用于加工细长轴的跟刀架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于加工细长轴的跟刀架，属于机械技术领域。它解决了现有的细长轴自动送料跟刀架寿命短的问题。本用于加工细长轴的跟刀架包括支架、呈筒状的夹头座和插在夹头座内的夹头，夹头呈筒状且由弹性材料制成，夹头和夹头座之间设有能限制夹头沿夹头座的轴向移动的限位机构，且在限位机构的作用下，夹头发生弹性形变向内收缩，夹头座与支架轴向固定，且夹头座和夹头之间设有能使两者一起沿夹头座的周向转动的联动机构。本用于加工细长轴的跟刀架具有寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种用跟刀架，特别是一种用于加工细长轴的跟刀架。
技术介绍
目前，传统的跟刀架是半封闭的结构，手动分别调整爪脚，顶到工件的外圆起支承作用。对于细长轴，容易受到较大顶力而变形甚至弯曲，顶力太小容易引起刚性不足，导致工件精度、表面粗糙度达不到要求。对于这种情况，人们已经意识到这种不足，并进行过改进，如中国专利文献资料公开提出的一种细长轴自动送料跟刀架[申请号：201120157174.0；授权公告号：CN202079408U]，包括支架、夹头座、弹簧夹头、调节螺母、气缸、防转销钉，跟刀架通过支架安装在机床的大拖板上，夹头座固定在支架上，夹头座内部安装弹簧夹头，弹簧夹头尾端有调节螺母，夹头座上连接着气缸，顶杆伸到弹簧夹头内；弹簧夹头与夹头座之间安装防转销钉。上述的跟刀架在使用时，支架与机床上的大拖板相连，以带动整个跟刀架相对于机床主轴前后移动，从而在保证细长轴位置不变的前提下实现刀具的进给，来提高产品加工的精度和速度。但该跟刀架还是存在一个问题：弹簧夹头和夹头座之间设有螺钉来限制弹簧夹头的转动，但在实际加工时，细长轴和弹簧夹头之间存在一定的摩擦，从而在细长轴转动的过程中，弹簧夹头具有转动的趋势，且上述的趋势完全由螺钉承受。在长期使用时，螺钉容易出现松动，导致弹簧夹头会在小范围内转动，而弹簧夹头与夹头座是紧密贴靠并且夹头座是固定不动的，使在弹簧夹头转动时，弹簧夹头与夹头座之间形成较大的摩擦，导致弹簧夹头与夹头座严重磨损，从而降低了跟刀架的寿命。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种寿命长的跟刀架。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：用于加工细长轴的跟刀架，包括支架、呈筒状的夹头座和插在夹头座内的夹头，所述的夹头呈筒状且由弹性材料制成，夹头和夹头座之间设有能限制夹头沿夹头座的轴向移动的限位机构，且在限位机构的作用下，夹头发生弹性形变向内收缩，其特征在于，所述的夹头座与支架轴向固定，且夹头座和夹头之间设有能使两者一起沿夹头座的周向转动的联动机构。安装时，支架与机床上的大拖板相连，以带动整个跟刀架相对于机床主轴前后移动；加工时，细长轴一端被夹持在机床主轴内，且其另一端被夹持在夹头内；接着机床主轴带动细长轴转动并通过刀具对细长轴进行加工；在细长轴转动的过程中，细长轴会带动夹头转动，并在联动机构的作用下，以使夹头座跟随夹头一起转动；细长轴上某处位置加工完毕后，由于夹头施加在细长轴上的夹紧力不会很大，使在确保细长轴位置不变的情况下，大拖板同时带动跟刀架和刀具移动，来对细长轴的另一位置进行加工。上述的过程循环进行，直到细长轴加工完毕。在夹头座与支架轴向固定以及联动机构这两者的共同作用下，夹头座和夹头会同时沿夹头座的周向转动，以有效避免夹头座和夹头之间产生相对摩擦，从而提高了夹头座和夹头的寿命，继而延长了本跟刀架的寿命。在上述的用于加工细长轴的跟刀架中，所述的联动机构包括销柱和设于夹头外侧壁上的限位槽，所述的限位槽呈长条状且沿夹头的轴向设置，所述的销柱一端与夹头座固定，且该销柱的另一端插在限位槽内。夹头通过销柱与限位槽的内侧壁相抵的方式带动夹头座转动，具有结构简单、加工方便的优点。作为另一种方案，在上述的用于加工细长轴的跟刀架中，所述的联动机构包括螺栓、贯穿于夹头座上的螺纹孔一和设于夹头侧壁上的螺纹孔二，所述的螺栓的杆部均螺接在螺纹孔一和螺纹孔二内。