本发明专利技术涉及显示领域，公开了一种隔垫物及其制备方法、液晶面板及显示装置，所述隔垫物为柱状，其上、下两端的横截面半径大于其中部的横截面半径。本发明专利技术通过将隔垫物的上、下两端的横截面半径设置为大于其中部的横截面半径，能够在保证隔垫物与上、下基板之间不易出现应力集中的接触面积的前提下，对应力进行分散，消除液晶面板的显示缺陷，并且隔垫物的该种结构设置易于通过湿刻工艺实现，制备简单。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及显示领域，特别是涉及一种隔垫物及其制备方法、液晶面板及显示装置。
技术介绍
隔垫物是液晶面板重要的组成零件，通过隔垫物可以形成液晶区域，使各个液晶区域之间独立、互不影响，这样可以提高显示效果，但同时隔垫物也带来了一些负面的影响，由于隔垫物支撑在形成液晶面板的上基板与下基板之间，支点处承载着应力，这一应力会导致基板的变形，会使显示出现残缺。图1示出了现有技术中的一种隔垫物的结构示意图，图1a是图1中隔垫物的形状图示，图1b是图1中隔垫物横截面上的应力分布示意图。图中所示隔垫物I为柱状隔垫物，其尺寸比较大，其各个位置横截面的面积相同，该种隔垫物I与液晶面板的上基板和图示中的下基板2的接触面积较大，这样会导致应力集中分布，在整个接触的面积内都有相同的应力，如图1b所示的直线式的应力分布曲线3，这样就产生了大面积的集中受力，容易引起液晶面板的显示缺陷等技术问题。基于上述大尺寸隔垫物所存在的缺陷，本领域技术人员采取了一种改进措施，通过减小隔垫物与上、下基板的接触面积，同时增加上、下基板间的隔垫物个数，对应力进行分散，这样可以一定程度上分散应力，如图2、图2a和图2b所示，小尺寸的隔垫物也为柱状隔垫物，其各个位置横截面的面积也相同，图1所示大尺寸的隔垫物可以分解为多个图2中所示的小尺寸的隔垫物1，这样可以将各个小尺寸的隔垫物I之间连线，虽然小尺寸的隔垫物I与下基板2接触面积之和与大尺寸的相同，但是应力会产生分散，在连线处的应力会有衰减，如图2b中所示的曲线状的应力分布曲线3，这样可以分散应力，消除液晶面板的显示缺陷。但是，图2中所示的隔垫物I的尺寸较小，通过光刻工艺形成该隔垫物I时要求的精度高，对隔垫物I制作的工艺要求高，并且，隔垫物I与上、下基板间的接触面积小，也容易造成局部应力集中，对液晶面板的显示质量带来不良影响。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是如何实现隔垫物与上、下基板间的应力分散，且能够避免局部应力集中的现象。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种隔垫物，所述隔垫物为柱状，其上、下两端的横截面半径大于其中部的横截面半径。其中，所述隔垫物的侧壁中部朝向其中心轴线凹陷。其中，所述隔垫物沿其中心轴线方向各个位置的横截面均为圆形。本专利技术还提供了一种隔垫物制备方法，其包括以下过程在基板上依次形成隔垫物材料层和光刻胶层，对光刻胶层进行曝光处理，在光刻胶层上形成与隔垫物分布位置相对应的光刻胶图案；采用湿刻工艺对隔垫物材料层进行刻蚀，在刻蚀过程中通过调节刻蚀液压力实现刻蚀液浓度梯度，形成柱状隔垫物，且隔垫物上、下两端的横截面半径大于其中部的横截面半径。其中，形成所述光刻胶图案的线条的宽度比所述柱状隔垫物的上端端面的横截面直径大1-3微米。其中，所述刻蚀液为酸性刻蚀液，刻蚀温度为25_40°C。本专利技术还提供了一种液晶面板，其包括上基板、下基板以及至少一个上述的隔垫物，所述隔垫物位于所述上基板和下基板之间。本专利技术进一步提供了一种显示装置，其包括上述的液晶面板。(三)有益效果上述技术方案所提供的隔垫物及其制备方法、液晶面板及显示装置，通过将隔垫物的上、下两端的横截面半径设置为大于其中部的横截面半径，能够在保证隔垫物与上、下基板之间不易出现应力集中的接触面积的前提下，对应力进行分散，消除液晶面板的显示缺陷，并且隔垫物的该种结构设置易于通过湿刻工艺实现，制备简单。