用于加工细长轴的跟刀架制造技术

用于加工细长轴的跟刀架，包括具有弧形部的架体，所述架体上设有用于定位弧形部圆心的两个定位支承足，定位支承足沿弧形部径向延伸，定位支承足设有带支承面的支承头，所述支承面是与细长轴工件轴圆柱面相配的圆弧面结构，其特征在于：所述支承头是长方体结构，所述支承面沿支承头轴线方向的正投影是矩形。本实用新型专利技术结构简单，长方体结构的支承头取代了圆柱或圆锥结构的支承头，其支承面的面积可增大20%以上，有效提高了辅助支撑工件的钳制力，其支承作用具有超强稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种车床加工辅助刀架，尤其是一种车削细长轴的跟刀架。
技术介绍
现有技术通常将工件长度与直径之比大于25的轴类零件称为细长轴，例如车床上的光杠、丝杠。细长轴虽然外形并不复杂，但由于其自身刚度低，车削时受切削力、重力、切削热等因素的影响，容易产生振动及弯曲变形，以及产生锥度、腰鼓形和竹节形等缺陷，难以保证加工精度，使细长轴的切削成为难度较大的加工工艺。现有加工方法是在普通有跟刀架和中心架的车床上，使用中心架和跟刀架作辅助支撑，增加工件的刚性，减小变形。现有技术中用于辅助加工细长轴的跟刀架，其架体上设有两个铸铁支承足，车削工件时两个铸铁支承足扶持零件表面，铸铁支承足的支承头一般为圆柱或圆锥结构，这类支承头设有与工件外圆相配的圆弧支承面，其圆弧支承面的面积较小，辅助支撑工件钳制力不足，导致加工过程中稳定性差。
技术实现思路
本技术要解决的问题在于提供一种用于加工细长轴的跟刀架，其支撑工件的稳定性强。本技术采用如下技术方案：包括具有弧形部的架体，所述架体上设有用于定位弧形部圆心的两个定位支承足，定位支承足沿弧形部径向延伸，定位支承足设有带支承面的支承头，所述支承面是与细长轴工件轴圆柱面相配的圆弧面结构，所述支承头是长方体结构，所述支承面沿支承头轴线方向的正投影是矩形。其原理是：长方体结构的支承头，与圆柱或圆锥结构的支承头比较，其支承面的面积可增大20%以上，其支承作用具有超强稳定性。本技术结构简单，长方体结构的支承头取代圆柱或圆锥结构的支承头，其支承面的面积可增大20%以上，有效提高了辅助支撑工件的钳制力，其支承作用具有超强稳定性。附图说明图1是本技术一种实施例的装配结构示意图。图2是本技术的支承头立体结构示意图。图3是三种支承头（圆柱结构、圆锥结构和本技术一种实施例）的主视结构示意图。图4是三种支承头（圆柱结构、圆锥结构和本技术一种实施例）的支承面展开图的对照示意图。图中：架体1，定位支承足2，支承面3，支承头4，圆锥结构的支承头5，圆柱结构的支承头6。具体实施方式如图1至图4所示，本技术一种实施例包括具有弧形部的架体1，所述架体1上设有用于定位弧形部圆心的两个定位支承足2，定位支承足2沿弧形部径向延伸，定位支承足2设有带支承面3的支承头4，所述支承面3是与细长轴工件轴圆柱面相配的圆弧面结构，所述支承头4是长方体结构，所述支承面3沿支承头4轴线方向的正投影是矩形。其原理是：长方体结构的支承头4，与圆锥结构的支承头5或圆柱结构的支承头6比较，其支承面3的面积可增大20%以上，其支承作用具有超强稳定性。如图3所示，5为圆柱结构的支承头，6为圆锥结构的支承头，4为本专利技术一种跟刀架实施例（长方体结构）的支承头。如图4所示，a、b、c分别为三种不同跟刀架支承头的支承面的展开图。a为圆锥结构，b为圆柱结构，c为本专利技术实施例的长方体结构。由图对比可知，几种支承头的支承面的面积有明显差异，支承面的面积越小支承稳定性越差，本专利技术的跟刀架支承头，其支承面的面积最大，故其支承作用具有超强稳定性。本技术不局限于上述实施例的具体结构，其它同类结构的等效变换均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工细长轴的跟刀架，包括具有弧形部的架体，所述架体上设有用于定位弧形部圆心的两个定位支承足，定位支承足沿弧形部径向延伸，定位支承足设有带支承面的支承头，所述支承面是与细长轴工件轴圆柱面相配的圆弧面结构，其特征在于：所述支承头是长方体结构，所述支承面沿支承头轴线方向的正投影是矩形。

【技术特征摘要】
1.一种用于加工细长轴的跟刀架，包括具有弧形部的架体，所述架体上设有用于定位弧形部圆心的两个定位支承足，定位支承足沿弧形部径向延伸，定位支承足设有带支承面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈茂祥，
申请(专利权)人：陈茂祥，
类型：新型
国别省市：四川;51