【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具领域，具体涉及一种TD覆层高强度钢板车轮钢圈滚轮冲压模具。
技术介绍
冲压模很容易出现工件表面的拉伤问题。汽车底盘，梁类零件往往由较厚的钢板制造，另外出于安全和节能的考虑，汽车配件越来越多地使用高强度（高张力）钢板，无论厚料板还是高强度钢板，其冲压或滚压成型的模具使用中都要承受极高的成形应力，工件表面拉伤问题更是严重。工件表面拉伤，模具表面也会出现拉伤，此时如继续生产，一方面工件表面质量进一步恶化，另一方面，工件可能会出现拉裂现象。解决问题的方法通常是停机对模具表面进行修磨、抛光，如此反复修磨使模具尺寸发生变化。因此拉伤问题的出现会带来以下问题：难以满足批量连续生产的要求，降低生产效率，增加劳动强度，降低模具寿命和被加工产品尺寸的一致性，影响了产品外观，降低产品品质。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种TD覆层高强度钢板冲压模具，它能有效且经济的从根本上解决成型类模具表面处理拉伤的问题，它提高了产品的表面质量和生产效率，避免了停机修模的麻烦，降低劳动强度，延长模具的使用寿命。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案：它包含上模座1和下模座2，上模座1的底部设有凸台1-1，下模座2上设有落料孔2-1，凸台1-1与落料孔2-1相对应。所述的上模座1和下模座2采用TD覆层高强度钢板。本技术能有效且经济的从根本上解决成型类模具表面处理拉伤的问题，它提高了产品的表面质量和生产效率，避免了停机修模的麻烦，降低劳动强度，延长模具的使用寿命。附图说明：图1为...
【技术保护点】
一种TD覆层高强度钢板冲压模具，其特征在于它包含上模座(1)和下模座(2)，上模座(1)的底部设有凸台(1?1)，下模座(2)上设有落料孔(2?1)，凸台(1?1)与落料孔(2?1)相对应。
【技术特征摘要】
1.一种TD覆层高强度钢板冲压模具，其特征在于它包含上模座(1)和下模座(2)，上模座(1)的底部设有凸台(1-1)，下模座(2)上设有落料孔(2-1)，凸台(1-1...
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