钢筋螺纹加工机制造技术

一种钢筋螺纹加工机，其特征是，电机与刀头、减速器平行安装，皮带传动；在刀头和减速器中心安装有冷却液管路；刀头内的刀具用楔形夹块固定在刀座上。优点是：电机平行安装，结构紧凑，减速器专门设计，整机重量减小；电机通过皮带传力，可防止电机堵转；刀头、减速器中心安装冷却液管路，能有效地冲出加工铁屑，保证刀具正常工作；刀具用楔形夹块夹持固定，固定可靠，抗冲击，易拆卸。适用于建筑工程的钢筋螺纹加工。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于螺纹切制机床，特别涉及一种钢筋螺纹加工机。主要用于钢筋混凝土建筑工程钢筋螺纹连接作业中，将钢筋端部加工出外螺纹，再用一加工有内螺纹的钢套筒将两根钢筋连接在一起。钢筋螺纹连接的应用，已有多种工程现场使用的钢筋螺纹加工机，特别是锥螺纹加工机，如中国专利“ZL93211534.9一种外圆锥螺纹加工设备”。一般钢筋螺纹加工机，由电机、机架、减速机、滑轨、刀头和刀具、冷却液输送系统、电控装置组成，工作时，钢筋被夹持固定在机架夹钳上，电机经减速机减速，带动刀头、刀具转动，进给刀头，刀具切削钢筋，车出足够螺牙后，限位装置启动张开刀具，完成钢筋端头螺纹的加工。目前，这些机械都存在一些不足使用标准减速机减速，体积大，减速比不理想；减速机、刀头、电机安装在同一轴线上，轴向尺寸大，使整机占用空间较大；电机通过键和齿轮直接传力给刀具，在切削量过大时，可造成电机堵转，损坏刀具和电机；刀具采用螺钉直接紧固的固定方式，定位精度和紧固的牢固性较差，造成螺纹加工精度低，刀具易损；刀具冷却液管路安装在刀头外的机架上，不仅液体飞溅大，而且加工的铁屑不易冲刷干净，造成刀座卡阻。本技术的目的是，设计制作一种钢筋螺纹加工机，采用电机与刀头、减速器平行安装，皮带传动；减速器和刀头中心设孔，安装冷却液管路；楔块夹持固定刀具的凹型刀座；采用现有较好性能的方孔刀头和滑动刀座、锥度尺板、滑块、以及尺板限位架，以提高切削精度，保证作业安全。本技术的钢筋螺纹加工机，由电机、机架、减速器、机座、滑轨、刀头、刀具、刀座、冷却液管路、电源开关组成，其特征是，刀头、减速器安装在机座上方，电机设置在机座下方，电机与刀头、减速器平行安装，电机与减速器之间设有传动皮带；在刀头和减速器中心设有通孔，安装有冷却液管路；刀头内的刀具用楔形夹块固定在刀座上；刀头内方孔设有刀座限位凸台，方孔四角设有弧形槽；刀座设有三个相互垂直的刀具定位平面；在刀头与钢筋夹持虎钳之间设有尺板限位架，刀头上部设有锥度尺板和滑块，滑块与锥度尺板的斜面贴合，锥度尺板的斜面锥度为0-8°内任意角度。本技术的工作原理与使用方法是钢筋按要求位置夹持固定在虎钳上，尺板限位架固定在规定位置，开启电源开关，电机运转，冷却液泵运转，刀头传动，冷却液从刀头中心向外冲出，扳转进给手轮，刀头向前进，刀头内4块刀座上4块刀具同时切削钢筋，铁屑由冲出的冷却液带出刀头；在刀头沿轴向进给的同时，锥度尺板被尺板限位架限制，相对刀头产生滑动，推动刀头内滑块，滑块推动刀头内刀座滑动，改变刀具切削刃的位置，刀具即随刀头不断的轴向进给，按锥度尺板的锥度要求张开，加工出带有相应锥度的螺纹，当加工有2-3圈螺纹时，梳状刀具就可带动刀头自动进给车制螺纹，加工至规定长度的螺纹后，锥度尺板停止推动滑块，滑块、刀座呈自由状态，刀具、钢筋间的作用分力推动刀具、刀座自动张开，扳动进给手轮，退回刀头，一根钢筋螺纹加工完成。锥度尺板的斜面锥度可调，若锥度尺板上的斜面锥度为零，则加工的螺纹为直螺纹。