汽轮机蒸汽室与喷嘴组装配及加工工艺制造技术

本发明专利技术提供一种汽轮机蒸汽室与喷嘴组装配及加工工艺，该汽轮机蒸汽室与喷嘴组装配及加工工艺设置了一钻模工装，在钻模工装的两侧分别设置同心的圆形凸台和圆形凹孔，以圆形凸台和圆形凹孔作为定位基准分别对汽轮机蒸汽室和喷嘴组的装配孔进行加工，可实现汽轮机蒸汽室和喷嘴组在上下向和水平方向的精确定位，这样可使汽轮机蒸汽室和喷嘴组的装配孔的位置保持一致，从而保证该类汽轮机蒸汽室与喷嘴组装配的质量及加工精度。该工艺方法可以非常方便、非常精确的实现汽轮机蒸汽室与喷嘴组上装配孔的加工，使其满足汽轮机蒸气室与喷嘴组的装配要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽轮机生产领域，特别涉及一种用于对汽轮机蒸汽室和喷嘴组进行装配和加工的エ艺。
技术介绍
汽轮机是将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动カ机械，来自锅炉的蒸汽进入汽轮机后，依次经过一系列环形配置的喷嘴和动叶，将蒸汽的热能转化为汽轮机转子旋转的机械能。蒸汽在汽轮机中，以不同方式进行能量转换，便构成了不同工作原理的汽轮机。 由转动部分和静止部分两个方面組成。转子包括主轴、叶轮、动叶和联轴器等，静子包括进汽部分、汽缸、隔板和静叶栅、汽封及轴承等部件。 汽轮机蒸汽室与喷嘴组是汽轮机通流面积可靠保证的最为重要的ニ个零件，是保证机组经济性及安全性的关键部件，其装配及加工的好坏将最直接地决定了汽轮机通流部分效率的高底，对整个汽轮机机组的出力起着非常关键作用。汽轮机蒸汽室与喷嘴组进行装配时，首先将四只単独的蒸汽室与汽缸组合装配焊接在一起，然后再将喷嘴组与蒸汽室连接。蒸汽室I的连接面上设有数组均匀分布的通孔11和盲孔12 (如图1所示)，喷嘴组2的连接面上设有数组均匀分布的通孔21和盲孔22 (如图2所示)，在进行连接时，蒸汽室I上的通孔11通过螺栓3与喷嘴组2上的盲孔22 —一对应连接，喷嘴组2上的通孔21通过螺栓4与蒸汽室I上的盲孔12 —一对应连接(如图3所示)，上述通孔11、21和盲孔12、22为连接蒸汽室与喷嘴组的装配孔。汽轮机蒸汽室和喷嘴组往往都是单独进行加工的，即蒸汽室、喷嘴组上的通孔、盲孔都是单独进行加工的，两者之间没有统ー的定位基准，蒸汽室和喷嘴组上装配孔个数较多而节圆尺寸有时不统一，这样在蒸汽室与喷嘴组进行装配的过程中，经常会出现螺纹孔位置不对应，形成蒸汽室和喷嘴组不能装配安装的问题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种可提高装配精度的汽轮机蒸汽室与喷嘴组装配及加工エ艺。本专利技术提供了一种汽轮机蒸汽室与喷嘴组装配及加工エ艺，其特征在于，其包括如下步骤I)设置ー钻模エ装，所述钻模エ装的ー侧表面设有一向外凸起的圆形凸台，所述钻模エ装的另ー侧表面设有一向内凹陷的圆形凹孔，所述圆形凸台与所述圆形凹孔为同心圆，以所述同心圆圆心为基准，所述钻模エ装上设有与所述蒸汽室或喷嘴组上装配孔位置相对应的钻模通孔；2)加工汽轮机蒸汽室，在汽轮机蒸汽室汽道端面处加工与钻模エ装圆形凹孔内圆相匹配的定位エ艺基准，将四个汽轮机蒸汽室与汽缸组合装配焊接，四个汽轮机蒸汽室汽道端面的定位エ艺基准形成定位基准圆；3)加工汽轮机喷嘴组，在汽轮机喷嘴组汽道端面处加工与钻模エ装圆形凸台外圆相匹配的定位エ艺基准形成定位基准圆；4)将汽轮机蒸汽室形成的エ艺基准圆装入钻模エ装的圆形凹孔内进行固定，然后通过各个钻模通孔在汽轮机蒸汽室上加工蒸汽室装配孔，将钻模エ装的圆形凸台装入汽轮机喷嘴组的圆形エ艺基准圆进行固定，然后通过各个钻模通孔在汽轮机喷嘴组上加工喷嘴组装配孔；5)通过螺栓一一连接汽轮机蒸汽室与喷嘴组相对应的装配孔，使汽轮机蒸汽室与喷嘴组装配为一整体。