旋转式压缩机的储液结构制造技术

技术编号:8487835 阅读:170 留言:0更新日期:2013-03-28 06:30
一种旋转式压缩机的储液结构,包括设置在壳体内的电机和压缩机构部,电机与压缩机构部中的曲轴相连,该压缩机构部包括气缸、收纳在气缸内的活塞、通过偏心轴驱动活塞作偏心转动的曲轴以及支撑曲轴的主轴承和副轴承,主轴承和副轴承设置在气缸上,活塞的端面与主轴承、副轴承位于气缸内的端面分别呈间隙接触且相对滑动,其特征是在气缸内设置有储液腔。本发明专利技术通过把储液腔作为储液器设置在壳体内部,不用增加压缩机的容积,有效地节约了压缩机的生产成本,改善了压缩机的噪音和振动问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种旋转式压缩机,特别是一种旋转式压缩机的储液结构
技术介绍
壳体内为高压的旋转式压缩机中,为了防止液压缩,需要储液器。一般来说,该储液器要配置在旋转式压缩机的外部侧面,连接压缩机的吸气管。在高压旋转式压缩机中,因为储液器配置在壳体的外部,所以压缩机的安装容积增加、储液器导致的噪音增加和成本变高。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在提供一种结构简单合理,生产成本低,能有效改善压缩机的噪音及振动问题的旋转式压缩机的储液结构,以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种旋转式压缩机的储液结构,包括设置在壳体内的电机和压缩机构部,电机与压缩机构部中的曲轴相连,该压缩机构部包括气缸、收纳在气缸内的活塞、通过偏心轴驱动活塞作偏心转动的曲轴以及支撑曲轴的主轴承和副轴承,主轴承和副轴承设置在气缸上,活塞的端面与主轴承、副轴承位于气缸内的端面分别呈间隙接触且相对滑动,其结构特征是在气缸内设置有储液腔。所述储液腔的一端与压缩机吸气管相连,另一端与压缩机构部的压缩腔进气口相通。所述储液腔由气缸上设置的沉槽与主轴承加宽的法兰端面共同密封而形成。所述储液腔由气缸上设置的通槽与主轴承和副轴承上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式压缩机的储液结构,包括设置在壳体(1)内的电机(2)和压缩机构部(3),电机(2)与压缩机构部(3)中的曲轴(4)相连,该压缩机构部(3)包括气缸(5)、收纳在气缸(5)内的活塞(8)、通过偏心轴驱动活塞(8)作偏心转动的曲轴(4)以及支撑曲轴(4)的主轴承(6)和副轴承(7),主轴承(6)和副轴承(7)设置在气缸(5)上,活塞(8)的端面与主轴承(6)、副轴承(7)位于气缸(5)内的端面分别呈间隙接触且相对滑动,其特征是在气缸(5)内设置有储液腔(9)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曹小军高强李华明宋鹏杰
申请(专利权)人:安徽美芝精密制造有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1