本技术的优点是电机与刀头、减速器平行安装于在滑轨上移动的机座上，结构紧凑，减速器按切削要求和结构特点专门设计，整机重量和结构尺寸较其它螺纹加工机大大减小；电机通过皮带传力，传动平稳，噪音低，并且在切削量过大时，可通过皮带打滑来防止电机堵转，避免损坏刀具和电机的故障出现；刀头、减速器中心设计有中心孔，中心孔中安装有冷却液管路，工作时冷却液从刀头内部向外直接冲刷刀具，沿轴向流动的、且直接冲刷刀具、工件的冷却液能有效地冲出加工铁屑，保证刀具正常工作；刀头内方孔带有刀座限位凸台，其方孔四角处有一平行于刀头轴线、曲率半径10-20毫米的弧形槽，使刀头内没有任何落铁屑的死角，所有铁屑都能冲出，而不会阻碍刀座移动；刀具用楔形夹块夹持固定，固定可靠，抗冲击，易拆卸；刀座以三个相互垂直的平面定位刀具，可保证刀具精确定位；采用一个电源开关控制电机与冷却液泵，保证了电机与冷却液泵同时工作，不会发生干态加工，损坏刀具。适用于建筑工程的钢筋螺纹加工。以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的描述附图说明图1是钢筋螺纹加工机的构造示意图图2是钢筋螺纹加工机的刀头、刀座、锥度尺板、尺板限位架构造示意图图3是图2的侧视图由图可见，本技术的钢筋螺纹加工机，由电机7、机架11、减速器5、机座8、滑轨9、刀头4、刀具13、刀座15、冷却液管路10、电源开关组成，其特征是，刀头4、减速器5安装在机座8上方，电机7设置在机座下方，电机与刀头、减速器平行安装，电机与减速器之间设有传动皮带；在刀头4和减速器5中心设有通孔，安装有冷却液管路10；刀头内的梳状刀具13用楔形夹块14固定在刀座15上；刀头内方孔设有刀座限位凸台18，方孔四角设有弧形槽19；刀座设有三个相互垂直的刀具定位平面；在刀头与钢筋夹持虎钳1之间设有尺板限位架3，刀头上部设有锥度尺板2和滑块16，滑块与锥度尺板的斜面贴合。选用不同锥度斜面角度的锥度尺板，可加工0-8°的钢筋螺纹。图中，6为进给手轮，12为冷却液管路端头，17为减速器输出轴。权利要求1.一种钢筋螺纹加工机，由电机、机架、减速器、机座、滑轨、刀头、刀具、刀座、冷却液管路、电机开关组成，其特征是，刀头、减速器安装在机座上方，电机设置在机座下方，电机与刀头、减速器平行安装，电机与减速器之间设有传动皮带；在刀头和减速器中心设有通孔，安装有冷却液管路。2.如权利要求1所述的钢筋螺纹加工机，其特征是，刀头内的刀具用楔形夹块固定在刀座上。3.如权利要求1所述的钢筋螺纹加工机，其特征是，锥度尺板的斜面锥度为0-8°。专利摘要一种钢筋螺纹加工机，其特征是，电机与刀头、减速器平行安装，皮带传动；在刀头和减速器中心安装有冷却液管路；刀头内的刀具用楔形夹块固定在刀座上。优点是电机平行安装，结构紧凑，减速器专门设计，整机重量减小；电机通过皮带传力，可防止电机堵转；刀头、减速器中心安装冷却液管路，能有效地冲出加工铁屑，保证刀具正常工作；刀具用楔形夹块夹持固定，固定可靠，抗冲击，易拆卸。适用于建筑工程的钢筋螺纹加工。文档编号B23G1/00GK2267118SQ9621944公开日1997年11月12日 申请日期1996年10月7日 优先权日1996年10月7日专利技术者钱冠龙, 尹松, 王爱军, 刘世民, 关培人, 郝志强, 蒋燕, 罗元耿 申请人:北京建茂建筑设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋螺纹加工机，由电机、机架、减速器、机座、滑轨、刀头、刀具、刀座、冷却液管路、电机开关组成，其特征是，刀头、减速器安装在机座上方，电机设置在机座下方，电机与刀头、减速器平行安装，电机与减速器之间设有传动皮带；在刀头和减速器中心设有通孔，安装有冷却液管路。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱冠龙，尹松，王爱军，刘世民，关培人，郝志强，蒋燕，罗元耿，
申请(专利权)人：北京建茂建筑设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]