优选地，所述钻模エ装上设有水平定向基准和垂直定向基准，在汽轮机蒸汽室形成的エ艺基准圆装入钻模エ装一侧的圆形凹孔内或钻模エ装另ー侧的圆形凸台装入加工汽轮机喷嘴组的エ艺基准圆时，钻模エ装上的水平定向基准和垂直定向基准应与汽轮机蒸汽室或喷嘴组的水平定向基准和垂直定向基准重合。优选地，所述蒸汽室装配孔有通孔和盲孔两种，所述蒸汽室装配孔中的盲孔采用平底钻攻进行加工。优选地，所述喷嘴组装配孔有通孔和盲孔两种，所述喷嘴组装配孔中的盲孔采用平底钻攻进行加工。优选地，所述钻模通孔内设有钻套。如上所述，本专利技术的汽轮机蒸汽室与喷嘴组装配及加工エ艺具有以下有益效果该装配及加工エ艺设置了一钻模エ装，在钻模エ装的两侧分别设置同心的圆形凸台和圆形凹孔，以圆形凸台和圆形凹孔作为定位基准分别对汽轮机蒸汽室和喷嘴组的装配孔进行加エ，这样可使汽轮机蒸汽室和喷嘴组的装配孔的位置保持一致，从而保证该类汽轮机蒸汽室与喷嘴组装配的质量及加工精度。该エ艺方法可以非常方便、非常精确的实现汽轮机蒸汽室与喷嘴组上装配孔的加工，使其满足汽轮机蒸汽室与喷嘴组的装配要求。附图说明图1为汽轮机蒸汽室结构示意图。图2为汽轮机喷嘴组结构示意图。图3为汽轮机蒸汽室与喷嘴组连接结构示意图。图4为本专利技术实施例钻模エ装主视图。图5为本专利技术实施例钻模エ装俯视图。图6为本专利技术实施例汽轮机蒸汽室定位基准位置示意图。图7为本专利技术实施例汽轮机喷嘴组定位基准位置示意图。元件标号说明 1蒸汽室 11通孔 12盲孔 2喷嘴组 21通孔 22盲孔 3螺栓 4螺栓 5钻模エ装 51圆形凹孔 52圆形凸台 53钻模通孔 54華直定向基准 55水平定向基准具体实施例方式以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想，所以图式中仅显示与本专利技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为ー种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。本专利技术提供了一种汽轮机蒸汽室与喷嘴组装配及加工エ艺，其包括如下步骤如图4、5所示，首先设置ー圆环形的钻模エ装5，钻模エ装5的ー侧表面设有一向外凸起的圆形凸台52,其另ー侧表面设有一向内凹陷的圆形凹孔51,圆形凸台52与圆形凹孔51为同心圆。该钻模エ装定位尺寸必须满足垂直度形位公差要求，圆形凸台52与圆形凹孔51的同心度应满足形位公差要求。以该同心圆的圆心为基准，该钻模エ装5上设有内外两圈钻模通孔53，钻模通孔53的分布位置关系应与蒸汽室I或喷嘴组2上装配孔的位置关系相对应。为了方便定位，钻模エ装5上还设有水平定向基准55和垂直定向基准54。水平定向基准55为设置在钻模エ装5横向两端的三角形开ロ，两个三角形开ロ的连线即为水平方向基准；垂直定向基准54为设置在钻模エ装5垂直方向两端的三角形开ロ，两个三角形开ロ的连线即为垂直方向基准。