电机内轴能伸缩的自适应攻牙机制造技术

本发明专利技术涉及一种电机内轴能伸缩的自适应攻牙机，包括电机组件和螺杆螺母传动机构；电机组件包括壳体、定子、转子铁芯、电机主轴、前盖和后盖；电机主轴由同轴固定于转子铁芯中央孔中的轴套体和同轴活动套设于轴套体体内的内轴组成，内轴不能相对轴套体转动但能相对轴套体轴向移动，内轴前端与丝锥或板牙连接；螺杆螺母传动机构包括主螺杆、后固定板、主螺母、导杆以及螺距适应弹簧；主螺母和主螺杆的螺距大于或等于丝锥或板牙的螺距。本发明专利技术不仅能利用电机的内轴连着主螺杆旋转而主螺母不旋转来实现空行程快速进退，而且能通过螺距适应弹簧压迫主螺母从而自动适应丝锥或板牙的螺距来完成攻牙，有利于简化结构和提高工效。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种电机内轴能伸缩的自适应攻牙机，包括电机组件和螺杆螺母传动机构；电机组件包括壳体、定子、转子铁芯、电机主轴、前盖和后盖；电机主轴由同轴固定于转子铁芯中央孔中的轴套体和同轴活动套设于轴套体体内的内轴组成，内轴不能相对轴套体转动但能相对轴套体轴向移动，内轴前端与丝锥或板牙连接；螺杆螺母传动机构包括主螺杆、后固定板、主螺母、导杆以及螺距适应弹簧；主螺母和主螺杆的螺距大于或等于丝锥或板牙的螺距。本专利技术不仅能利用电机的内轴连着主螺杆旋转而主螺母不旋转来实现空行程快速进退，而且能通过螺距适应弹簧压迫主螺母从而自动适应丝锥或板牙的螺距来完成攻牙，有利于简化结构和提高工效。【专利说明】电机内轴能伸缩的自适应攻牙机
本专利技术涉及一种机械加工设备中的攻牙机，特别是一种电机内轴能伸缩的自适应攻牙机。
技术介绍
现有的自动攻牙机一般由三相异步电机、皮带、主轴、升降套、电磁离合器、丝杆及齿轮组成，电机通过齿轮和皮带与主轴和丝杆相连。快速进退和同步攻牙时需要的进给速度利用电磁离合器切换不同齿数的齿轮齿合来完成，利用开关使电源换相实现电机正反转带动主轴及丝杆正反转，控制主轴前进和后退来实现同步攻牙。这种结构的缺陷在于:不同螺距的丝锥或板牙攻牙时需要更换齿轮，而且，用电机控制主轴，电磁离合器进行切换齿轮齿合来完成空行程快进退和工作行程按螺距进退，结构相对复杂，制造精度要求高，成本也高。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术提供了一种电机内轴能伸缩的自适应攻牙机，它不仅能利用电机的内轴连着主螺杆旋转而主螺母不旋转来实现空行程快速进退，而且能通过螺距适应弹簧压迫主螺母从而自动适应丝锥或板牙的螺距来完成攻牙，有利于简化结构和提闻工效。本专利技术所采用的技术方案如下所述:一种电机内轴能伸缩的自适应攻牙机，其特征在于:包括电机组件和螺杆螺母传动机构；所述电机组件包括用来与外部机架固定安装连接的壳体、固定在壳体内的定子、活动设置于定子中部的转子铁芯、设于转子铁芯中部的电机主轴以及分别安装于壳体前后两端的前盖和后盖；所述电机主轴由同轴固定安装于转子铁芯中央孔中的轴套体和同轴活动套设于轴套体体内的内轴组成，轴套体通过电机轴承与壳体或与前盖和后盖转动连接，内轴不能相对轴套体转动但能相对轴套体轴向移动，内轴的前端设置有用于安装丝锥或板牙的连接部件；所述螺杆螺母传动机构包括主螺杆、主螺母、导杆、后固定板及螺距适应弹簧；所述内轴的后端与主螺杆的前端同轴固定连接；所述主螺母位于后盖和后固定板之间，主螺母与主螺杆螺纹拧合配对连接，且主螺母和主螺杆的螺距大于或等于所要安装的丝锥或板牙的螺距；所述导杆的前端与后盖固定连接，导杆的中段活动穿过设置于主螺母体内的导向穿孔，导杆的后端与后固定板固定连接；所述螺距适应弹簧套置于导杆外周且压缩作用于主螺母和后固定板之间。此外，本专利技术上述技术方案还作了以下进一步改进:为了在攻牙结束后能实现自动换相，从而使丝锥或板牙自动退出，所述自适应攻牙机还包括换相行程开关和行程限位螺钉，所述换相行程开关安装于后盖上朝向后固定板的一侧，主螺母体内设有避免干涉换相行程开关工作的缺口 ；所述行程限位螺钉安装于主螺杆后端与换相行程开关相对应的位置，所述换相行程开关在触碰到行程限位螺钉时，能启动电机组件反向旋转。为了在一个攻牙周期结束后，能快速控制电机组件停止转动，并使各部件自动回复到初始状态,所述自适应攻牙机还包括停机刹车机构，所述停机刹车机构包括主动盘、轴承轴、双向轴承垫圈、双向轴承、单向轴承垫圈、单向轴承键、单向轴承、摩擦盘、止转盘、固定螺钉、轴承轴螺钉、限距螺钉、刹车弹簧、停机调节螺钉和停机行程开关；轴承轴与主螺杆的后段同轴套接，轴承轴螺钉自轴承轴后侧向前将轴承轴与主螺杆锁紧在一起；主动盘中部通过双向轴承与轴承轴双向转动连接，主动盘的四周设有便于导杆和螺距适应弹簧活动穿置的通孔，所述行程限位螺钉固定安装在主动盘的前侧；摩擦盘位于主动盘后侧且通过单向轴承与轴承轴单向转动连接，单向轴承键连接于单向轴承的内圈与轴承轴的外圆之间，固定螺钉从摩擦盘的外周部侧向向内将摩擦盘与单向轴承的外圈锁紧在一起；止转盘位于摩擦盘和后固定板之间，刹车弹簧压缩作用于止转盘和后固定板之间，止转盘的四周设有便于导杆和螺距适应弹簧活动穿置的通孔；限距螺钉的前段与设于止转盘中部的螺纹孔螺纹连接，限距螺钉的中段活动穿置在设于后固定板中部的通孔内，限距螺钉的后端设有大于后固定板中部通孔的外凸缘；停机调节螺钉和停机行程开关分别安装于主动盘后侧和止转盘前侧相对应的位置，所述停机行程开关在触碰到停机调节螺钉时，能控制电机组件的电源断开；双向轴承垫圈设于主螺杆的螺纹段末段与双向轴承的内圈前端、轴承轴的前端之间，单向轴承垫圈设于双向轴承的内圈后端和双向轴承的内圈前端之间。