去除尖披锋的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种去除尖披锋的冲压模具块，由T型动模块(1)和定模块(6)组成，动模块(1)由模体和圆柱形金属柱(2)一体构成，金属柱(2)的根部打磨形成光滑的圆弧面倒角(3)。定模块(6)中间凹陷有圆柱形空间，空间的直径等于金属柱(2)的直径。金属柱(2)的高度大于定模块(6)的高度。本实用新型专利技术专利针对之前采用的去披锋的方法进行改进，采用一种冲压模具进行去披锋的处理，成功地将降低了生产成本，实现了去披锋的统一程度，提高了生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种去除尖披锋的冲压模具块，属于电子信息领域。 
技术介绍
电流分流主线是目前信息电子行业解决大电流、高可靠性电流分配的趋势性解决方案。在实际应用过程中，电流分流主线有很多孔洞，这些孔洞是采用数控冲压产生的，不可避免地在这些孔洞的周围就会产生披锋。这些披锋必须被去除，一方面披锋的存在影响产品的外观，另外披锋在电流分流主线的使用过程中会因为电压的存在导致尖端放电，影响电流分流主线的正常使用。之前通常去除披锋的办法通常是采用人工的方法将披锋逐一打磨掉，这种方法虽然简单，但是速度慢，而且打磨过程中因为人的原因导致打磨程度难以统一，而且在人力成本高企和难招人的今天，这种方法已经暴露出严重的缺陷。 
技术实现思路
技术的目的是提供了一种去除尖披锋的冲压模具块，通过设计相应的动模块和定模块，利用圆弧面和挤压去除掉披锋，效率高，效果佳。 为了达到上述技术目的，本技术所采用的技术方案是： 一种去除尖披锋的冲压模具块，由T型动模块和定模块组成，动模块由模体和圆柱形金属柱一体构成，金属柱的根部打磨形成光滑的圆弧面倒角。 优选的，上述定模块中间凹陷有圆柱形空间，空间的直径等于金属柱的直 径。 优选的，上述金属柱的高度大于定模块的高度。 与现有技术相比，本技术专利针对之前采用的去披锋的方法进行改进，采用一种冲压模具进行去披锋的处理，成功地将降低了生产成本，实现了去披锋的统一程度，提高了生产效率。 附图说明图1为本技术动模块机构示意图； 图2为本技术使用前示意图； 图3为本技术使用中示意图； 图4为本技术使用后示意图。 附图标记：1-动模块；2-金属柱；3-倒角；4-披锋；5-电流分流主线；6-定模块。 具体实施方式为了便于本领域普通技术人员理解和实施本技术，下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步的详细描述。 如图1-4所示，本技术提供的去除电流分流主线披锋的冲压模具，由T型动模块1和定模块6组成。如图1所示，动模块1由模体和圆柱形金属柱2一体构成，金属柱2的根部打磨形成光滑的圆弧面倒角3。如图2所示，电流分流主线5固定在定模块6上，孔洞边沿的披锋4尚未去除。如图3所示， 显示了冲压过程中动模块1和定模块6合模后的状态，从图中看出，披锋4已经被动模块1的圆弧面倒角3挤压去除。如图4所示，冲压过程中动模块1和定模块6分开以后，冲压过程中孔洞边沿的披锋4被金属柱3均匀地挤除，达到去除披锋的效果。 从图中可以得出，定模块6中间凹陷有圆柱形空间，并且空间的直径等于金属柱2的直径才能达到很好的挤压效果，不会留处空隙。而披锋4本身有一定的厚度，因此，金属柱2的高度大于定模块6的高度。整个冲压模的动模块1去除披锋的关键部位是冲压金属柱3，这些金属柱的结构非常简单，利用钢材相对铜材更加硬的特性，在冲压过程中利用金属柱底部的圆弧2部分将孔洞边沿的披锋去除。 本技术提供的去除尖披锋的冲压模具块，设计了动模块和定模块部分，定模块固定电流分流主线，动模块在冲压的过程中利用圆弧面倒角挤压掉披锋，这种可以批量式进行操作的模具降低了去除电流分流主线表面披锋的生产成本，提高了生产率，减少了工人数量和实现了产品的一致性。 以上所述，仅是用以说明本技术的具体实施案例而已，并非用以限定本技术的可实施范围，举凡本领域熟练技术人员在未脱离本技术所指示的精神与原理下所完成的一切等效改变或修饰，仍应由本技术权利要求的范围所覆盖。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种去除尖披锋的冲压模具，由T型动模块(1)和定模块(6)组成，其特征在于：动模块(1)由模体和金属柱(2)一体构成，金属柱(2)的根部设置有光滑的圆弧面倒角(3)。

【技术特征摘要】
1.一种去除尖披锋的冲压模具，由T型动模块(1)和定模块(6)组成，其特征在于：动模块(1)由模体和金属柱(2)一体构成，金属柱(2)的根部设置有光滑的圆弧面倒角(3)。 
2.如权利要求1所述的去除尖披锋的冲压模具，其特征在于：所述定模块(6)中间凹陷有圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：史久云，
申请(专利权)人：史久云，
类型：实用新型
国别省市：