采用车削方式加工蒸汽室1，并在蒸汽室汽道端面处エ艺性要求加工与钻模エ装圆形凹孔内圆相匹配的定位エ艺基准(如图6所示)，然后将四个汽轮机蒸汽室与汽缸组合装配焊接，使四个汽轮机蒸汽室汽道端面的定位エ艺基准形成定位基准圆。再采用车削方式加工喷嘴组2，并在在喷嘴组汽道端面处加工与钻模エ装圆形凸台外圆相匹配的定位エ艺基准形成定位基准圆(如图7所示)。对喷嘴组上的装配孔进行加工时，首先将喷嘴组零件的水平定向基准、垂直定向基准分别与钻模エ装的水平定向基准、垂直定向基准重合，使喷嘴组在水平方向定位，然后将钻模エ装5的圆形凸台52装入喷嘴组的圆形エ艺基准圆压紧固定，接着通过钻模エ装5上各个钻模通孔53在喷嘴组上加工喷嘴组装配孔，钻模通孔53内设置有钻套，钻套作为钻孔时引导，同时钻套硬度高可以多次应用。采用这种方式可确保喷嘴组上钻孔的垂直度及起始孔位置准确性，确保装配孔节圆的准确性，确保喷嘴组装配孔与蒸汽室装配孔位置的一致性。喷嘴组内外两圈装配孔中的内圈装配孔为盲孔，外圈为通孔，盲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽轮机蒸汽室与喷嘴组装配及加工工艺，其特征在于，其包括如下步骤：1）设置一钻模工装，所述钻模工装的一侧表面设有一向外凸起的圆形凸台，所述钻模工装的另一侧表面设有一向内凹陷的圆形凹孔，所述圆形凸台与所述圆形凹孔为同心圆，以所述同心圆圆心为基准，所述钻模工装上设有与所述蒸汽室或喷嘴组上装配孔位置相对应的钻模通孔；2）加工汽轮机蒸汽室，在汽轮机蒸汽室汽道端面处加工与钻模工装圆形凹孔内圆相匹配的定位工艺基准，将四个汽轮机蒸汽室与汽缸组合装配焊接，四个汽轮机蒸汽室汽道端面的定位工艺基准形成定位基准圆；3）加工汽轮机喷嘴组，在汽轮机喷嘴组汽道端面处加工与钻模工装圆形凸台外圆相匹配的定位工艺基准形成定位基准圆；4）将汽轮机蒸汽室形成的工艺基准圆装入钻模工装的圆形凹孔内进行固定，然后通过各个钻模通孔在汽轮机蒸汽室上加工蒸汽室装配孔，将钻模工装的圆形凸台装入汽轮机喷嘴组的圆形工艺基准圆进行固定，然后通过各个钻模通孔在汽轮机喷嘴组上加工喷嘴组装配孔；5）通过螺栓一一连接汽轮机蒸汽室与喷嘴组相对应的装配孔，使汽轮机蒸汽室与喷嘴组装配为一整体。

【技术特征摘要】
1.一种汽轮机蒸汽室与喷嘴组装配及加工工艺，其特征在于，其包括如下步骤 1)设置一钻模工装，所述钻模工装的一侧表面设有一向外凸起的圆形凸台，所述钻模工装的另一侧表面设有一向内凹陷的圆形凹孔，所述圆形凸台与所述圆形凹孔为同心圆，以所述同心圆圆心为基准，所述钻模工装上设有与所述蒸汽室或喷嘴组上装配孔位置相对应的钻模通孔； 2)加工汽轮机蒸汽室，在汽轮机蒸汽室汽道端面处加工与钻模工装圆形凹孔内圆相匹配的定位工艺基准，将四个汽轮机蒸汽室与汽缸组合装配焊接，四个汽轮机蒸汽室汽道端面的定位工艺基准形成定位基准圆； 3)加工汽轮机喷嘴组，在汽轮机喷嘴组汽道端面处加工与钻模工装圆形凸台外圆相匹配的定位工艺基准形成定位基准圆； 4)将汽轮机蒸汽室形成的工艺基准圆装入钻模工装的圆形凹孔内进行固定，然后通过各个钻模通孔在汽轮机蒸汽室上加工蒸汽室装配孔，将钻模工装的圆形凸台装入汽轮机喷嘴组的圆形工艺基准圆进行固定，然后通过各个钻模通孔在汽轮机喷嘴...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡振铭，沈永根，陆志勇，
申请(专利权)人：上海电气电站设备有限公司，
类型：发明
国别省市：