螺纹精加工压光刀具制造技术

一种特别适用于有很高表面光洁度和牙形几何精度要求的螺纹精加工压光刀具，其具有一滚压轮，通过轴承、销轴安装在一支座上，该支座通过一中心紧固螺钉相接于带有弹性槽的刀杆上，在支座与刀杆对接处设置有刻度盘及侧置的定位螺钉。用这种刀具加工的螺纹几何精度高，表面光洁度好。在滚压轮碾压作用下金属表面晶体结构改变形成高硬度表面层，提高了耐磨性和抗疲劳性。使用该刀具加工螺纹，操作简便，可有效提高劳动生产率，降低螺纹加工成本。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于螺纹精加工的压光刀具，特别适用于有很高表面光洁度和牙形几何精度要求的特殊螺纹的精加工。具有较高表面和儿何精度要求的螺纹加工，例如塑料模具成型螺纹的加工，一般是采用粗车后进行热处理，然后磨削的加工工艺。这种工艺方法虽然可以获得较高光洁度的加工表面，但用于加工高精度特殊螺纹时齿廓表面的金属结构还不够密实，牙形的几何精度也难以准确保证。特别是用其模制塑料制品时，产品上的螺纹齿形精度就更难以保证。其次粗车后的螺纹毛坯在进行高频淬火时牙尖易过烧，因此难以保证整个齿面上硬度的一致性，从而导致齿廓局部过硬，使用时极易产生点蚀、崩裂等失效现象，影响其使用寿命。本技术的目的是针对上述问题而设计一种压光刀具，利用压光轮对螺纹齿廓表面的碾压作用使金属表面产生塑性变形，碾平表面局部凹凸不平，修正表面微观几何形状，提高齿廓表面光洁度和螺纹牙形的几何精度。同时，在滚压作用下，表面晶粒改变成纤维状组织形成有利残余应力，提高螺纹的耐磨性和抗疲劳性，使毛坯可在调质处理状态下进行全部加工，使得工件整体处于综合机械性能最佳的状态，同时齿廓表面具有高光洁度的碾压硬化层，从根本上消除原有工艺的热处理缺陷，延长螺纹的使用寿命。实现上述目的的技术方案是提供一种螺纹精加工压光刀具，其具有一与被加工螺纹牙形相同的滚压轮，通过轴承和一销轴安装在支座上，其支座通过一中心紧固螺钉相接于一设置有弹性槽的刀杆的前端，在支座与刀杆对接处设有角度调整刻度盘及侧置的定位螺钉。本技术与现有技术相比具有如下优点1、缩短加工工艺路线，加工简便快捷，只采用车床就可加工出具有较高质量要求的螺纹，降低了制造成本。2、可采用调质处理的坯件进行加工，利用滚压加工工艺对表面金属晶粒的碾压作用，改变金属组织结构形成表面硬化层，可获得整体具有良好综合机械性能，同时螺纹齿廓表面又具有很高硬度的高精度螺纹，避免了采用车、磨工艺路线时，热处理较难控制的弊病，提高螺纹的使用寿命。3、利用滚压轮的碾压校形作用可获得表面光洁度很高的螺纹，同时其螺纹牙形的儿何精度优于其它加工方法。附图说明图1是本螺纹精加工压光刀具主视图图2是本螺纹情加工压光刀具剖视图。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明如附图给出的，本压光刀具是由与被加工螺纹牙形相同的滚压轮1，通过轴承2、销轴3安装在支座4上，支座4通过一置于中心的紧固螺钉5与刀杆6联接。支座4和刀杆6在联接处有刻度盘8，调整角度后用定位螺钉9固定。刀杆6上有弹性槽7。滚压轮1采用合金工具钢或高速钢制造，其硬度≥HRC64。为减小径向尺寸，轴承2采用滚针轴承，滚压轮的几何精度应高于所加工螺纹的精度等级。加工螺纹时，毛坯应调质处理，车加工的表面粗糙度参数应达到Ra3.2，刀具偏角应与螺纹升角相同，加工时挤压力可根据工艺要求和车床性能来确定。权利要求1.一种螺纹精加工压光刀具，包括设置有弹性槽(7)的刀杆(6)，其特征是该刀具具有一与被加工螺纹牙形相同的滚压轮(1)，通过轴承(2)、销轴(3)安装在支座(4)上，支座(4)通过一中心紧固螺钉(5)相接于刀杆(6)的前端，在支座(4)与刀杆(6)对接处设有角度调整刻度盘(8)及侧置的定位螺钉(9)。2.根据权利要求1所述的螺纹精加工压光刀具，其特征是轴承(2)为滚针轴承。专利摘要一种特别适用于有很高表面光洁度和牙形几何精度要求的螺纹精加工压光刀具,其具有一滚压轮,通过轴承、销轴安装在一支座上,该支座通过一中心紧固螺钉相接于带有弹性槽的刀杆上,在支座与刀杆对接处设置有刻度盘及侧置的定位螺钉。用这种刀具加工的螺纹几何精度高,表面光洁度好。在滚压轮碾压作用下金属表面晶体结构改变形成高硬度表面层,提高了耐磨性和抗疲劳性。使用该刀具加工螺纹,操作简便,可有效提高劳动生产率,降低螺纹加工成本。文档编号B23G9/00GK2297270SQ9723171公开日1998年11月18日 申请日期1997年12月22日 优先权日1997年12月22日专利技术者黎燕 申请人:黎燕本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺纹精加工压光刀具，包括设置有弹性槽（７）的刀杆（６），其特征是：该刀具具有一与被加工螺纹牙形相同的滚压轮（１），通过轴承（２）、销轴（３）安装在支座（４）上，支座（４）通过一中心紧固螺钉（５）相接于刀杆（６）的前端，在支座（４）与刀杆（６）对接处设有角度调整刻度盘（８）及侧置的定位螺钉（９）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黎燕，
申请(专利权)人：黎燕，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]