攻牙主轴装置制造方法及图纸

一种攻牙主轴装置，其包含有一机座，机座内部凹空设有一刀轴室，于该机座后方处固接一动力箱，在该刀轴室内设一可轴向移动的刀轴组，其特征在于：　　　　该动力箱内部轴设有一驱动轮，该驱动轮与一马达连接，该驱动轮中央处穿设有一栓齿孔；　　　　　一攻牙导引座，固接在该动力箱后方处，该攻牙导引座后端可拆解地装设有一螺牙导件，该螺牙导件内部设有一具一定螺距的内螺纹的导螺孔；　　　　该刀轴组内部设有一心轴延伸至该攻牙导引座内，该心轴对应于该动力箱位置处设有一具一定长度的栓齿部，该栓齿部与该驱动轮栓齿孔套栓连接，该心轴对应于该攻牙导引座位置处栓接有一螺管件，该螺管件外周设有一与该螺牙导件导螺孔相配合的外螺纹。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是涉及一种工具机，特别是涉及一种可攻制不同螺距功能的攻牙主轴装置。
技术介绍
参见图1所示，一种传统攻牙机10主要是在一机体11内部装设有一传动机构12，机体11后方处设有一马达13，该马达13绕接皮带14可驱动该传动机构12作运转，传动机构12下方处连设有一刀轴15，该刀轴15可供装设一螺丝攻100，机体11在旁侧处设有一转盘16与传动机构12作同步连动，该转盘16周缘约一百八十度对角位置分别设有一正转器17及一反转器18，并于机体11一侧可被正、反转器17、18碰触的位置处伸设有一触抵块19，使螺丝攻100在进刀的同时，该转盘16会带动正、反转器17、18作旋转，当正、反转器17、18碰触到触抵块19时，可适时地控制该马达13作正、反转动作，借此可控制螺丝攻100对工作物攻牙的深度。上述攻牙机10虽然具有攻牙的功能，但是在使用上仍然会产生缺失，该攻牙机10是借由人工手动操作，浪费人力且生产效率不佳，无法符合产业快速自动化的要求，而该攻牙机10利用转盘16的正、反转器17、18碰触到触抵块19作成进退刀动作，如果要制做不同的攻牙深度，需要调整正、反转器17、18的角度位置，但是正、反转器17、18只能在转盘16上的圆周弧径作角位移，其角位移量与螺丝攻100进刀的直线位移量会有些许误差，调整上较不精确且麻烦，另外，该螺丝攻100在进给切削时，主要是利用传动机构12本身齿轮系带动整个刀轴15下移，螺丝攻100下降进刀的速率由传动机构12的齿轮比所决定，因此当工作物要攻制不同螺距的螺丝孔时，传统攻牙机10就无法适用，使用上有相当的受限制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种攻牙深度调整便利且具可攻制不同螺距功能的攻牙主轴装置。为了达到上述目的，本技术提供一种攻牙主轴装置，其包含有一机座，机座内部凹空设有一刀轴室，于该机座后方处固接一动力箱，在该刀轴室内设一可轴向移动的刀轴组，其特征在于该动力箱内部轴设有一驱动轮，该驱动轮与一马达连接，该驱动轮中央处穿设有一栓齿孔；一攻牙导引座，固接在该动力箱后方处，该攻牙导引座后端可拆解地装设有一螺牙导件，该螺牙导件内部设有一具一定螺距的内螺纹的导螺孔；该刀轴组内部设有一心轴延伸至该攻牙导引座内，该心轴对应于该动力箱位置处设有一具一定长度的栓齿部，该栓齿部与该驱动轮栓齿孔套栓连接，该心轴对应于该攻牙导引座位置处栓接有一螺管件，该螺管件外周设有一与该螺牙导件导螺孔相配合的外螺纹。所述的攻牙主轴装置，其特征在于该攻牙导引座在该螺牙导件后端处还锁接有一调整管座，该调整管座在前后一定位置处分别锁接有二传感器，该心轴后端锁接固定有一与该二传感器相应的感应件。所述的攻牙主轴装置，其特征在于该刀轴组外部设有一套管，该套管前端与该心轴锁接。综上所述，本技术的攻牙主轴装置，其包含有一机座、一动力箱、一攻牙导引座及一刀轴组，该机座内部凹空设有一刀轴室，该动力箱固接于机座后方处，其内部轴设有一驱动轮，该驱动轮可与一马达作连接传动，其内部中央处穿设有一栓齿孔，该攻牙导引座固接在动力箱后方处，其后端可拆解地装设有一螺牙导件，该螺牙导件内部设有一具预定螺距大小的导螺孔，该刀轴组可轴向移动地设置在该刀轴室内，其内部设有一心轴延伸至攻牙导引座内，该心轴对应于动力箱位置处设有一具预定长度的栓齿部，该栓齿部可与驱动轮栓齿孔作套栓连动，心轴对应于攻牙导引座位置处栓接连动有一螺管件，该螺管件外周具有一与螺牙导件导螺孔相配合的外螺纹。