一种薄壁电池壳拉伸成型模具结构制造技术

本发明专利技术公开了一种薄壁电池壳拉伸成型模具结构，应用于薄壁电池钢壳的生产技术中，其包括冲头和卸料套，所述冲头下端的直径与有效高度部的直径相等，即冲头整体直径相等，所述卸料套的底面设置有一凸台，所述凸台端部的外缘与喇叭口斜面相配合。上述薄壁电池壳拉伸成型模具结构在卸料套的下平面上增加了一个凸台，增加了与喇叭口的接触面积。取消了冲头锥度，使薄钢带完全可以承受住钢壳极大的卸料力，不但完全解决了电池钢壳在成型拉伸中脱料困难的问题，而且所生产的钢壳，内腔尺寸完全一致，受到了电池生产厂家的深度好评。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种薄壁电池壳生产模具，尤其是涉及一种薄壁电池壳拉伸成型模具结构。
技术介绍
薄壁电池钢壳在拉伸过程中，随着拉伸次数的增加，壳体的高度越来越高，壳体的壁厚越来越薄，特别是最后一次成型拉伸。以18650锂电钢壳为例，成型钢壳的高度可达50 70mm，而此时的壁厚仅为O. 15 O. 2mm。有50 70mm的壳体紧紧包覆在冲头上，此时的卸料力是非常大的。请参阅图1和图2所示，图1是传统的薄壁电池壳拉伸成型模具结构的脱料示意图，图2是传统的薄壁电池壳拉伸成型模具结构的卸料的状态示意图。当拉伸冲头10回升，带动钢壳11的喇叭口 12紧抵卸料套13下平面进行脱料时，因为O. 15 O.2mm厚度的材料较薄、很软，喇叭口 12的强度和刚度无法承受很大的卸料力，往往会随着冲头10的回升而向下翻转，甚至翻到钢壳11有效高度以下。翻转程度较轻时，可导致切口高度不准；若翻转程度严重则直接造成钢壳报废。在以往的工艺中，为了减小卸料力，往往将拉伸冲头10下端有效高度部分，加工成一定的锥度，即冲头下端的直径要比有效高度部的直径小O. 04 O. 06mm。这样设计虽然较好地改善了脱料状况，但本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄壁电池壳拉伸成型模具结构，其包括冲头和卸料套，其特征在于：所述冲头下端的直径与有效高度部的直径相等，所述卸料套的底面设置有一凸台，所述凸台端部的外缘与喇叭口斜面相配合。

【技术特征摘要】
1.一种薄壁电池壳拉伸成型模具结构，其包括冲头和卸料套，其特征在于所述冲头下端的直径与有效高度部的直径相等，所述卸料套的底面设置有一凸台，所述凸台端部的外缘与喇叭口斜面相配合。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：周勤勇，杨建林，
申请(专利权)人：无锡市金杨新型电源有限公司，
类型：发明
国别省市：