一种细长轴车削工装夹具制造技术

技术编号:8500704 阅读:201 留言:0更新日期:2013-03-29 21:54
本实用新型专利技术涉及一种细长轴车削工装夹具,包括固定于车床第一卡盘的第一工艺夹和固定于车床第二卡盘的第二工艺夹,车床尾座套筒上设置有带圆筒状内腔的夹具体,与第二卡盘相连设置有心轴,所述心轴贯穿夹具体的底部,所述心轴在位于夹具体内腔部分套接有轴承组和圆弧形垫圈,采用第一工艺夹和与通过心轴与夹具体转动连接的第二工艺夹对细长轴进行装夹,使现有的车削过程由“一夹一顶”方式变为“一卡一拉”,一方面提高了细长轴的刚性,避免其弯曲变形,另一方面提高了加工稳定性,使整个加工过程平稳轻快,避免细长轴在加工后出现“麻花形”、“竹节形”等毛病;同时,使用该工装夹具的车床车削过程的加工精度和加工效率比现有技术大为更高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工装夹具,更具体地,涉及一种细长轴车削工装夹具
技术介绍
在车削加工工艺中,常规的细长轴加工方法是使用顶尖、跟刀架及中心架等工装夹具进行装夹的,不过现有技术的问题在于1、容易出现“跳绳”现象由于细长轴本身刚性较差(尤其020mm以下的细长轴),当将细长轴装夹在车床上时,即使无外力作用下细长轴也会因自身重量出现中间弯曲下垂,其在车削过程中受车刀轴向切削力、径向切削力及顶尖轴向压紧力的作用而极易发生弯曲变形、振动、扎刀等问题。2、热变形大由于细长轴车削过程中的热扩散性差,容易产生切削热线膨胀,特别是基于现有技术中一夹一顶的加工方式,细长轴极易产生弯曲变形。3、刀具磨损大由于细长轴加工切削用量较少,加工时间长,刀具磨损大,易产生圆度,同轴度,锥度等形位公差值以及表面粗糙度值不合格。4、加工弊病多在细长轴加工过程中,要求操作技术水平相应较高,加工环节一环扣一环,处理不当极易出现废品,同时对机床的调整辅助工具运用,刀具几何参数,切削用量等方面的选用提出较严格的要求。基于上述说明,目前用于进行细长轴加工的工装夹具亟需改进。
技术实现思路
本技术的目的,就是克服现有技术的不足,提供一种细本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种细长轴车削工装夹具,包括固定于车床第一卡盘的第一工艺夹和固定于车床第二卡盘的第二工艺夹,其特征在于,车床尾座套筒上设置有带圆筒状内腔的夹具体,与第二卡盘相连设置有心轴,所述心轴贯穿夹具体的底部,所述心轴在位于夹具体内腔部分套接有轴承组和圆弧形垫圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:于建国华柏江黄颖芬
申请(专利权)人:韶关市第二技师学院
类型:实用新型
国别省市:

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