一种覆铁膜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种覆铁膜及其制备方法，本覆铁膜包括：表层、中间层和内层，其中，所述表层的厚度为5‑20微米，由如下重量份的原料组成：PET聚酯切片10‑100份、甲氧基乙酸丙酯1‑10份、丙烯酸丁酯1‑10份、纳米二氧化钛1‑10份，所述中间层为粘胶层，厚度为0.01‑5微米，由水性压敏胶组成，所述内层的厚度为0.1‑10微米，由如下重量份的原料组成：聚苯乙烯50‑200份，邻苯二甲酸二丁酯0.1‑5份。本发明专利技术制备的覆铁膜，美观，透光和隔热效果显著，良好的机械加工性能和热稳定性，制备覆铁膜的方法简单，原料成本低，节约资源，用后易回收，易被环境降解，能够用于大规模生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种覆铁膜及其制备方法，属于材料领域。
技术介绍
金属板覆膜技术是把塑料膜和金属板通过高温热压，将膜贴在金属板上的加工技术。覆膜技术在1977年诞生于日本，最初用于制罐，可代替内涂、外涂技术，到现在为止已发展到了建材内装、家电外壳、船舶内装等多种领域。覆膜加工由于不使用粘着剂、溶剂，所以不含甲醛，且塑料膜可经过美化装饰、抗菌、防染等处理，确保了人体的安全性和健康、同时又起到了环保的作用。应用于制罐行业的覆膜板，俗称为覆膜铁(Laminated Steel)，是采用PET，PVC，VCM或PP薄膜与金属板材(镀锌板，冷轧板，铝板，不锈钢板)进行覆合而成。传统的金属罐内侧都必须经过涂装加工，而涂装方法所含有的物质，对人体和环境都会产生有害影响，尤其是食用罐头,现在的处理方法是在罐的内壁采用树脂进行涂装。但是，因这种涂装工艺所使用的涂料里含有环境激素的有害物质―双酚A类(Bis-phenol A)物质，是一种国际公认的环境激素，而且可能出现溶出的问题,一旦溶出超标，会对人体产生不良影响。且这个问题导致的严重后果已经引起国内外的重视。金属板覆膜技术的诞生，是金属罐生产的革命性进步。随着它的广泛应用，传统金属罐生产工艺和技术将得到颠覆，生产率、生产成本、清洁卫生、环境保护等各个方面也都将前进一大步。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种覆铁膜及其制备方法，本专利技术制备的覆铁膜，美观，透光和隔热效果显著，良好的机械加工性能和热稳定性，制备覆铁膜的方法简单，原料成本低，节约资源，用后易回收，易被环境降解，能够用于大规模生产。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种覆铁膜，包括：表层、中间层和内层，其中，所述表层的厚度为5-20微米，由如下重量份的原料组成：PET聚酯切片10-100份、甲氧基乙酸丙酯1-10份、丙烯酸丁酯1-10份、纳米二氧化钛1-10份，所述中间层为粘胶层，厚度为0.01-5微米，由水性压敏胶组成，所述内层的厚度为0.1-10微米，由如下重量份的原料组成：聚苯乙烯50-200份，邻苯二甲酸二丁酯0.1-5份。本专利技术还提供一种覆铁膜的制备方法，包括：1)称取如下重量份数的原料：PET聚酯切片10-100份、甲氧基乙酸丙酯1-10份、丙烯酸丁酯1-10份、纳米二氧化钛1-10份，将上述原料加入反应釜中，将反应釜温度升至80-500℃，压力降至50-100pa以下，反应1-8h，得到聚合熔体，将聚合熔体挤出、切粒、干燥，得到聚酯切片，将聚酯切片熔融挤出、横向拉伸、纵向拉伸，得到PET膜，将PET膜背面电晕处理，电晕电场强度为20～40千伏/厘米，处理后的PET膜背面的电晕值为35达因以上，得表层；2)将水性压敏胶通过光辊涂布方式，涂覆在1)处理后的PET膜上，70-100℃烘干3-10分钟，形成中间层，3)称取如下重量份数的原料：聚苯乙烯50-200份，邻苯二甲酸二丁酯0.1-5份，将上述原料投入挤出机中，在250-280℃下熔融挤出，流延于中间层上，
