【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钛合金叶片的锻造
，具体为钛合金精锻叶片的冷切模具。
技术介绍
模锻成形时富余的材料从上模、下模结合部外溢形成飞边，去除飞边是模锻工艺 中不可少的工序。在锻造
中切边方式有很多种，但是钛合金叶片切边方式相对较 少，主要原因是钛合金叶片切边后容易变形，目前钛合金叶片模锻后切边方式有一是锻造 后直接热切，此方法适用于大型叶片，但容易产生变形，变形后还需进行校正、去应力等辅 助工序，其加工成本高；二是锻后用带锯、水刀或线切割的方式进行，该方法生产成本比较 高，且效率低下，不适用于大批量生产。精锻叶片即叶身部位锻造至成品尺寸，因此对锻造 技术要求较高，尤其是要求切边后不能变形，当前由于还没有有效的手段完全控制变形，因 此大部分精锻叶片的切边依靠水刀、线切割等方式进行，效率低下，生产成本高。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了钛合金精锻叶片的冷切模具，其能有效控制钛合金 叶片的切边变形，并提高生产效率、降低生产成本。其技术方案是这样的，其包括上模板与下模板，所述上模板与下模板之间通过导 柱、滚珠导套配合连接，其包括冲头与下模，所述冲头通过冲...
【技术保护点】
钛合金精锻叶片的冷切模具，其包括上模板与下模板，所述上模板与下模板之间通过导柱、滚珠导套配合连接，其包括冲头与下模，所述冲头通过冲头垫板安装于所述上模板下，其特征在于：所述下模包括阴模与托模，所述阴模通过螺钉固定于所述下模板上，所述阴模内开有相互垂直联通的竖向通槽和水平通槽，所述托模安装于所述竖向通槽内、其下端由橡胶垫支撑，所述橡胶垫安装于所述下模板上并位于所述水平通槽内，在非工作状态下所述托模高出所述阴模3mm～5mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘攀登，齐向华，王平刚，虞万春，李伟，
申请(专利权)人：无锡透平叶片有限公司，
类型：发明
国别省市：
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