【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种产品成型装置，更具体的说是涉及一种生产采掘机械用之截齿头钨钢制品的成型装置。
技术介绍
目前，生产钨钢截齿头制品的成型工艺采用如图1所示的手动加压方式。中模1’ 和插置该中模1’内的下模2’置于机台下面板7’上，往中模1’填充原料6’后，依序放上上模3’、压棒4’和垫块5’，垫块5’套设于压棒4’外，用于调节钨钢截齿头制品的高度，最后，通过机台上面板8’和机台下面板7’的夹制动作来完成钨钢截齿头制品的定型。该手动加压方式压制速度慢，一天大概200PCS。修型车倒角时容易出现倒角大小不一，制品表面刮伤，制品夹裂的问题，浪费时间，不良率高。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足之处，本技术提供一种钨钢截齿头制品一次成型装置。该成型装置不仅优化工序，且可提高产能、降低产品不良率。为实现上述目的，本技术技术方案为钨钢截齿头制品一次成型装置，该成型装置包括一固定下上面板、一固定下面板和一移动送料盒；一下模移动安装于固定下面板，一移动安装于该固定下面板的中模套设于该下模外，原料填充于该中模内；一上模移动安装于固定上面板，加压工作状态的中模套设于上模和下模外。上述技术方案的有益之处在于与现有技术中手动加压方式相比，该一次成型装置通过自动化控制的上模、中模和下模的顺序移动完成钨钢子弹头制品的成型工作，不仅优化工序，且可提高产能、降低产品不良率。一天的产量在2000PCS左右，不良率低于0. 5%，既节省原料又节省时间，从现有技术的一週期8天工时降为0. 5天。附图说明图1是现有技术手动压制方式的机台结构示意图；图2是本技术自动加压机台的结构示意图。具体实施方式现...
【技术保护点】
１．钨钢截齿头制品一次成型装置，其特征在于：该成型装置包括一固定下上面板、一固定下面板和一移动送料盒；一下模移动安装于固定下面板，一移动安装于该固定下面板的中模套设于该下模外，原料填充于该中模内；一上模移动安装于固定上面板，加压工作状态的中模套设于上模和下模外。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：廖永乐，
申请(专利权)人：厦门春保精密钨钢制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：92
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