一种高强度VCM复合钢板的制备方法技术

本发明专利技术提供一种高强度VCM复合钢板的制备方法，包括：基板，基板上侧设有第一化学处理层，基板下侧设有第二化学处理层，第二化学处理层下侧设有背漆层，第一化学处理层上侧设有第一粘结剂层，第一粘结剂层上侧设有PVC层，PVC层上侧设有第二粘合剂层，第二粘合剂层上侧设有珠光层，珠光层上侧覆盖有PET膜层,PET膜层上侧覆盖有PE膜。所述基板包括不锈钢板，不锈钢板下侧设有钛钢板，钛钢板下侧设有下侧镀锌层、不锈钢板上侧设有上侧镀锌层，下侧镀锌层下侧设有下侧铝箔包覆层，上侧镀锌层上侧设有上侧铝箔包覆层。本发明专利技术结构合理、新颖，产品品质稳定，加工方便，可以提高使用时的加工效率，另外本发明专利技术外观美观、触感好，可以广泛使用于各种家电面板。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及新型材料
，具体为一种高强度VCM复合钢板的制备方法。
技术介绍
复合钢板在工业和生活中的应用比较广泛，汽车、冰箱、洗衣机、高档家具、厨房设备、工业和民用建筑等都需要使用，并且复合钢板使用的环境也越来越特殊和越来越广泛，在一定的特殊环境下，复合钢板与其他的零部件长时间接触会发生分子迁移的现象，针对此分子迁移现象牵引下，复合钢板产业的发展将有很广阔的发展的空间。带有珠光特效的VCM膜产品的PVC受热性能较差，合膜过程中若板温稍高于工艺温度，板面就易产生橘皮等外观问题，因为此缺陷导致此类产品的报废率一直居高不下。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于提供一种高强度VCM复合钢板的制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种高强度VCM复合钢板包括：基板，基板上侧设有第一化学处理层，基板下侧设有第二化学处理层，第二化学处理层下侧设有背漆层，第一化学处理层上侧设有第一粘结剂层，第一粘结剂层上侧设有PVC层，PVC层上侧设有第二粘合剂层，第二粘合剂层上侧设有珠光层，珠光层上侧覆盖有PET膜层,PET膜层上侧覆盖有PE膜。所述基板包括不锈钢板，不锈钢板下侧设有钛钢板，钛钢板下侧设有下侧镀锌层、不锈钢板上侧设有上侧镀锌层，下侧镀锌层下侧设有下侧铝箔包覆层，上侧镀锌层上侧设有上侧铝箔包覆层。一种高强度VCM复合钢板的制备方法，包括以下步骤：(1)将不锈钢板下侧复合钛钢板，钛钢板下侧电镀下侧镀锌层、不锈钢板上侧电镀上侧镀锌层，下侧镀锌层下侧覆膜下侧铝箔包覆层，上侧镀锌层上侧覆膜上侧铝箔包覆层，形成基板；(2)将基板经过预脱脂、脱脂和水洗后，对基板正面和背面各辊涂重铬酸钾溶液，即基板正反面均形成了化学处理层，即第一化学处理层和第二化学处理层；(3)第二化学处理层下侧辊涂环氧树脂涂料固化烘干即形成背漆层；第一化学处理层上侧辊涂聚酯树脂涂料固化后形成第一粘结剂层，在第一粘结剂层上侧铺设PVC层，PVC层上侧辊涂聚酯树脂涂料固化后形成第二粘合剂层；(4)第二粘合剂层上侧辊涂珍珠白聚酯树脂涂料固化烘干即形成珠光层，珠光层上侧覆盖有PET膜层,PET膜层上侧覆盖有PE膜，在PE电子膜的背面涂布聚氨酯粘合剂固化后形成PE膜。进一步地，所述第一化学处理层、第二化学处理层的厚度为2μm-3μm。进一步地，所述基板的厚度为0.02-0.25mm。进一步地，所述背漆层的厚度为4μm-8μm。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构合理、新颖，产品品质稳定，加工方便，可以提高使用时的加工效率，另外本专利技术外观美观、触感好，可以广泛使用于各种家电面板。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的基板结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。如图1、图2所示，一种高强度VCM复合钢板的制备方法，包括：基板1，基板1上侧设有第一化学处理层2，基板1下侧设有第二化学处理层3，第二化学处理层3下侧设有背漆层8，第一化学处理层2上侧设有第一粘结剂层4，第一粘结剂层4上侧设有PVC层5，PVC层5上侧设有第二粘合剂层6，第二粘合剂层6上侧设有珠光层7，珠光层7上侧覆盖有PET膜层9,PET膜层9上侧覆盖有PE膜10。