一种液晶显示面板及显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种液晶显示面板及显示装置，其中，液晶显示面板包括：相对设置的彩膜基板和阵列基板，设置在所述彩膜基板和阵列基板边缘的封框胶、设置在所述彩膜基板和阵列基板中心的有效显示像素区域，以及在所述封框胶和所述有效显示像素区域之间的空白区域，在所述空白区域设置有柱状隔垫物，所述柱状隔垫物的高度为第一预设值，所述第一预设值等于所述液晶显示面板的液晶盒厚减去第二预设值，所述第二预设值小于一预设阈值。本发明专利技术的方案可以减小显示装置周边空白区域柱状隔垫物和基板间的缝隙，提高柱状隔垫物对基板的支撑作用，改善周边漏光现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液晶显示
，特别是指一种液晶显示面板及显示装置。
技术介绍
目前的ADS (或称 AD-SDS, ADvanced Super Dimension Switch,高级超维场转换技术)液晶显示面板产品因其优异的性能，已经得到广泛的应用。但在ADS显示模式中普遍存在着因外力按压或机械结构对面板的压力造成的周边漏光现象，且撤掉外力后，漏光现象回复的很慢或者不能完全恢复。其中，ADS主要是通过同一平面内狭缝电极边缘所产生的电场以及狭缝电极层与板状电极层间产生的电场形成多维电场，使液晶盒内狭缝电极间、电极正上方所有取向液晶分子都能够产生旋转，从而提高了液晶工作效率并增大了透光效率。高级超维场转换技术可以提高TFT-1XD产品的画面品质，具有高分辨率、高透过率、低功耗、宽视角、高开口率、低色差、无挤压水波纹(push Mura)等优点。针对以上问题，如图1所示，现有技术中，在整个面板的制作中，需要分别制作阵列基板和彩膜基板，再通过封框胶将彩膜基板和阵列基板的边缘粘合在一起，液晶填充于封框胶密封的区域来实现液晶显示装置的制作。然而在用于显示的像素区域以及像素区域与封框胶之间，都存在起到支撑作用的PS (Post Spacer,柱状隔垫物)，该PS通常设置在彩膜基板上，像素区域外的柱状隔垫物(Dummy PS)的支撑作用较弱，尤其在周边空白区域较大的产品设计中，周边漏光现象更严重。目前产品中面板周边空白区域PS的摆放图案、密度有很多的设计方案，但周边空白区域PS同相对基板间的缝隙(Gap)值较大，这样周边空白区域在受到外界压力时，柱状隔垫物不能起到支撑作用，基板(指彩膜基板和阵列基板)变形较大，使周边缝隙、液晶取向发生较大变化，导致周边漏光产生。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种液晶显示面板及显示装置，通过加强液晶显示面板周边柱状隔垫物的设计，可以减小液晶显示面板周边空白区域柱状隔垫物和基板间的缝隙，提高柱状隔垫物对基板的支撑作用，改善周边漏光现象，提高画面品质。为解决上述技术问题，本专利技术的实施例提供一种液晶显示面板，包括相对设置的彩膜基板和阵列基板，设置在所述彩膜基板和阵列基板边缘的封框胶，设置在所述彩膜基板和阵列基板中心的有效显示像素区域，以及在所述封框胶和所述有效显示像素区域之间的空白区域，在所述空白区域设置有柱状隔垫物，所述柱状隔垫物的高度为第一预设值，所述第一预设值等于所述液晶显示面板的液晶盒厚减去第二预设值，所述第二预设值小于一预设阈值。其中，所述柱状隔垫物的一端设置于所述彩膜基板上，所述柱状隔垫物的另一端正对所述阵列基板的栅线。其中，所述栅线上还设置有第一金属枕，所述柱状隔垫物的另一端正对所述第一金属枕或者正对所述阵列基板的双层或者单层金属线。其中，所述空白区域内的无效显示亚像素对应的区域也设置有柱状隔垫物。其中，所述阵列基板上还设置有第二金属枕，所述无效显示亚像素对应的区域设置的柱状隔垫物的一端设置于所述彩膜基板上，另一端正对所述第二金属枕。其中，所述空白区域中的柱状隔垫物为多个并排排列的柱状隔垫物。其中，所述阵列基板上还设置有第三金 属枕，所述多个并排排列的柱状隔垫物的一端设置于所述彩膜基板上，另一端正对所述第三金属枕或者正对所述阵列基板的双层或者单层金属线。其中，所述并排排列的柱状隔垫物分为多个组，每个组间隔设置。其中，所述预设阈值小于1. Ομπι。其中，所述柱状隔垫物采用弹性材料制成。本专利技术的实施例还提供一种显示装置，包括如上所述的液晶显示面板。本专利技术的上述技术方案的有益效果如下上述方案中，通过在彩膜基板和阵列基板的有效显示像素区域与封框胶之间的空白区域设置有柱状隔垫物，所述柱状隔垫物的高度为第一预设值，所述第一预设值等于所述液晶显示面板的液晶盒厚减去第二预设值，所述第二预设值小于一预设阈值，可以减小液晶显示面板周边区柱状隔垫物和基板间的缝隙，提高柱状隔垫物对基板的支撑作用，改善周边漏光现象，提闻画面品质。