一种绒面抗菌复合板制造技术

本申请涉及复合板领域，公开了一种绒面抗菌复合板。本申请中，所述侧调节板的内部上下两侧板之间滑动连接有抵接胶块，所述侧调节板的外板通过开设的螺纹孔螺纹连接有调节螺杆，且调节螺杆位于侧调节板内部的一端抵接在抵接胶块的外表面。在运输过程中，可以通过旋拧头旋拧调节螺杆，使得调节螺杆推动抵接胶块抵接在复合板本体的侧表面，从而抵接胶块和固定挤压垫可以对复合板本体进行固定夹接，之后防护套板上下两侧的防护板就会对复合板本体的上下两侧表面进行保护，使得复合板本体的绒面层尽量不会受到外界的划伤，从而提高了对于复合板本体的保护性，也提高了后续的复合板本体在使用过程中的美观性。在使用过程中的美观性。在使用过程中的美观性。

【技术实现步骤摘要】
一种绒面抗菌复合板


[0001]本申请属于复合板
，具体为一种绒面抗菌复合板。

技术介绍

[0002]如公开号为CN201325200的申请中，公开了一种绒面铝塑复合板，主要用于仪器、仪表、手机外壳、桌面、台面等有耐磨要求的场合。它包括铝塑复合板，该铝塑复合板自下至上依次由塑料基板(1)、连接膜层(2)和铝板(3)三层紧密复合而成，其特征在于在所述铝板(3)表面涂覆有绒面涂料层(4)。本技术通过在铝塑复合板的铝板表面涂覆一层绒面涂料，绒面涂料经干燥后表面形成细微的凹凸，对光源没有反射，能保护人的视力。而且将其制作成仪器、仪表、手机外壳、桌面、台面等表面的耐磨性好。
[0003]但是该复合板在搬运过程中，此时绒面涂料层缺少防护，绒面涂料层容易发生破损。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种绒面抗菌复合板。
[0005]本申请采用的技术方案如下：一种绒面抗菌复合板，包括复合板本体，所述复合板本体的外侧设置有防护套板，所述防护套板的上下两侧设置有防护板，所述防护套板的一侧面设置有固定挤压垫，所述固定挤压垫与复合板本体接触的一侧面粘接有固定板，所述防护套板与固定板相对的一侧面固定连接有侧调节板，所述侧调节板的内部上下两侧板之间滑动连接有抵接胶块，所述侧调节板的外板通过开设的螺纹孔螺纹连接有调节螺杆，且调节螺杆位于侧调节板内部的一端抵接在抵接胶块的外表面。
[0006]通过采用上述技术方案，在运输过程中，可以通过旋拧头旋拧调节螺杆，使得调节螺杆推动抵接胶块抵接在复合板本体的侧表面，从而抵接胶块和固定挤压垫可以对复合板本体进行固定夹接，之后防护套板上下两侧的防护板就会对复合板本体的上下两侧表面进行保护，使得复合板本体的绒面层尽量不会受到外界的划伤，从而提高了对于复合板本体的保护性，也提高了后续的复合板本体在使用过程中的美观性。
[0007]在一优选的实施方式中，所述侧调节板的上下两侧内壁开设有限位滑槽，所述抵接胶块与限位滑槽相对应处设置有与限位滑槽相适配的限位凸起。
[0008]通过采用上述技术方案，调节螺杆在侧调节板内部的长度通过旋拧头可以进行旋拧调整，之后调节螺杆抵接在抵接胶块的外侧表面，就会带动抵接胶块一起进行移动，从而可以对复合板本体进行固定夹紧，提高了复合板本体在搬运时的牢固性。
[0009]在一优选的实施方式中，所述调节螺杆位于侧调节板外部的一段固定连接有旋拧头。
[0010]在一优选的实施方式中，所述复合板本体靠近安装墙面的一侧设置有防腐蚀层，所述防腐蚀层的外侧表面设置有基板，所述基板远离防腐蚀层的一侧面设置有抗菌层，所述抗菌层远离基板的一侧面设置有绒面层。
[0011]在一优选的实施方式中，所述绒面层的厚度为1.0～2.0mm，所述抗菌层的厚度为1.0～2.5mm。
[0012]通过采用上述技术方案，在温度及催化剂的共同作用下通过微裂变使得产品具有绒面纹理，提高了复合板本体在使用时的便利性。
[0013]在一优选的实施方式中，所述基板的厚度为2.0～4.0mm，所述防腐蚀层的厚度为1.0～1.5mm。
[0014]通过采用上述技术方案，提高了复合板本体的耐腐蚀能力。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
[0016]本申请中，在运输过程中，可以通过旋拧头旋拧调节螺杆，使得调节螺杆推动抵接胶块抵接在复合板本体的侧表面，从而抵接胶块和固定挤压垫可以对复合板本体进行固定夹接，之后防护套板上下两侧的防护板就会对复合板本体的上下两侧表面进行保护，使得复合板本体的绒面层尽量不会受到外界的划伤，从而提高了对于复合板本体的保护性，也提高了后续的复合板本体在使用过程中的美观性。