为了使本专利技术所述的自适应攻牙机就有防水功能，轴套体伸出壳体的前端部外圆车制有外螺纹，一个后端面设有环状凹槽结构的防水盖通过其内螺纹套合连接在轴套体前端部的外螺纹上，前盖的前端面设置有对应于防水盖后端面凹槽结构的凸环结构，且防水盖和前盖的相邻部位之间保持有间隙。轴套体的外圆紧配合固定安装在转子铁芯的中央孔中，内轴的前段为光轴，内轴的后段通过外花键与轴套体的内花键配合连接，从而使内轴不能相对轴套体转动但能相对轴套体轴向移动。具体实施时，内轴与轴套体之间也可采用其它方式连接实现使内轴不能相对轴套体转动但能相对轴套体轴向移动的目的，并不局限于说明书附图所示的花键结构。所述的设置于内轴前端的用于安装丝锥或板牙的连接部件包括夹头和夹头螺母，内轴前端中部设有用来与夹头连接的内锥孔，内轴前端外周设有用来与夹头螺母连接的外螺纹。较之现有技术而言，本专利技术具有以下有益效果:(I)由于本专利技术将电机主轴分解成由轴套体和内轴组成，轴套体固定安装于转子铁芯中央孔中，内轴不能相对轴套体转动但能相对轴套体轴向移动，因此在工作时可以直接使用内轴作为升降轴，利用内轴连着主螺杆旋转而主螺母不旋转来实现空行程快速进退，从而省却传动轴、皮带、离合器和变速机构，使结构简化。(2)由于本专利技术通过螺距适应弹簧压迫着主螺母自动适应丝锥或板牙的螺距，因 此能自动调节主螺母的位置来完成自动攻牙，去除了更换齿轮的麻烦，提高了工效。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术提供的一种电机内轴能伸缩的自适应攻牙机实施例外形造型图。图2为本专利技术的内部结构示意图。图3为图2的B-B剖切图。图中标号说明如下:101、壳体，102、转子铁芯，103、轴套体，104、内轴，105、后盖，106、防水盖，107、前盖，108、电机轴承；201、主螺杆，202、主螺母，203、导杆，204、后固定板，205、后固定板螺钉，206、螺距适应弹簧；301、主动盘，302、轴承轴，303、双向轴承垫圈，304、双向轴承，305、单向轴承垫圈，306、单向轴承键，307、单向轴承，308、摩擦盘，309、止转盘，310、固定螺钉，311、轴承轴螺钉，312、限距螺钉，313、刹车弹簧；401、行程限位螺钉，402、换相行程开关，403、停机调节螺钉，404、停机行程开关；501、夹头，502、夹头螺母。【具体实施方式】下面结合具体实施例、工作原理和说明书附图对本【专利技术内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机内轴能伸缩的自适应攻牙机，其特征在于：包括电机组件和螺杆螺母传动机构；所述电机组件包括用来与外部机架固定安装连接的壳体（101）、固定在壳体（101）内的定子（109）、活动设置于定子（109）中部的转子铁芯（102）、设于转子铁芯（102）中部的电机主轴以及分别安装于壳体（101）前后两端的前盖（107）和后盖（105）；所述电机主轴由同轴固定安装于转子铁芯（102）中央孔中的轴套体（103）和同轴活动套设于轴套体（103）体内的内轴（104）组成，轴套体（103）通过电机轴承（108）与壳体（101）或与前盖（107）和后盖（105）转动连接，内轴（104）不能相对轴套体（103）转动但能相对轴套体（103）轴向移动，内轴（104）的前端设置有用于安装丝锥或板牙的连接部件；所述螺杆螺母传动机构包括主螺杆（201）、主螺母（202）、导杆（203）、后固定板（204）及螺距适应弹簧（206）；所述内轴（104）的后端与主螺杆（201）的前端同轴固定连接；所述主螺母（202）位于后盖（105）和后固定板（204）之间，主螺母（202）与主螺杆（201）螺纹拧合配对连接，且主螺母（202）和主螺杆（201）的螺距大于或等于所要安装的丝锥或板牙的螺距；所述导杆（203）的前端与后盖（105）固定连接，导杆（203）的中段活动穿过设置于主螺母（202）体内的导向穿孔，导杆（203）的后端与后固定板（204）固定连接；所述螺距适应弹簧（206）套置于导杆（203）外周且压缩作用于主螺母（202）和后固定板（204）之间。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林雄，
申请(专利权)人：林雄，
类型：发明
国别省市：