一种生产笼网自动化设备制造技术

本发明专利技术提供了一种生产笼网自动化设备，包括捋线台，传送台，焊接台和扎刀工作台，其中，捋线台上设置有捋线器，焊接台上设置有液压柱，液压杆，抬升轴和焊枪，抬升轴下方设置有传动杆，传动杆的下部设置有曲轴，曲轴与焊接台之间相连接，传送台上进一步设置有横向捋丝轮，液压柱下连接有所述液压杆，抬升轴的一侧设置有若干焊枪，焊枪位于横向捋丝轮的一侧。本发明专利技术结构简单，使用方便，一条生产线完成，生产效率高且质量好，制得的笼网表面光滑无锌刺，耐腐蚀，使用寿命高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及养鸡用器械
，特别涉及一种生产笼网自动化设备。
技术介绍
目前，养鸡用的鸡笼主要由笼网焊接而成，笼网作为制备鸡笼的基础主料，对于成品鸡笼的耐腐蚀年限以及使用寿命具有较大影响。目前制取笼网的设备通常采用焊枪焊接，需要工人数量多，且，由于工人的技术熟练程度不同，导致笼网的质量不同。因此，市面上出现了一些简单的织网机，但是结构过于简单，虽然节省了焊接工人的劳动力，但是，无法形成一体化生产线。目前的笼网制备方法为钢丝(冷拔丝)-经线纬线织网-热浸锌-制备鸡笼-打磨瑕疵。这种方法制得的笼网，浸锌后笼网，锌冷却后形成了刺状的疙瘩，凝结在笼网的各个面上，不仅给后续处理带来麻烦，且一旦处理不净，容易刺杀工作人员或饲养的成鸡甚至扎破鸡蛋，并且严重影响笼网的美观。而且，打磨的处理过程中，将刺状的疙瘩打磨掉后，也伴随着打磨掉了相应的锌皮，造成打磨后的部位裸露钢丝，使此部位在使用过程中腐蚀快，降低了鸡笼的使用寿命，所以，对于锌刺处理甚至有时涉及二次镀锌。此外、目前的笼网制备方法中，采用焊网机操作，目前市面上的焊网机应用在制作养鸡笼网时，自动化程度不高，难以满足制备养鸡笼网的要求。(例如，经线是按照尺寸切割好的，在焊接台上由人力操作，一根根的续入纬线位置后再用焊枪焊接，工人劳动强度高，且易出错)。鉴于这种技术问题，迫切需要出现一种结构简单，使用方便，一条生产线完成，生产效率高且质量好，制得的笼网表面光滑无锌刺，耐腐蚀，使用寿命高的一种生产笼网自动化设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，一条生产线完成，生产效率高且质量好，制得的笼网表面光滑无锌刺，耐腐蚀，使用寿命高的一种生产笼网自动化设备。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种生产笼网自动化设备，包括捋线台，传送台，焊接台和扎刀工作台，其中，所述捋线台上设置有捋线器，所述焊接台上设置有液压柱，液压杆，抬升轴和焊枪，所述抬升轴下方设置有传动杆，传动杆的下部设置有曲轴，所述曲轴与所述焊接台之间相连接，所述传送台上进一步设置有横向捋丝轮，所述液压柱下连接有所述液压杆，所述抬升轴的一侧设置有若干焊枪，所述焊枪位于横向捋丝轮的一侧。所述捋线台的一侧设置有若干盘线柱，所述焊接台的一侧设置有一个盘线柱，所述捋线器上设置有若干捋丝轮，从若干盘线柱上延伸出的电镀锌钢丝顺着捋线器上的若干捋丝轮前行，作为纬线，捋线台上设置有捋线台电机，捋丝器由捋线台电机驱动，捋丝轮夹紧电镀锌钢丝并旋转带动电镀锌钢丝行进，用于将盘旋曲饶的电镀锌钢丝捋直。所述横向捋丝轮的侧面设置有进丝口，从焊接台侧面的盘线柱上弹出的电镀锌钢丝经过进丝口进入横向捋丝轮内，焊接台上设置有焊接台电机和液压箱，焊接台电机驱动横向捋丝轮，将一根电镀锌钢丝捋直，作为经线，并送入若干焊枪下方，液压箱驱动液压柱，液压杆下探，焊枪接触经线和纬线相交的点作为焊点，点焊操作，然后抬升轴在曲轴的作用力下，向上升起，完成一步焊接操作；接着往复操作焊接步骤。所述传送台上设置有滚轮，滚轮利于已经焊接了经线、纬线的丝网向后传送直达扎刀工作台，所述扎刀工作台上设置有扎刀液压杆，扎刀抬升轴，扎刀曲轴和扎刀传动轴，扎刀抬升轴的一侧设置有扎刀，扎刀液压杆驱动扎刀抬升轴向下运动，进行切割作业，切割作业完成后，扎刀曲轴驱动扎刀传动轴带动扎刀曲轴向上运动，完成一步切表时呆作；接着往复操作切割步骤。本专利技术的优点为结构简单，使用方便，一条生产线完成，生产效率高且质量好，制得的笼网表面光滑无锌刺，耐腐蚀，使用寿命高。具体为1、本专利技术的经线位置为自动续捋直并续入，解决了传统需要人力将经线单独切好，用人力在焊接台上逐根续入的问题，劳动强度低，生产效率高。2、本专利技术采用电镀锌钢丝，再进行笼网焊接操作，并且了传动冷拔丝焊接笼网成 型后，再热镀锌的工艺。