附图说明
[0017]图1为本申请的复合板本体结构示意图；
[0018]图2为本申请中图1中A处放大图；
[0019]图3为本申请中复合板本体分层结构示意图。
[0020]图中标记：1、复合板本体；2、侧调节板；3、固定板；4、固定挤压垫；5、防护套板；6、调节螺杆；7、旋拧头；8、抵接胶块；9、限位滑槽；10、绒面层；11、抗菌层；12、基板；13、防腐蚀层。
具体实施方式
[0021]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0022]参照图1
‑
3，
[0023]实施例：
[0024]一种绒面抗菌复合板，包括复合板本体1，复合板本体1的外侧设置有防护套板5，防护套板5的上下两侧设置有防护板，防护套板5的一侧面设置有固定挤压垫4，固定挤压垫4与复合板本体1接触的一侧面粘接有固定板3，防护套板5与固定板3相对的一侧面固定连接有侧调节板2，侧调节板2的内部上下两侧板之间滑动连接有抵接胶块8，侧调节板2的外板通过开设的螺纹孔螺纹连接有调节螺杆6，且调节螺杆6位于侧调节板2内部的一端抵接在抵接胶块8的外表面，在运输过程中，可以通过旋拧头7旋拧调节螺杆6，使得调节螺杆6推动抵接胶块8抵接在复合板本体1的侧表面，从而抵接胶块8和固定挤压垫4可以对复合板本体1进行固定夹接，之后防护套板5上下两侧的防护板就会对复合板本体1的上下两侧表面进行保护，使得复合板本体1的绒面层尽量不会受到外界的划伤，从而提高了对于复合板本体1的保护性，也提高了后续的复合板本体1在使用过程中的美观性。
[0025]调节螺杆6位于侧调节板2外部的一段固定连接有旋拧头7，侧调节板2的上下两侧内壁开设有限位滑槽9，抵接胶块8与限位滑槽9相对应处设置有与限位滑槽9相适配的限位凸起，调节螺杆6在侧调节板2内部的长度通过旋拧头7可以进行旋拧调整，之后调节螺杆6抵接在抵接胶块8的外侧表面，就会带动抵接胶块8一起进行移动，从而可以对复合板本体1进行固定夹紧，提高了复合板本体1在搬运时的牢固性。
[0026]复合板本体1靠近安装墙面的一侧设置有防腐蚀层13，防腐蚀层13的外侧表面设置有基板12，基板12远离防腐蚀层13的一侧面设置有抗菌层11，抗菌层11远离基板12的一侧面设置有绒面层10。
[0027]绒面层10的厚度为1.0～2.0mm，绒面层10通过涂料成分氨和蜡的成分，在温度及催化剂的共同作用下通过微裂变使得产品具有绒面纹理，提高了复合板本体1在使用时的便利性。
[0028]抗菌层11的厚度为1.0～2.5mm，抗菌层11为有机硅改性聚酯抗菌涂料板，提高了复合板本体1的抗菌性。
[0029]基板12的厚度为2.0～4.0mm，基板12为PET树脂复合板
[0030]防腐蚀层13的厚度为1.0～1.5mm，防腐蚀层13为环氧树脂层，提高了复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绒面抗菌复合板，包括复合板本体(1)，其特征在于：所述复合板本体(1)的外侧设置有防护套板(5)，所述防护套板(5)的上下两侧设置有防护板，所述防护套板(5)的一侧面设置有固定挤压垫(4)，所述固定挤压垫(4)与复合板本体(1)接触的一侧面粘接有固定板(3)，所述防护套板(5)与固定板(3)相对的一侧面固定连接有侧调节板(2)，所述侧调节板(2)的内部上下两侧板之间滑动连接有抵接胶块(8)，所述侧调节板(2)的外板通过开设的螺纹孔螺纹连接有调节螺杆(6)，且调节螺杆(6)位于侧调节板(2)内部的一端抵接在抵接胶块(8)的外表面。2.如权利要求1所述的一种绒面抗菌复合板，其特征在于：所述侧调节板(2)的上下两侧内壁开设有限位滑槽(9)，所述抵接胶块(8)与限位滑槽(9)相对应处设置有与限位滑槽(9)相适配的限位凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵东明，许日民，孙伟，
申请(专利权)人：合肥禾盛新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：