附图说明图1是现有技术中一种大尺寸的柱状隔垫物在液晶面板上的分布示意图；图1a是图1中隔垫物的形状图示；图1b是图1中隔垫物横截面上的应力分布示意图；图2是现有技术中一种小尺寸的柱状隔垫物在液晶面板上的分布示意图；图2a是图2中隔垫物的形状图示；图2b是图2中隔垫物横截面上的应力分布示意图；图3是本专利技术实施例1中隔垫物在液晶面板上的分布示意图；图3a是图3中隔垫物的形状图示；图3b是图3中隔垫物横截面上的应力分布示意图；图4至图9为本专利技术实施例2中隔垫物的制备过程图。其中，1:隔垫物；2 :下基板；3 :应力分布曲线；4 :隔垫物材料层；5 :光刻胶；6 :掩膜版；7:光刻胶图案。具体实施例方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。实施例1图3示出了本实施例隔垫物在液晶面板上的分布示意图，图3a是图3中隔垫物的具体形状图示。参照图示，本实施例的隔垫物I为柱状，其上、下两端的横截面半径大于其中部的横截面半径，以实现隔垫物I与上基板和图示中的下基板2接触时，在接触面积内应力不完全相同，隔垫物横截面上的应力分布示意图如图3b所示，在与现有技术中隔垫物与基板接触面积相同的情况下，本实施例隔垫物I能够将应力分散，形成如图3b中所示的曲线状的应力分布曲线3，该结构的隔垫物I能够避免隔垫物I与基板之间出现局部应力集中的现象，实现应力分散，消除液晶面板的显示缺陷。具体地，所述隔垫物I两端的横截面半径大于其中部的横截面半径的结构，可以通过将隔垫物I侧壁中部朝向其中心轴线凹陷来实现，优选将该凹陷设置为圆弧形凹陷，能够将应力尽可能均匀地分散；并且，为了实现该隔垫物I的制备工艺简单，设置隔垫物I沿其中心轴线方向各个位置的横截面均为圆形，能够通过湿刻工艺中控制刻蚀液的浓度较为方便地实现隔垫物I的形成。本实施例中，隔垫物I上、下两端横截面的半径R相等，即隔垫物I在用于液晶面板时与上、下基板之间的接触面积相等，R的取值范围根据液晶面板有效显示区域尺寸大小会有相应变化，液晶显示面板有效显示区域较大时，R的取值相应偏大，液晶显示面板有效显示区域较小时，R的取值相应偏小，以避免液晶显示面板有效显示区域较大而R值过小时应力集中在一个较小的接触面积内，容易出现应力集中的现象，也能够避免液晶显示面板有效显示区域较小而R值过大时隔垫物尺寸过大，影响液晶面板显示质量。所述隔垫物I沿其中心轴线方向中点位置的横截面半径r为O. 2ΙΓ0. 3R之间，若r值过小，则隔垫物I的支撑强度不够，若r值过大，则！■与R比较接近，应力分散效果不明显。实施例2本实施例提供了一种隔垫物制备方法，其具体过程参见图4至图9，具体描述如下首先，在下基板2上依次形成隔垫物材料层4和光刻胶层5，见图4 ;接下来，借助于掩膜版6对光刻胶层5进行曝光刻蚀，再利用超声波气流进行冲洗，在光刻胶层5上形成与隔垫物分布位置相对应的光刻胶图案7，见图5和图6 ;然后，采用湿刻工艺对隔垫物材料层4进行刻蚀，在刻蚀过程中通过调节刻蚀液压力实现刻蚀液浓度梯度，形成柱状隔垫物1，且隔垫物I上、下两端的横截面半径大于其中部的横截面半径，见图7和图8 ；其中，形成光刻胶图案7的线条的宽度比柱状隔垫物I的上端端面的横截面直径大1-3微米，利用成型的光刻胶图案7的狭缝进行衍射刻蚀，1-3微米的富裕宽度，使得刻蚀液会在狭缝口衍射扩散，刻蚀液浓度以波纹的形式慢慢渗入，从而对隔垫物外圈进行弧度刻蚀。刻蚀液优选酸性刻蚀液，刻蚀温度为25-40°C，刻蚀速度为常速，刻蚀过程中通过调节刻蚀液压力来实现浓度梯度，隔垫物外圈弧度通过刻蚀液浓度与狭缝宽度共同调节。最后，将光刻胶剥离，获得最终的隔垫物I。实施例3本实施例提供了一种液晶面板，包括上基板、下基本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种隔垫物，其特征在于，所述隔垫物为柱状，其上、下两端的横截面半径大于其中部的横截面半径。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王新星，柳在健，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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