使本专利技术得到的笼网光滑耐腐蚀，且无锌刺。附图说明图1为本专利技术生产系统的结构示意图。附图标识1、电镀锌钢丝2、盘线柱3、捋线器4、捋线台5、焊接台6、走线器7、传动杆8、液压柱9、液压杆10、抬升轴11、焊枪12、横向捋丝轮13、电机27、锌渣14、进丝口15、曲轴16、传送台17、滚轮18、扎刀液压杆19、扎刀抬升轴20、扎刀21、扎刀传动轴22、扎刀工作台23、扎刀曲轴24、集蛋槽25、食槽26、笼网27、锌渣具体实施例方式下面结合附图，对本专利技术进行说明。如图1所示，图1为本专利技术生产系统的结构示意图。包括捋线台4，传送台16，焊接台5和扎刀工作台22，其中，捋线台4上设置有捋线器3，焊接台5上设置有液压柱8，液压杆9，抬升轴10和焊枪11，抬升轴10下方设置有传动杆7，传动杆7的下部设置有曲轴15，曲轴15与焊接台5之间相连接，传送台16上进一步设置有横向捋丝轮12，液压柱8下连接有液压杆9，抬升轴10的一侧设置有若干焊枪11，焊枪11位于横向捋丝轮12的一侧。捋线台4的一侧设置有若干盘线柱2，焊接台5的一侧设置有一个盘线柱2，捋线器3上设置有若干捋丝轮，从若干盘线柱2上延伸出的电镀锌钢丝I顺着捋线器3上的若干捋丝轮前行，作为纬线，捋线台4上设置有捋线台电机，捋丝器3由捋线台电机驱动，捋丝轮夹紧电镀锌钢丝I并旋转带动电镀锌钢丝I行进，用于将盘旋曲饶的电镀锌钢丝I捋直。横向捋丝轮12的侧面设置有进丝口 14，从焊接台5侧面的盘线柱2上探出的电镀锌钢丝I经过进丝口 14进入横向捋丝轮内12，焊接台5上设置有焊接台电机和液压箱，焊接台电机驱动横向捋丝轮12，将一根电镀锌钢丝I捋直，作为经线，并送入若干焊枪11下方，液压箱驱动液压柱8，液压杆9下探，焊枪11接触经线和纬线相交的点作为焊点，点焊操作，然后抬升轴10在曲轴15的作用力下，向上升起，完成一步焊接操作；接着往复操作焊接步骤。传送台16上设置有滚轮，滚轮利于已经焊接了经线、纬线的丝网向后传送直达扎刀工作台22，扎刀工作台22上设置有扎刀液压杆，18，扎刀抬升轴19，扎刀曲轴23和扎刀传动轴21，扎刀抬升轴19的一侧设置有扎刀20,扎刀液压杆18驱动扎刀抬升轴19向下运动,进行切割作业，切割作业完成后，扎刀曲轴23驱动扎刀传动轴19带动扎刀曲轴23向上运动，完成一步切割操作；接着往复操作切割步骤。本专利技术结构简单，使用方便，从镀锌至制得笼网，一条生产线完成，生产效率高且质量好，制得的笼网表面光滑无锌刺，耐腐蚀，使用寿命高。本专利技术的经线位置为自动续捋直并续入，解决了传统需要人力将经线单独切好，用人力在焊接台上逐根续入的问题，劳动强度低，生产效率高。本专利技术采用电镀锌钢丝，再进行笼网焊接操作，并且了传动冷拔丝焊接笼网成型后，再热镀锌的工艺。使本专利技术得到的笼网光滑耐腐蚀，且无锌刺.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产笼网自动化设备，包括捋线台，传送台，焊接台和扎刀工作台，其特征在于，所述捋线台上设置有捋线器，所述焊接台上设置有液压柱，液压杆，抬升轴和焊枪，所述抬升轴下方设置有传动杆，传动杆的下部设置有曲轴，所述曲轴与所述焊接台之间相连接，所述传送台上进一步设置有横向捋丝轮，所述液压柱下连接有所述液压杆，所述抬升轴的一侧设置有若干焊枪，所述焊枪位于横向捋丝轮的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种生产笼网自动化设备，包括捋线台，传送台，焊接台和扎刀工作台，其特征在于，所述捋线台上设置有捋线器，所述焊接台上设置有液压柱，液压杆，抬升轴和焊枪，所述抬升轴下方设置有传动杆，传动杆的下部设置有曲轴，所述曲轴与所述焊接台之间相连接，所述传送台上进一步设置有横向捋丝轮，所述液压柱下连接有所述液压杆，所述抬升轴的一侧设置有若干焊枪，所述焊枪位于横向捋丝轮的一侧。2.根据权利要求1所述生产系统，其特征在于，所述捋线台的一侧设置有若干盘线柱，所述焊接台的一侧设置有一个盘线柱，所述捋线器上设置有若干捋丝轮，从若干盘线柱上延伸出的电镀锌钢丝顺着捋线器上的若干捋丝轮前行，作为纬线，捋线台上设置有捋线台电机，捋丝器由捋线台电机驱动，捋丝轮夹紧电镀锌钢丝并旋转带动电镀锌钢丝行进，用于将盘旋曲饶的电镀锌钢丝捋直。3.根据权利要求2所述生产系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲田桂，申玉军，于瀚学，毛达超，李佃场，王鲁敏，
申请(专利权)人：青岛田瑞生态科技有限公司，
类型：发明
国别省市：