一种油井管螺纹加工用组合刀具制造技术

一种油井管螺纹加工用组合刀具，固定于滑台上；包括，基体，固定于滑台上；第一刀座、第二刀座，固定于基体端面，第二刀座位于第一刀座下方；车螺纹刀，固定于第一刀座与第二刀座相对的内侧面；铲齿刀，固定于第一刀座与第二刀座相对的内侧面、车螺纹刀前；粗车刀，固定于第二刀座与第一刀座相对的内侧面；精车密封面刀，固定于第二刀座与第一刀座相对的内侧面、粗车刀前；镗孔刀，固定于第二刀座外端面。本实用新型专利技术组合刀具使得加工能够在一个工位上实现，不需要刀盘的旋转，避免了刀位更换，节约了加工时间，提高了加工效率；另外，由于５把刀具集中在一个工位上加工，避免了刀具随着刀盘旋转带来的精度误差，加工精度提高。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工刀具，特别涉及一种适用于油田专用特殊螺纹油井管的管端螺纹加工用刀具。
技术介绍
目前现有的特殊螺纹刀具为5把各自不同加工工艺的加工刀具，分别独立地安装在各自不同的加工刀位上，参见图1，粗车刀具10、车螺纹刀具20、镗内孔刀具30、精车密封面刀具40、铲齿刀具50，5把刀具独立地、无序地分别安装在刀盘60的5个工位上，5把刀具的伸出长度L可根据加工工艺的需要各自独立地进行调整，5把刀具完全独立，相互之间不受影响，当需要使用时，5把刀具可通过刀盘60的顺序旋转而使得每把刀具处在加工位，刀盘60通过紧固螺栓70连接固定在滑台80上。其存在的缺陷是1)加工效率低下，由于5把刀具分别安装在不同的工位上，每次需要加工时都需要刀盘退回到刀盘旋转安全位置然后旋转到加工位，每次使用其中任何一把刀具时都反复如此，加工时间上存在较多不必要的重复；2)加工精度不高，由于每次使用刀具时都需要旋转刀盘，由于刀盘旋转本身存在旋转精度的误差，每次刀盘的旋转肯定会带来刀具旋转定位的偏差，从而导致产品加工精度的误差；
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种油井管螺纹加工用组合刀具，以减少刀盘重复旋转次数，提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油井管螺纹加工用组合刀具，固定于滑台上；其特征是，包括，　　　　基体，固定于滑台上；　　　　第一刀座，固定于基体一端面；　　　　第二刀座，固定于基体固定第一刀座的该端面，位于第一刀座下方；　　　　车螺纹刀，固定于第一刀座与第二刀座相对的内侧面；　　　　铲齿刀，固定于第一刀座与第二刀座相对的内侧面、车螺纹刀前，车螺纹刀刀刃凸出于铲齿刀刀刃；　　　　粗车刀，固定于第二刀座与第一刀座相对的内侧面；　　　　精车密封面刀，固定于第二刀座与第一刀座相对的内侧面、粗车刀前，粗车刀刀刃凸出于精车密封面刀刀刃；　　　　镗孔刀，固定于第二刀座外端面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪敏，高欣，徐宏，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]