一种抗刮压纹复合板材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗刮压纹复合板材，涉及金属复合材料技术领域。本实用新型专利技术包括热镀锌钢板，热镀锌钢板的正面依次设置有第一无铬钝化层、底漆防腐层、树脂颜色层、裂变网纹层、纳米光学纹理层和高硬度抗刮层；热镀锌钢板的背面依次设置有第二无铬钝化层和环氧背漆层。本实用新型专利技术通过在裂变网纹层的外侧设置纳米光学纹理层和高硬度抗刮层，利用高硬度抗刮层进行防护，有效提高板材表面的抗刮强度，避免保护膜刮花，保护产品外观。保护产品外观。保护产品外观。

【技术实现步骤摘要】
一种抗刮压纹复合板材


[0001]本技术属于金属复合材料
，特别是涉及一种抗刮压纹复合板材。

技术介绍

[0002]随着工艺技术水平不断发展进步，高性价比、多功能性的拉丝类金属板材更容易获得消费者的青睐，可以很好的掩盖生产中的机械纹和合模缺陷。目前市场上，尤其是家用电器、电梯轿厢、地铁车厢、建筑装饰等行业，拉丝类金属板材以不锈钢拉丝板的流通性最广、使用量最多，其质感较好，但表面抗刮性较差，很容易被划伤。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种抗刮压纹复合板材，通过在裂变网纹层的外侧设置纳米光学纹理层和高硬度抗刮层，解决了现有金属板材表面抗刮性较差，很容易被划伤的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种抗刮压纹复合板材，包括热镀锌钢板，所述热镀锌钢板的正面依次设置有第一无铬钝化层、底漆防腐层、树脂颜色层、裂变网纹层、纳米光学纹理层和高硬度抗刮层；所述热镀锌钢板的背面依次设置有第二无铬钝化层和环氧背漆层。
[0006]进一步地，所述第一无铬钝化层和第二无铬钝化层的厚度均为2
‑
10μm，所述热镀锌钢板的厚度为0.02
‑
0.25mm。
[0007]进一步地，所述纳米光学纹理层为涂在所述裂变网纹层上的纳米陶瓷涂层，所述纳米陶瓷涂层表面具有拉丝纹路。
[0008]进一步地，所述树脂颜色层为环氧树脂层，所述底漆防腐层为聚氨酯底漆层，其厚度为5
‑
8μm，所述背漆层为环氧背漆层；所述底漆防腐层和树脂颜色层之间还设置有透明树脂层和增光层，所述透明树脂层位于所述增光层和树脂颜色层之间；所述增光层为薄玻璃纤维层，所述透明树脂层为聚酯树脂层、厚度为0.5
‑
1μm。
[0009]进一步地，所述高硬度抗刮层为改性UV抗刮层，所述改性UV抗刮层厚度为10
‑
50μm，所述改性UV抗刮层表面设置有凹凸结构，所述抗刮层的硬度为4H
‑
5H。
[0010]进一步地，所述裂变网纹层包括PET层和粘接层，所述粘接层内均匀分布有甲壳素纤维，且所述粘接层设置在所述PET层和树脂颜色层之间，所述PET层靠近热镀锌钢板的一侧设置网纹，所述PET层的厚度为40
‑
80μm。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术通过在裂变网纹层的外侧设置纳米光学纹理层和高硬度抗刮层，利用高硬度抗刮层进行防护，有效提高板材表面的抗刮强度，避免保护膜刮花，保护产品外观；同时第一钝化层、第二钝化层、底漆防腐层和背漆层能够配合增强金属基板的防腐能力；且通过甲壳素纤维的添加明显提高了整个复合板材的抗撕裂性能，同时在PET内层设置有网纹，可以起到加强筋的作用，也进一步提高了板材的韧性和抗撕裂性能。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术压纹板材结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]请参阅图1所示，本技术为一种抗刮压纹复合板材，包括热镀锌钢板1，热镀锌钢板1的正面依次设置有第一无铬钝化层4、底漆防腐层5、树脂颜色层6、裂变网纹层7、纳米光学纹理层8和高硬度抗刮层9。
[0019]热镀锌钢板1的背面依次设置有第二无铬钝化层2和环氧背漆层3。
[0020]第一无铬钝化层4和第二无铬钝化层2的厚度均为6μm，热镀锌钢板1的厚度为0.15mm。
[0021]纳米光学纹理层8为涂在裂变网纹层7上的纳米陶瓷涂层，纳米陶瓷涂层表面具有拉丝纹路，纳米陶瓷涂层能够赋予本复合板具有抗刮擦、耐划伤、耐指纹、耐高温腐蚀的特点，本复合板是在纳米陶瓷涂层上形成拉丝纹路，深度可根据要求进行调整，手感有了大幅提升，且拉丝纹路表面硬度较高，耐刮擦性更好，保护膜能够进一步保护纳米陶瓷涂层不被划伤。
[0022]底漆防腐层5为聚氨酯底漆层，其厚度为6μm，树脂颜色层6为环氧树脂层，环氧树脂层具有良好的绝缘性能，避免漏电，消除漏电安全隐患，过电泳工艺附着于底漆防腐层5的外侧形成的环氧树脂层附着牢固，环氧树脂层不易被刮落或剥落，具有防刮功能；在高温、低温等各种恶劣的工作环境下，环氧树脂层不易脱落，环氧树脂层具有多种颜色，使产品可以着色，产品可以具有各种不同的颜色，解决了产品主体表面颜色单一的问题。
[0023]底漆防腐层5和树脂颜色层6之间还设置有透明树脂层和增光层，透明树脂层位于增光层和树脂颜色层6之间；增光层为薄玻璃纤维层，透明树脂层为聚酯树脂层、厚度为0.5
‑
1μm。
[0024]高硬度抗刮层9为改性UV抗刮层，改性UV抗刮层厚度30μm，改性UV抗刮层表面设置有凹凸结构，抗刮层的硬度为4H
‑
5H。
[0025]裂变网纹层7包括PET层和粘接层，粘接层内均匀分布有甲壳素纤维，且粘接层设置在PET层和树脂颜色层6之间，PET层靠近热镀锌钢板1的一侧设置网纹，PET层的厚度为50μm。
[0026]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0027]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗刮压纹复合板材，其特征在于：包括热镀锌钢板(1)，所述热镀锌钢板(1)的正面依次设置有第一无铬钝化层(4)、底漆防腐层(5)、树脂颜色层(6)、裂变网纹层(7)、纳米光学纹理层(8)和高硬度抗刮层(9)。2.根据权利要求1所述的一种抗刮压纹复合板材，其特征在于，所述热镀锌钢板(1)的背面依次设置有第二无铬钝化层(2)和环氧背漆层(3)。3.根据权利要求2所述的一种抗刮压纹复合板材，其特征在于，所述第一无铬钝化层(4)和第二无铬钝化层(2)的厚度均为2
‑
10μm，所述热镀锌钢板(1)的厚度为0.02
‑
0.25mm。4.根据权利要求2所述的一种抗刮压纹复合板材，其特征在于，所述底漆防腐层(5)为聚氨酯底漆层，其厚度为5
‑
8μm，所述背漆层(3)为环氧背漆层。5.根据权利要求1或2所述的一种抗刮压纹复合板材，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵东明，汪涛，汪兴坤，
申请(专利权)人：合肥禾盛新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：