一种粉末冶金外锥环的压制模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉末冶金外锥环的压制模具，包括压型阴模、上模冲、下模冲和芯棒，其中压型阴模的内型与贯穿于压型阴模内型腔中心的芯棒外型之间形成一个环形的内型腔，该内型腔下部与下模冲上部形成间隙配合；压制成型时，上模冲向下滑动，其下部进入上述内腔型的上部并形成间隙配合；位于压型阴模的内型与芯棒外型、下模冲和上模冲之间的内型腔与外锥环毛坯的外型相近似。本压制模具采用粉末冶金工艺，将粉末冶金材料直接压制成型为外锥环压环，并通过渗铜烧结制成毛坯，从而简化外锥环的制造工艺，提高生产效率和材料利用率，大大降低制造成本，适于大批量生产质量稳定、加工余量小、强度性能优良的外锥环。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发动机变速箱零部件制造
，具体是涉及一种粉末冶金同步器外锥环的压制成型模具。
技术介绍
现有的发动机变速箱同步器外锥环采用优质碳钢为原料，再通过机械加工工艺生产外锥环零件，存在的不足如下(1)、外锥环的本体上有6个沿圆周均勻分布的凹台。上述凹台通过机械加工而成，每个凹台与中心孔面沿轴向的两个交接处为尖角，易存有毛刺，且无法机械加工成尺寸相同的圆倒角，对外锥环的装配和使用不利；具体地是，外锥环在装配时，每一个凹台与中心孔面沿轴向交接处的2个尖角会划伤装配人员的手指，影响装配人员的安全。(2)、外锥环本体上6个沿圆周均勻分布的凹台底面与其中心孔面的交接处为尖角，也无法机械加工成圆倒角。机械加工后的零件只能用锉刀简单地去除毛刺，影响产品的外观。(3)、外锥环本体上6个沿圆周均勻分布的凹台底面与凹台外圆的交接处为尖角， 也无法用普通的机械加工工艺加工成圆倒角。机械加工后的零件，由于该连接处存在的尖角会因尖角效应降低产品的强度指标。0)、外锥环的外锥面要通过精密的机械加工达到使用要求，外锥环毛坯使用的圆钢外形只能是圆形，加大了机械加工的加工余量，造成材料利用率过低浪费了大量加本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种粉末冶金外锥环的压制模具，其特征是，包括压型阴模（１）、芯棒（３）、上模冲（２）和下模冲（４），其中：所述压型阴模（１），其内型腔从上到下依次分为上部圆柱形型腔（１１）、中部锥形型腔（１２）和下部圆柱形型腔（１３）；所述芯棒（３），其本体的外圆周面上等距分布有沿轴向延伸的多个径向凸起（３１）；在芯棒本体的上部设有一圆柱形台阶（３６）；所述下模冲（４），其内型腔是由沿圆周等距分布并沿轴向延伸的多个径向凹槽（４２）和多个连接筋（４３）相互连接而成的，该径向凹槽（４２）与连接筋（４３）间隔设置；下模冲内圆周面上的径向凹槽（４２）与芯棒外圆周面上的径向凸起（３１）对应设置；下模冲（４）的外型与...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李志荣，
申请(专利权)人：莱州长和粉末冶金有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37