附图说明图1为现有技术中有效显示像素区域与封框胶之间的空白区域的柱状隔垫物设计示意图；图2为本专利技术的有效显示像素区域与封框胶之间的空白区域的柱状隔垫物设计示意图；图3为本专利技术的柱状隔垫物的第一实施方案示意图；图4为本专利技术的柱状隔垫物的第二实施方案示意图；图5为图3和图4所示方案组合成的第三实施方案示意图；图6为本专利技术的柱状隔垫物的第四实施方案示意图；图7为本专利技术的柱状隔垫物的第五实施方案示意图；图8为本专利技术的柱状隔垫物的第六实施方案示意图；图9为图8所示的方案中柱状隔垫物间隔排列的示意图。具体实施例方式为使本专利技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。如图2所示，本专利技术的实施例提供一种液晶显示面板，包括相对设置的彩膜基板10和阵列基板20，设置在彩膜基板10和阵列基板20边缘的封框胶14，设置在所述彩膜基板10和阵列基板20中心的有效显示像素区域(如图8和图9中所示的AA区域)，以及在所述封框胶14和所述有效显示像素区域之间的空白区域(Du_y)(如图2中所示的AA’至封框胶14之间的区域)，在所述空白区域设置有柱状隔垫物(PS) 11，所述柱状隔垫物11的高度为第一预设值，所述第一预设值等于所述液晶显示面板的液晶盒厚减去第二预设值，所述第二预设值小于一预设阈值。其中，所述预设阈值小于1. O μ m，从而可以减小空白区域柱状隔垫物PS和基板间的缝隙(Gap)，提高PS对基板的支撑作用，改善周边漏光现象，提高画面品质。如图3所示，所述柱状隔垫物11的一端设置于所述彩膜基板10上，所述柱状隔垫物11的另一端正对所述阵列基板20的栅线12 ;该实现方案中，通过增加空白区域的柱状隔垫物11的大小，提高柱状隔垫物11的高度，减小柱状隔垫物11与基板间的缝隙。在增加柱状隔垫物11的大小增强柱状隔垫物11对基板的支撑强度的同时，可将柱状隔垫物11设置在正对阵列基板20的栅线位置，进一步减小柱状隔垫物11与基板的缝隙，使缝隙的宽度<1. Oum;防止周边漏光； 进一步的，可在不影响周边盒厚的前提下，为进一步缩小缝隙值，还可以使空白区域的柱状隔垫物11直接同基板接触，该方案同样通过增加柱状隔垫物11大小的方法，减小柱状隔垫物11同基板的缝隙，加强柱状隔垫物11对基板的支撑强度，防止周边漏光。如图4所示，所述栅线12上还设置有第一金属枕13，所述柱状隔垫物11的另一端正对所述第一金属枕13或者正对所述阵列基板20的双层或者单层金属线，从而减小柱状隔垫物11同基板的缝隙，使Gap <1. Oum;其中，该双层金属线为SD层(数据线所在层)和有源层；单层金属线为SD层。如图5所示，上述图4所示的方案可以和上述图3所示的方案配合在一起，进一步减小柱状隔垫物11同基板间的缝隙。如图6所示，所述空白区域内的无效显示亚像素(如蓝色亚像素B、绿色亚像素G、红色亚像素R)对应的区域(如图8和图9所示的AA区外的空白区域中的像素区)也设置有柱状隔垫物11。同时如图6所示，所述阵列基板上还设置有第二金属枕15，所述无效显示亚像素对应的区域设置的柱状隔垫物11的一端设置于所述彩膜基板10上，另一端正对所述第二金属枕15 ;其中，该第二金本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示面板，包括：相对设置的彩膜基板和阵列基板，设置在所述彩膜基板和阵列基板边缘的封框胶，设置在所述彩膜基板和阵列基板中心的有效显示像素区域，以及在所述封框胶和所述有效显示像素区域之间的空白区域，其特征在于，在所述空白区域设置有柱状隔垫物，所述柱状隔垫物的高度为第一预设值，所述第一预设值等于所述液晶显示面板的液晶盒厚减去第二预设值，所述第二预设值小于一预设阈值。

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示面板，包括相对设置的彩膜基板和阵列基板，设置在所述彩膜基板和阵列基板边缘的封框胶，设置在所述彩膜基板和阵列基板中心的有效显示像素区域，以及在所述封框胶和所述有效显示像素区域之间的空白区域，其特征在于，在所述空白区域设置有柱状隔垫物，所述柱状隔垫物的高度为第一预设值，所述第一预设值等于所述液晶显示面板的液晶盒厚减去第二预设值，所述第二预设值小于一预设阈值。2.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述柱状隔垫物的一端设置于所述彩膜基板上，所述柱状隔垫物的另一端正对所述阵列基板的栅线。3.根据权利要求2所述的液晶显示面板，其特征在于，所述栅线上还设置有第一金属枕，所述柱状隔垫物的另一端正对所述第一金属枕或者正对所述阵列基板的双层或者单层金属线。4.根据权利要求2或3所述的液晶显示面板，其特征在于，所述空白区域内的无效显示亚像素对应的区域也设置有柱状隔垫物。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宇博，吕凤珍，林炳仟，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，合肥京东方光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：