光车、车螺纹一次成型的组合刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机械加工刀具，特别是一种光车、车螺纹一次成型的组合刀具。是加工石油管螺纹机床上首选的刀具。本实用新型专利技术包括装刀盒，其上并排设有光车刀和螺纹成型刀。本实用新型专利技术与现有技术相比，由于采用了光车刀与螺纹成型刀有机融为一体，装在一个装刀盒内，并在机下调整好，装刀盒内设有一端分别与光车刀、螺纹成型刀冷却液出口相通，另一端与冷却液高压泵出口相通的冷却通道等一系列技术措施，并经试验证明有车削速度快，由原来的５０－１００Ｍ／分提高到１００－１５０Ｍ／分最高达２００Ｍ／分，其光洁度由１．６到０．８。所以产品质量和生产效率大幅度提高；另外由于切削刀及时充分得到冷却，刀具磨损小，明显减少磨刀次数，降低制造成本，从而使加工企业的经济效益明显好转。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工刀具，特别是一种光车、车螺纹一次成型的组合刀具。是加工石油管螺纹机床上首选的刀具。
技术介绍
随着石油工业的发展，石油管材的需求量也急剧增加，尤其是开采深井需若干节管联接在一起才能满足采油要求，而相邻两管之间，依靠管子螺纹相连接，而且井越深其螺纹承受的力越大，因此，对其管端的螺纹加工质量要求也越来越高，以往用大口径车床加工钢管螺纹，通常是低速多次车削，而且冷却液是低压从外侧冷却，往往导致加工部位和刀具的切削刃得不到充分及时的冷却，刀具磨损严重需频繁磨刀，耗工费时致使加工效率低，尽管加工企业加班加点工作，也不能满足油田需求量大的要求，这种低效率拼劳力的低效益运行机制，已满足不了时代发展的需要。
技术实现思路
本技术是针对现有技术存在的问题，提供一种加工效率高、冷却效果好，刀具磨损小，确保产品质量，明显降低制造成本的光车、车螺纹一次成型的组合刀具。本技术实现专利技术目的技术方案包括装刀盒，其上并排设有光车刀和螺纹成型刀。所述的装刀盒内设有一端分别与光车刀、螺纹成型刀上的冷却液出口相通，另一端和冷却液高压泵的出口端相连的冷却液通道。所述的光车刀通过断屑器、压刀块以螺钉将其装于装刀盒上。所述的螺纹成型刀通过压力块、挡块、断屑器和垫片以压块螺钉装于装刀盒上并在光车刀的后边。本技术与现有技术相比，由于采用了光车刀与螺纹成型刀有机融为一体，装在一个装刀盒内，并在机下调整好，装刀盒内开有分别与光车刀、螺纹成型刀冷却液出口相通，另一端与冷却液高压泵出口相通的冷却通道等一系列技术措施，并经试验证明有车削速度快，由原来的50-100M/分提高到100-150M/分最高达200M/分，其光洁度由1.6到0.8。所以产品质量和生产效率大幅度提高；另外由于切削刀及时充分得到冷却，刀具磨损小，明显减少磨刀次数，降低制造成本，从而使加工企业的经济效益明显好转。附图说明图1是本技术的俯视结构示意图。图2是图1的A-A剖视结构示意图。图中，装刀盒1，光车刀2，断屑器3，压刀块4，成型螺纹刀5，压刀块6，挡块7，断屑器8，垫片9，压刀块螺钉10，冷却液出口11，垫片固定销12，冷却液通道13。具体实施方式本技术的实施例结合附图加以详细描述，如图1、图2所示的装刀盒1内设有一端分别与冷却液出口11相通，另一端与冷却液高压泵出口端相连的冷却通道13，光车刀2通过断屑器3、压力块4以螺钉装于装刀盒1的前部一侧；螺纹成型刀5通过压刀块6、挡块7、断屑器8和垫片9以压块螺钉10固装于装刀盒1的后部的同一侧，垫片9放上先以垫片固定销12定位后再放螺纹成型刀5，通常都是在机外调整好再连同装刀盒1一起装到机床的走刀架上即可使用。本技术使用时，冷却液高压泵和1.8Mpa的高压冷却液沿装刀盒1内的冷却液通道13进入通过冷却液出口11以切削刀5面与断屑器之间的沟横槽直接喷射到切削刀刃与工件上，使刀具切速及耐用度明显提高，如用同样的刀具材料，从以前的切削速度50-100M/分，光洁度由1.6提高到现在的100-150M/分，最高可达200M/分以上，光洁度达0.8，使产品质量和生产效率都有大幅度的提高，与此同时也使用户满意。权利要求1.一种光车、车螺纹一次成型的组合刀具，其特征是包括装刀盒(1)，其上并排设有光车刀(2)和螺纹成型刀(5)。2.根据权利要求1所述的光车、车螺纹一次成型的组合刀具，其特征在于所述的装刀盒(1)内设有一端分别与光车刀(2)、螺纹成型刀(5)上的冷却液出口(11)相通，另一端和冷却液高压泵的出口端相连的冷却液通道(13)。3.根据权利要求1所述的光车、车螺纹一次成型的组合刀具，其特征在于所述的光车刀(2)通过断屑器(3)、压刀块(4)以螺钉将其装于装刀盒(1)上。4.根据权利要求1所述的光车、车螺纹一次成型的组合刀具，其特征在于所述的螺纹成型刀(5)通过压力块(6)、挡块(7)、断屑器(8)和垫片(9)以压块螺钉(10)装于装刀盒(1)上并在光车刀(2)的后边。专利摘要本技术涉及一种机械加工刀具，特别是一种光车、车螺纹一次成型的组合刀具。是加工石油管螺纹机床上首选的刀具。本技术包括装刀盒，其上并排设有光车刀和螺纹成型刀。本技术与现有技术相比，由于采用了光车刀与螺纹成型刀有机融为一体，装在一个装刀盒内，并在机下调整好，装刀盒内设有一端分别与光车刀、螺纹成型刀冷却液出口相通，另一端与冷却液高压泵出口相通的冷却通道等一系列技术措施，并经试验证明有车削速度快，由原来的50－100M/分提高到100－150M/分最高达200M/分，其光洁度由1.6到0.8。所以产品质量和生产效率大幅度提高；另外由于切削刀及时充分得到冷却，刀具磨损小，明显减少磨刀次数，降低制造成本，从而使加工企业的经济效益明显好转。文档编号B23B27/10GK2827586SQ20052009360公开日2006年10月18日 申请日期2005年11月15日 优先权日2005年11月15日专利技术者葛征宇 申请人:葛征宇本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光车、车螺纹一次成型的组合刀具，其特征是包括装刀盒（１），其上并排设有光车刀（２）和螺纹成型刀（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：葛征宇，
申请(专利权)人：葛征宇，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]