在上述的用于加工细长轴的跟刀架中，所述的支架呈板状且该支架上贯穿有插口，所述的夹头座插在插口内并通过轴承与支架相连。夹头座包容在支架内以及夹头包容在夹头座内，以提高本跟刀架的结构紧凑性，从而降低本跟刀架的占地面积。与现有技术相比，本用于加工细长轴的跟刀架通过夹头座与支架轴向固定以及联动机构这两者的共同作用下，使夹头座和夹头同时沿夹头座的周向转动，以有效避免夹头座和夹头之间产生相对摩擦，从而提高了夹头座和夹头的寿命，继而延长了本跟刀架的寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A处的放大结构示意图。图中，1、支架；2、夹头座；3、夹头；3a、限位槽；4、轴承；5、螺母；6、销柱；7、大拖板；8、细长轴；9、主轴。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一如图1和图2所示，本用于加工细长轴8的跟刀架由支架1、夹头座2、夹头3等组成。其中，夹头3由弹性材料制成，比如弹簧钢或40Cr。夹头座2呈筒状且与支架1轴向固定，即夹头座2能够相对于支架1周向转动。具体来说，支架1呈板状且该支架1上贯穿有插口；夹头座2插在插口内并通过轴承4与支架1相连，即轴承4的外圈与支架1相固定，且轴承4的内圈与夹头座2相固定，从而稳定实现夹头座2和支架1轴向固定的目的。夹头3呈筒状且插在夹头座2内。夹头3和夹头座2之间设有能限制夹头3沿夹头座2的轴向移动的限位机构，且在限位机构的作用下，夹头3发生弹性形变向内收缩。在本实施例中，限位机构包括与夹头3一端螺接的螺母5、设于夹头3另一端外侧壁上的锥面一和设于夹头座2内侧壁上的锥面二，锥面一和锥面二相匹配且两者贴靠在一起，螺母5与夹头座2的端面相抵。夹头座2和夹头3之间设有能使两者一起沿夹头座2的周向转动的联动机构。如图2所示，联动机构包括销柱6和设于夹头3外侧壁上的限位槽3a。限位槽3a呈长条状且沿夹头3的轴向设置，销柱6一端与夹头座2固定，且该销柱6的另一端插在限位槽3a内。如图1所示，安装时，支架1与机床上的大拖板7相连，以带动整个跟刀架相对于机床主轴9前后移动；安装细长轴8时，细长轴8一端被夹持在机床主轴9内，且其另一端插在夹头3内；接着夹头3向机床主轴9方向运动，并在锥面一和锥面二的配合下，夹头3向内收缩夹紧细长轴8，但上述的夹紧力不会很大；然后旋紧螺母5以使其与夹头座2相抵，从而将整个夹头3轴向限位住。加工时，机床主轴9带动细长轴8转动并通过刀具对细长轴8进行加工；在细长轴8转动的过程中，细长轴8会带动夹头3转动，并在销柱6和限位槽3a的配合下，以使夹头座2跟随夹头3一起转动；细长轴8上某处位置加工完毕本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于加工细长轴的跟刀架，包括支架(1)、呈筒状的夹头座(2)和插在夹头座(2)内的夹头(3)，所述的夹头(3)呈筒状且由弹性材料制成，夹头(3)和夹头座(2)之间设有能限制夹头(3)沿夹头座(2)的轴向移动的限位机构，且在限位机构的作用下，夹头(3)发生弹性形变向内收缩，其特征在于，所述的夹头座(2)与支架(1)轴向固定，且夹头座(2)和夹头(3)之间设有能使两者一起沿夹头座(2)的周向转动的联动机构。

【技术特征摘要】
1.用于加工细长轴的跟刀架，包括支架(1)、呈筒状的夹头
座(2)和插在夹头座(2)内的夹头(3)，所述的夹头(3)呈筒
状且由弹性材料制成，夹头(3)和夹头座(2)之间设有能限制
夹头(3)沿夹头座(2)的轴向移动的限位机构，且在限位机构
的作用下，夹头(3)发生弹性形变向内收缩，其特征在于，所述
的夹头座(2)与支架(1)轴向固定，且夹头座(2)和夹头(3)
之间设有能使两者一起沿夹头座(2)的周向转动的联动机构。
2.根据权利要求1所述的用于加工细长轴的跟刀架，其特征
在于，所述的联动机构包括销柱(6)和设于夹头(3)外侧壁上
的限...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋春燕，
申请(专利权)人：浙江震环数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33