所述基板1包括不锈钢板11，不锈钢板11下侧设有钛钢板12，钛钢板12下侧设有下侧镀锌层13、不锈钢板11上侧设有上侧镀锌层14，下侧镀锌层13下侧设有下侧铝箔包覆层15，上侧镀锌层14上侧设有上侧铝箔包覆层16。一种高强度VCM复合钢板的制备方法，包括以下步骤：(1)将不锈钢板下侧复合钛钢板，钛钢板下侧电镀下侧镀锌层、不锈钢板上侧电镀上侧镀锌层，下侧镀锌层下侧覆膜下侧铝箔包覆层，上侧镀锌层上侧覆膜上侧铝箔包覆层，形成基板；(2)将基板经过预脱脂、脱脂和水洗后，对基板正面和背面各辊涂重铬酸钾溶液，即基板正反面均形成了化学处理层，即第一化学处理层和第二化学处理层；(3)第二化学处理层下侧辊涂环氧树脂涂料固化烘干即形成背漆层；第一化学处理层上侧辊涂聚酯树脂涂料固化后形成第一粘结剂层，在第一粘结剂层上侧铺设PVC层，PVC层上侧辊涂聚酯树脂涂料固化后形成第二粘合剂层；(4)第二粘合剂层上侧辊涂珍珠白聚酯树脂涂料固化烘干即形成珠光层，珠光层上侧覆盖有PET膜层,PET膜层上侧覆盖有PE膜，在PE电子膜的背面涂布聚氨酯粘合剂固化后形成PE膜。具体的，所述第一化学处理层、第二化学处理层的厚度为2μm-3μm。具体的，所述基板1的厚度为0.02-0.25mm。具体的，所述背漆层的厚度为4μm-8μm。本专利技术的制备方法为：对基板进行脱脂和水洗处理，在基板正反面进行钝化处理，背面处理环氧背漆，再对正面处理VCM膜专用胶水，胶水固化后，通过热覆膜机将VCM膜与基板进行覆合，再经水汽冷却后贴覆PE膜。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度VCM复合钢板的制备方法，其复合钢板包括：基板，其特征在于：基板上侧设有第一化学处理层，基板下侧设有第二化学处理层，第二化学处理层下侧设有背漆层，第一化学处理层上侧设有第一粘结剂层，第一粘结剂层上侧设有PVC层，PVC层上侧设有第二粘合剂层，第二粘合剂层上侧设有珠光层，珠光层上侧覆盖有PET膜层,PET膜层上侧覆盖有PE膜；所述基板包括不锈钢板，不锈钢板下侧设有钛钢板，钛钢板下侧设有下侧镀锌层、不锈钢板上侧设有上侧镀锌层，下侧镀锌层下侧设有下侧铝箔包覆层，上侧镀锌层上侧设有上侧铝箔包覆层，复合钢板的制备方法，包括以下步骤：(1)将不锈钢板下侧复合钛钢板，钛钢板下侧电镀下侧镀锌层、不锈钢板上侧电镀上侧镀锌层，下侧镀锌层下侧覆膜下侧铝箔包覆层，上侧镀锌层上侧覆膜上侧铝箔包覆层，形成基板；(2)将基板经过预脱脂、脱脂和水洗后，对基板正面和背面各辊涂重铬酸钾溶液，即基板正反面均形成了化学处理层，即第一化学处理层和第二化学处理层；(3)第二化学处理层下侧辊涂环氧树脂涂料固化烘干即形成背漆层；第一化学处理层上侧辊涂聚酯树脂涂料固化后形成第一粘结剂层，在第一粘结剂层上侧铺设PVC层，PVC层上侧辊涂聚酯树脂涂料固化后形成第二粘合剂层；(4)第二粘合剂层上侧辊涂珍珠白聚酯树脂涂料固化烘干即形成珠光层，珠光层上侧覆盖有PET膜层,PET膜层上侧覆盖有PE膜，在PE电子膜的背面涂布聚氨酯粘合剂固化后形成PE膜。...

【技术特征摘要】
1.一种高强度VCM复合钢板的制备方法，其复合钢板包括：基板，其特征在于：基板上侧设有第一化学处理层，基板下侧设有第二化学处理层，第二化学处理层下侧设有背漆层，第一化学处理层上侧设有第一粘结剂层，第一粘结剂层上侧设有PVC层，PVC层上侧设有第二粘合剂层，第二粘合剂层上侧设有珠光层，珠光层上侧覆盖有PET膜层,PET膜层上侧覆盖有PE膜；所述基板包括不锈钢板，不锈钢板下侧设有钛钢板，钛钢板下侧设有下侧镀锌层、不锈钢板上侧设有上侧镀锌层，下侧镀锌层下侧设有下侧铝箔包覆层，上侧镀锌层上侧设有上侧铝箔包覆层，复合钢板的制备方法，包括以下步骤：(1)将不锈钢板下侧复合钛钢板，钛钢板下侧电镀下侧镀锌层、不锈钢板上侧电镀上侧镀锌层，下侧镀锌层下侧覆膜下侧铝箔包覆层，上侧镀锌层上侧覆膜上侧铝箔包覆层，形成基板；(2)将基板经过预脱脂、脱脂和水洗后，对基板正面和背面各辊涂重铬酸钾溶液，即基板...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵东明，许日民，
申请(专利权)人：合肥禾盛新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34