经过冷却辊与挤压辊的作用，与表层和中间层复合在一起，经过拉伸、冷却、修边后，得复合膜，4)取钢板和3)制备的复合膜，热压覆合，得覆铁膜。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步，在步骤1)中，所述干燥的温度为100-500℃，干燥时间为1-8小时。进一步，在步骤1)中，所述熔融挤出的温度为150-300℃，所述横向拉伸和纵向拉伸的温度为100-500℃。本专利技术的有益效果是：本专利技术制备的覆铁膜，美观，透光和隔热效果显著，良好的机械加工性能和热稳定性，制备覆铁膜的方法简单，原料成本低，节约资源，用后易回收，易被环境降解，能够用于大规模生产。具体实施方式以下对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。实施例11)称取如下重量份数的原料：PET聚酯切片100份、甲氧基乙酸丙酯10份、丙烯酸丁酯7份、纳米二氧化钛7份，将上述原料加入反应釜中，将反应釜温度升至200℃，压力降至100pa以下，反应8h，得到聚合熔体，将聚合熔体挤出、切粒、300℃干燥1小时，得到聚酯切片，将聚酯切片300℃熔融挤出，180℃横向拉伸和纵向拉伸，得到PET膜，将PET膜背面电晕处理，电晕电场强度为40千伏/厘米，处理后的PET膜背面的电晕值为35达因以上，得表层；2)将水性压敏胶(苏州锦峰压敏胶有限公司市售)通过光辊涂布方式，涂覆在1)处理后的PET膜上，100℃烘干3分钟，形成中间层，3)称取如下重量份数的原料：聚苯乙烯200份，邻苯二甲酸二丁酯0.9份，将上述原料投入挤出机中，在280℃下熔融挤出，流延于中间层上，经过冷却辊与挤压辊的作用，与表层和中间层复合在一起，经过拉伸、冷却、修边后，得复合膜，4)取钢板和3)制备的复合膜，热压覆合，得覆铁膜，覆铁膜表层厚10微米，中间层后0.05微米，内层厚5微米。采用DLS－05型电子拉力试验机检测覆铁膜的强度，剥离速度300mm/min，测试精度0.01N，最小位移量0.01mm，重复测量精度≤1％。测试钢板与复合膜之间的附着力剥离最大值为15.8N/15mm。实施例21)称取如下重量份数的原料：PET聚酯切片100份、甲氧基乙酸丙酯10份、丙烯酸丁酯6份、纳米二氧化钛7份，将上述原料加入反应釜中，将反应釜温度升至300℃，压力降至60pa以下，反应1-8h，得到聚合熔体，将聚合熔体挤出、切粒、200℃干燥3小时，得到聚酯切片，将聚酯切片300℃熔融挤出，500℃横向拉伸和纵向拉伸，得到PET膜，将PET膜背面电晕处理，电晕电场强度为35千伏/厘米，处理后的PET膜背面的电晕值为35达因以上，得表层；2)将水性压敏胶(苏州锦峰压敏胶有限公司市售)通过光辊涂布方式，涂覆在1)处理后的PET膜上，90℃烘干5分钟，形成中间层，3)称取如下重量份数的原料：聚苯乙烯100份，邻苯二甲酸二丁酯3份，将上述原料投入挤出机中，在280℃下熔融挤出，流延于中间层上，经过冷却辊与挤压辊的作用，与表层和中间层复合在一起，经过拉伸、冷却、修边后，得复合膜，4)取钢板和3)制备的复合膜，热压覆合，得覆铁膜，覆铁膜表层厚15微米，中间层后0.1微米，内层厚10微米。采用DLS－05型电子拉力试验机检测覆铁膜的强度，剥离速度300mm/min，测试精度0.01N，最小位移量0.01mm，重复测量精度≤1％。测试钢板与复合膜之间的附着力剥离最大值为16N/15mm。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种覆铁膜，其特征在于，包括：表层、中间层和内层，其中，所述表层的厚度为5‑20微米，由如下重量份的原料组成：PET聚酯切片10‑100份、甲氧基乙酸丙酯1‑10份、丙烯酸丁酯1‑10份、纳米二氧化钛1‑10份，所述中间层为粘胶层，厚度为0.01‑5微米，由水性压敏胶组成，所述内层的厚度为0.1‑10微米，由如下重量份的原料组成：聚苯乙烯50‑200份，邻苯二甲酸二丁酯0.1‑5份。

【技术特征摘要】
1.一种覆铁膜，其特征在于，包括：表层、中间层和内层，其中，所述表层的厚度为5-20微米，由如下重量份的原料组成：PET聚酯切片10-100份、甲氧基乙酸丙酯1-10份、丙烯酸丁酯1-10份、纳米二氧化钛1-10份，所述中间层为粘胶层，厚度为0.01-5微米，由水性压敏胶组成，所述内层的厚度为0.1-10微米，由如下重量份的原料组成：聚苯乙烯50-200份，邻苯二甲酸二丁酯0.1-5份。2.一种覆铁膜的制备方法，其特征在于，包括：1)称取如下重量份数的原料：PET聚酯切片10-100份、甲氧基乙酸丙酯1-10份、丙烯酸丁酯1-10份、纳米二氧化钛1-10份，将上述原料加入反应釜中，将反应釜温度升至80-500℃，压力降至50-100pa以下，反应1-8h，得到聚合熔体，将聚合熔体挤出、切粒、干燥，得到聚酯切片，将聚酯切片熔融挤出、横向拉伸、纵向拉伸，得到PET膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：周开雄，
申请(专利权)人：周开雄，
类型：发明
国别省市：广西;45