本实用新型专利技术涉及一种储液器用的新型吸管结构，包括L型的铁管段，铁管段两端分别为顶端和尾端，其特征是，还包括有铜管段，铜管段一端的内壁与所述铁管段尾端的外壁通过炉中钎焊连接在一起；此款新型吸管结构，L型铁管段由铁管整体构成，铜管一端的内壁与铁管段尾端的外壁焊接连接，即：铁管段尾端无需扩口，而且，这种铜管段套铁管段的焊接方式，使两者接触面积大大增加，明显提高两者连接的牢固性和密封性，而且工艺简易，成本低，尤其适用于管件制造企业的全自动化生产；而且，这种新型吸管结构，其结构简单、合理，实施容易。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种储液器的吸管，尤其系一种应用在旋转式压缩机上的储液器用的新型吸管结构。
技术介绍
现有转子式压缩机用的储液器，其使用的吸管，主要有以下两种常用的结构:方案1，见图1所示，吸管4由铁直管41和铜弯管42通过炉中钎焊技术焊接成L形管体，其铁直管41部分设置在储液器内，铜弯管42部分延伸出储液器外；上述这种结构的储液器用吸管4，存在以下不足之处:(I)吸管4中的铜管段42较长，造成吸管4制造成本的增加；(2)吸管4由铁和铜两种材料焊接制成，增加吸管4自身的生产工艺难度；(3)吸管4的铁管段41一端设置成扩口状，并通过该扩口一端套在铜管段42 —端的外壁上，即:铁管41扩口处的内壁与铜管42 —端外壁之间焊接连接，受铁管41的扩口段面积小制约，造成它们的连接处面积较小，焊接不牢固，焊接处容易泄漏。方案2，见图2所示，为储液器用的另一款吸管5，吸管为L型铁吸管5，这种铁吸管5在其尾端还需要焊接上铜管6，但由于铁吸管5为铁管，铁吸管5制造时无需将两种材料焊接，在一定程度上简化了铁吸管5的生产工艺，而且，铁吸管5尾部无需使用铜管，也降低了铁吸管5的制造成本，但是，这种铁吸管，仍存在以下不足之处:(I)铁吸管5尾端设置成扩口状，并通过该扩口一端套在外接铜管6 —端的外壁上，即:铁吸管5扩口处的内壁与外接铜管6 —端外壁之间焊接连接，受铁吸管5的扩口段面积小制约，造成它们的连接处面积也较小，焊接始终不牢固；(2)鉴于储液器要求的密封性极高，吸管的单位泄漏率要求极低，明显地，这种铁吸管5扩口处的内壁与外接铜管6 —端外壁之间焊接面积过小，造成焊接密封性较差，容易因焊接面泄漏，无法满足使用要求，因此，这种结构的吸管仍无法得到真正应用，至少很难推广使用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的种种不足，而提供一种结构简、合理，工艺简易、成本低，可实现全自动化生产，焊接牢固且密封性高的储液器用的新型吸管结构。本技术的目的是这样实现的:储液器用的新型吸管结构，包括L型的铁管段，铁管段两端分别为顶端和尾端，其特征是，还包括有铜管段，铜管段一端的内壁与所述铁管段尾端的外壁通过炉中钎焊连接在一起；此款新型吸管结构，L型铁管段由铁管整体构成，铜管一端的内壁与铁管段尾端的外壁焊接连接，即:铁管段尾端无需扩口，而且，这种铜管段套铁管段的焊接方式，使两者接触面积大大增加，明显提高两者连接的牢固性和密封性，而且工艺简易，成本低，尤其适用于管件制造企业的全自动化生产；而且，这种新型吸管结构，其结构简单、合理，实施容易。本技术还可以采用以下技术措施解决:作为更具体的方案，所述铜管段一端套置在铁管段尾端的外壁上，且两者之间的接触面为焊接连接。本技术的有益效果如下:(I)此款新型吸管，L型铁管段由铁管整体构成，铜管段一端的内壁与铁管段尾端的外壁焊接连接，即:铁管段尾端无需扩口，而且，这种铜管段套铁管段的焊接方式，使两者接触面积大大增加，明显提高两者连接的牢固性和密封性，而且工艺简易，成本低，尤其适用于管件制造企业的全自动化生产；而且，这种新型吸管结构，其结构简单、合理，实施容易O【附图说明】图1为现有转子式压缩机的储液器用吸管实施例一示意图；图2为现有转子式压缩机的储液器用吸管实施例二示意图；图3为本技术转子式压缩机的储液器用新型吸管的示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图3所示，储液器用的新型吸管结构，包括L型的铁管段I，铁管段I两端分别为顶端和尾端，其特征是，还包括有铜管段2，铜管段2 —端的内壁与所述铁管段I尾端的外壁通过炉中钎焊连接在一起。作为更具体的方案，所述铜管段2—端套置在铁管段I尾端的外壁上，且两者之间的接触面为焊接连接。此款新型吸管，L型铁管段I由铁管整体构成，铜管段2 —端的内壁与铁管段I尾端的外壁焊接连接，即:铁管段I尾端无需扩口，而且，这种铜管段2套铁管段I的焊接方式，使两者接触面积大大增加，明显提高两者连接的牢固性和密封性，而且工艺简易，成本低，尤其适用于管件制造企业的全自动化生产；而且，这种新型吸管结构，其结构简单、合理，实施容易。【主权项】1.储液器用的新型吸管结构，包括L型的铁管段(1)，铁管段(I)两端分别为顶端和尾端，其特征是，还包括有铜管段(2)，铜管段(2)—端的内壁与所述铁管段(I)尾端的外壁通过炉中钎焊连接在一起。2.根据权利要求1所述储液器用的新型吸管结构，其特征是，所述铜管段(2)—端套置在铁管段(1)尾端的外壁上，且两者之间的接触面为焊接连接。【专利摘要】本技术涉及一种储液器用的新型吸管结构，包括L型的铁管段，铁管段两端分别为顶端和尾端，其特征是，还包括有铜管段，铜管段一端的内壁与所述铁管段尾端的外壁通过炉中钎焊连接在一起；此款新型吸管结构，L型铁管段由铁管整体构成，铜管一端的内壁与铁管段尾端的外壁焊接连接，即：铁管段尾端无需扩口，而且，这种铜管段套铁管段的焊接方式，使两者接触面积大大增加，明显提高两者连接的牢固性和密封性，而且工艺简易，成本低，尤其适用于管件制造企业的全自动化生产；而且，这种新型吸管结构，其结构简单、合理，实施容易。【IPC分类】F25B43-00【公开号】CN204494927【申请号】CN201520127387【专利技术人】罗立新, 郭永 【申请人】广东志达精密管业制造有限公司【公开日】2015年7月22日【申请日】2015年3月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
储液器用的新型吸管结构，包括L型的铁管段（1），铁管段（1）两端分别为顶端和尾端，其特征是，还包括有铜管段（2），铜管段（2）一端的内壁与所述铁管段（1）尾端的外壁通过炉中钎焊连接在一起。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗立新，郭永，
申请(专利权)人：广东志达精密管业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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