本技术借由更换不同螺距的螺牙导件，可适用攻制出不同螺距的螺孔，另外，攻牙深度是由前传感器的位置所控制，前传感器的位置可沿直线轻易作调整，其移动量刚好是攻牙深度的改变量，因此本技术可达到精确的调整效果。附图说明下面通过最佳实施例及附图对本技术攻牙主轴装置进行详细说明，附图中图1是传统攻牙机的组合图。图2是本技术攻牙主轴装置一较佳实施例的组合图，说明本技术包含有一机座、一动力箱、一攻牙导引座及一刀轴组，其中该攻牙导引座具有一螺牙导件及前后二传感器，刀轴组具有一心轴、一螺管件及一感应件，该感应件是位在后传感器位置呈退刀停止状态。图3是上述实施例动力箱的侧视图。图4是上述实施例的攻牙动作图，说明该心轴接受螺牙导件控制呈螺转进刀状态，以及该感应件可前移到达前传感器位置作感应的情形。具体实施方式参见图2所示，本技术攻牙主轴装置主要是运用在计算机数值控制(CNC)的自动化加工机上，在一较佳实施例中，其包含有一机座20、一动力箱30、一攻牙导引座40及一刀轴组50，接着，再将上述各构件的构造及组合情形详述于后。该机座20，其内部凹空设有一刀轴室21，该刀轴室21前端面处锁接有一前套环22，刀轴室21内侧预定位置处套入有一后套环23，该后套环23后方处再螺接一锁环24，该锁环24可限位后套环23固定在刀轴室21内。该动力箱30，同时参见图3所示，其固接在机座20的后方处，在下方处开设有一轴孔31，该轴孔31内部可供轴设一驱动轮32，该驱动轮32内部中央处贯通设有一栓齿孔321，动力箱30上方处开设有一长条孔33，该长条孔33可供一马达34作锁接，该马达34的输出轴341伸入动力箱30内连设有一皮带轮35，该皮带轮35绕接一皮带36可与驱动轮32作连动。该攻牙导引座40，固接在动力箱30的后方处，其包含有一座体41、一螺牙导件42、一调整管座43及前后二传感器44、45，该座体41固接在动力箱30上，其后端可供该螺牙导件42作锁接，使螺牙导件42可拆除地安装在座体41上，该螺牙导件42的内部设有一具预定螺距大小的导螺孔421，该导螺孔421的螺距大小也就是欲攻制螺孔的螺距，该螺牙导件42后端处锁接该调整管座43，该调整管座43在前后预定位置处开设有二槽孔431，分别可锁接前后二传感器44、45，二传感器44、45在槽孔431内可适当地调整至最佳感应位置。该刀轴组50，可轴向移动地设置在该刀轴室21内，主要包含有一套管51、一心轴52、一螺管件53、一感应件54及一螺帽55，该套管51套入于机座20的前、后套环22、23中间可作滑动状，其内部呈中空状可供心轴52套入，中间并配合有数轴承511，使心轴52在套管51内部可活动轴转，该套管51前端面锁接有一固定环512，借以对该心轴52作成限位，使套管51与心轴52呈连动状，该心轴52前端凹设有一锥形孔521，该锥形孔521可供装设具有预定螺距的螺丝攻(图未示)，心轴52后端穿过动力箱30一直延伸至攻牙导引座40内，其杆身对应于动力箱30位置处设有一具有预定长度的栓齿部522，该栓齿部522可与驱动轮32的栓齿孔321作套栓连动，心轴52对应于攻牙导引座40位置处分阶设有一栓接部523，而在末端处设有一螺纹段524，该螺管件53为外周具有一外螺纹531的中空管件，该外螺纹531可与螺牙导件42的导螺孔421相配合，使螺管件53可顺着螺牙导件42的导螺孔421作轴向位移，其内部前方处设有一栓槽孔532，刚好与心轴52的栓接部523相互套栓，使心轴52与螺管件53呈连动状，该感应件54为金属材料的环衬体，其套抵在螺管件53后端处，可使前后二传感器44、45作出感应，该螺帽55螺锁在心轴52末端的螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶横灿，
申请(专利权)人：叶横灿，
类型：实用新型
国别省市：