一种砂浆吸管结构制造技术

一种砂浆吸管结构，放置于搅拌桶内，其包括，抽吸头，放置于搅拌桶内底部，三面锥体结构，其中一侧面即背面与搅拌桶内壁始终保持良好贴合；与背面相邻的一侧面为挡流面，该挡流面与该处所对应的半径线成一夹角a，且，挡流面与搅拌桶底面成一倾斜夹角；抽吸头内设有抽吸通道，其砂浆抽吸口设置于挡流面表面；砂浆输送管，连接于所述抽吸头抽吸通道出口。本实用新型专利技术能稳定、可靠的抽吸最大浓度的砂浆。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混合射流的供砂技术，主要涉及一种砂浆吸管结构，通过一种合理设计的吸砂口来实现对后混合射流中的自吸式砂量的稳定性抽吸，通过保证吸砂口能始终摆放在正确的抽吸位置，从而保证后混合喷嘴具备最大的砂浆抽吸量与最高的砂浆抽吸浓度，由此实现对后混合射流具备最佳的表面清洗能力，有效提高后混合射流清洗效果。
技术介绍
为有效清洗各类制品表面的腐蚀层(如锈蚀层、鳞皮)、油漆层、边角部加工毛刺等，通常采用混合式射流清洗技术。这种混合式射流清洗技术因为射流发生形式的不同，其清洗效果、射流稳定性等均存在巨大差异。通常情况下，考虑到清洗操作的方便、快捷性，通常采用一种称为后混合射流的清洗技术，该技术是通过增压系统，如三柱塞泵将水压力增压至足够高的压力水平，如80Mpa，同时将此高压水传递至后混合喷嘴处，后混合喷嘴依靠自身的特殊形腔，在通水喷射时自动产生一个对应的自吸力，该自吸力即为砂路供应的基本动力源，该自吸力通过一个插在搅拌池中的管子将混合油高浓度砂粒的砂浆吸入喷嘴，并在喷嘴内的混合腔内完成混合后向外喷射，如此实现最终的后混合喷射，以此来实现清洗的目的。之所以利用搅拌池来实现供砂，主要是因为喷射的砂粒需要回收处理后再利用，这种回收再利用的砂粒进入喷射系统时，最方便的手段就是直接进入搅拌器，利用喷射系统的自吸力吸入喷射系统即可，如此即实现再利用。这种再利用的供砂方案中的核心部件是搅拌池，如中国专利CN201389802公开了一种抽吸的技术方案，该方式是直接利用一条钢管，其一端加工有一个倾斜的切割断口，且在断口的边部焊接有一个小口径的介质输送管，其利用这个介质输送管来注入气体或液体，通过这个注入的流体介质对倾斜断口附近的介质进行流态化，从而便于倾斜断口能顺利的抽吸其断口附近的介质。然而，这种抽吸方式具有一定使用局限性，首先，在不注入介质的情况下容易发生抽吸口位置难以准确确定的问题，即倾斜断口的位置具体摆放在哪儿，操作工是很难准确定位的；其次，通过再次注入介质，这样会进一步稀释抽吸口附近的砂浆浓度，从而造成射流中的磨料比重进一步降低，直接影响清洗效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种砂浆吸管结构，能稳定、可靠的抽吸最大浓度的砂浆。为达到上述目的，本技术的技术方案是一种砂浆吸管结构，放置于搅拌桶内，其包括，抽吸头，放置于搅拌桶内底部，三面锥体结构，其中一侧面即背面与搅拌桶内壁始终保持良好贴合；与背面相邻的一侧面为挡流面，该挡流面与该处所对应的半径线成一夹角a，且，挡流面与搅拌桶底面成一倾斜夹角；抽吸头内设有抽吸通道，其砂浆抽吸口设置于挡流面表面；砂浆输送管，连接于所述抽吸头抽吸通道出口。进一步，所述的挡流面与该处所对应的半径线成一夹角a为5° 30°。本技术充分利用搅拌桶的外壁形状、磨料颗粒在搅拌桶内的悬浮特性，通过对抽吸口加装一定的配重、增设特殊的位置固定块，来实现抽吸口区域始终保持位置稳定，并实现高浓度砂浆在抽吸口区域堆积，确保抽吸口始终有最高浓度的砂浆待抽吸，从而实现喷嘴能抽吸到最高浓 度的砂浆，达到提高后混合喷嘴清洗效果的稳定性与效率。本技术的优点在于本技术利用特殊设计的吸砂口结构，实现高浓度砂浆在抽吸口附近形成堆积，始终保证抽吸口区域具有最大浓度的砂浆待抽吸，从而保证吸砂管路始终能抽吸到最高浓度的砂浆，从而实现对混合喷嘴的清洗效果提升。附图说明图I为本技术一实施例的结构示意图。图2为本技术实施例的俯视图。具体实施方式参见图I、图2，本技术的一种砂浆吸管结构，放置于搅拌桶100内，其包括，抽吸头1，放置于搅拌桶100内底部，三面锥体结构，其中一侧面即背面11与搅拌桶100内壁始终保持良好贴合；与背面11相邻的一侧面为挡流面12，该挡流面12与该处所对应的半径线R成一夹角a，且，挡流面12与搅拌桶100底面IOOa成一倾斜夹角；抽吸头I内设有抽吸通道13，其砂浆抽吸口 14设置于挡流面12表面；砂浆输送管2，连接于所述抽吸头I抽吸通道出口。进一步，所述的挡流面12与该处所对应的半径线R成一夹角a为5° 30°。在搅拌桶内部加入磨料颗粒与水介质之前，先将抽吸头放入搅拌桶底部，直接与搅拌桶底面接触，同时保证抽洗头的背面与搅拌桶的桶状外壁完全接触，如此确定后再在搅拌桶在注入足够的磨料颗粒与水之后，打开搅拌用的装置，实现传递轴与搅拌叶轮按照一定的转速与扭矩进行转动，从而实现了搅拌桶内部的混合介质在搅拌状态下形成一定的浓度分层。在搅拌状态下，磨料颗粒与水介质在搅动状态下，其流场受挡流面的阻挡，大密度的磨料颗粒自动会在挡流面之前沉淀、形成堆积，并完全覆盖了抽吸口，如此，在喷嘴进行喷射抽吸时，其砂浆抽吸口自动会产生一定的抽吸负压，该抽吸负压沿着砂浆抽吸管传递至抽吸口，如此，抽吸口区域覆盖的高浓度砂浆必然会沿着抽吸口与抽吸管流动，并最终传递至混合喷嘴内部，实现高浓度砂浆的抽吸、喷射。本技术利用特殊设计的吸砂口结构，实现高浓度砂浆在抽吸口附近形成堆积，始终保证抽吸口区域具有最大浓度的砂浆待抽吸，从而保证吸砂管路始终能抽吸到最高浓度的砂浆，从而实现对混合喷嘴的清洗效果提升。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂浆吸管结构，放置于搅拌桶内，其特征在于，包括， 抽吸头，放置于搅拌桶内底部，三面锥体结构，其中一侧面即背面与搅拌桶内壁始终保持良好贴合；与背面相邻的一侧面为挡流面，该挡流面与该处所对应的半径线成一夹角a，且，挡流面与...

【专利技术属性】
技术研发人员：段明南，李山青，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：