂在整个工序中对液晶的污染性极低,在基板上的涂布作业性、粘贴性、胶粘强度优良,并且背光部固化性非常优秀,因此可以适用于任何设计的液晶面板。本专利技术提供一种液晶密封剂及使用该液晶密封剂的液晶显示单元,该液晶密封剂在液晶面板中,即使在形成布线等的阴影从而无法直接照射紫外光的部位也具有良好的固化性,并且液晶污染性极低。本专利技术人进行了广泛深入的研究,结果发现,通过使用分子内具有丙烯酰基的光敏剂可以显著提高光反应性,并且也可以抑制液晶污染性,从而完成了本专利技术。S卩,本专利技术涉及以下的(I)至(17)。(I) 一种液晶滴下方法用液晶密封剂,其中,含有(a)分子内具有(甲基)丙烯酰基的光敏剂及(b)具有(甲基)丙烯酰基的可固化树脂。(2)如上述(I)所记载的液晶滴下方法用液晶密封剂,其中,Ca)分子内具有(甲基)丙烯酰基的光敏剂为噻吨酮羧酸与(甲基)丙烯酸缩水甘油酯化合物的反应生成物或者4-C1至C4烧氧基-1- (2-(甲基)丙烯酸氧基H1-乙氧基)萘,其中R1表不氢原子或Cl至C2烷基。(3)如上述(I)所记载的液晶滴下方法用液晶密封剂,其中,所述(a)分子内具有(甲基)丙烯酰基的光敏剂至少为下式(I)至(3)所示的化合物中的任一种式⑴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.07.20 JP 2010-1623821.一种液晶滴下方法用液晶密封剂,其中,含有(a)分子内具有(甲基)丙烯酰基的光敏剂及(b)具有(甲基)丙烯酰基的可固化树脂。2.如权利要求1所述的液晶滴下方法用液晶密封剂,其中,(a)分子内具有(甲基)丙烯酰基的光敏剂为噻吨酮羧酸与(甲基)丙烯酸缩水甘油酯化合物的反应生成物或者4-C1 至C4烷氧基-1- (2-(甲基)丙烯酰氧基-2-Rr乙氧基)萘,其中R1表示氢原子或Cl至C2 烧基。3.如权利要求1所述的液晶滴下方法用液晶密封剂,其中,所述(a)分子内具有(甲基)丙烯酰基的光敏剂至少为下式(I)至(3)所示的化合物中的任一种4.如权利要求1所述的液晶滴下方法用液晶密封剂,其中,还含有(c)叔胺化合物。5.如权利要求1所述的液晶滴下方法用液晶密封剂,其中,还含有(d)光聚合引发剂。6.如权利要求5所述的液晶滴下方法用液晶密封剂,其中,所述光聚合引发剂(d)为分子内具有(甲基)丙烯酰基的光聚合引发剂。7.如权利要求5所述的液晶滴下方法用液晶密封剂,其中,所述可固化树脂(b)为环氧 (甲基)丙烯酸酯。8.如权利要求5所述的液晶滴下方法用液晶密封剂,其中,所述可固化树...

【专利技术属性】
技术研发人员:落直之吉田早纪三轮广明并木务今冈大辅太田英之木田昌博西原荣一
申请(专利权)人:日本化药株式会社
类型:
国别省市:

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