铸锭多晶炉的散热底板及具有其的铸锭多晶炉制造技术

本发明专利技术提供了一种铸锭多晶炉的散热底板及具有其的铸锭多晶炉。其中，散热底板包括：底板本体（10），底板本体（10）上设有第一孔区（11）和第二孔区（12），第一孔区（11）环绕设置在第二孔区（12）的外侧，第一孔区（11）内设有多个第一通孔（111），第二孔区（12）内设有多个第二通孔（121），多个第一通孔（111）的过流面积之和不同于多个第二通孔（121）的过流面积之和。本发明专利技术的散热底板在散热时可以使散热底板与石英坩埚相接触的表面温度分布更均匀，进而，使液体硅形成的晶核更均匀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸锭多晶热场散热装置的
，具体而言，涉及一种铸锭多晶炉的散热底板及具有其的铸锭多晶炉。
技术介绍
如图1所示，现有技术中的散热底板10'是实心长方形板，用于支撑盛放有液体硅的石英坩埚20'并用于该石英坩埚20'的散热。加热石英坩埚20'的方式主要有两种，一种是通过四周辐射加热，另一种是通过底部加热。上述两种加热方式均使石英坩埚20,受热不均匀，散热底板的各处导热率相同，各处的散热速度是基本相同的，因此经散热底板10'散热后，石英坩埚20'的底部温度分布仍然不均匀，这样导致石英坩埚2(V的底部的水平温度梯度小的区域形成的硅晶粒大，水平温度梯度大的区域形成的硅晶粒小。晶粒均匀度差异较大会直接导致晶体品质较差，进而导致光伏电池的转换率低。
技术实现思路
本专利技术旨在还提供一种散热时使石英坩埚底部温度分布更均匀的铸锭多晶炉的散热底板及具有其的铸锭多晶炉。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种铸锭多晶炉的散热底板，包括底板本体，底板本体上设有第一孔区和第二孔区，第一孔区环绕设置在第二孔区的外侦牝第一孔区内设有多个第一通孔，第二孔区内设有多个第二通孔，多个第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸锭多晶炉的散热底板，包括：底板本体（10），其特征在于，所述底板本体（10）上设有第一孔区（11）和第二孔区（12），所述第一孔区（11）环绕设置在所述第二孔区（12）的外侧，所述第一孔区（11）内设有多个第一通孔（111），所述第二孔区（12）内设有多个第二通孔（121），多个所述第一通孔（111）的过流面积之和不同于多个所述第二通孔（121）的过流面积之和。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张运锋，刘磊，孟庆超，李高非，刘新辉，
申请(专利权)人：英利集团有限公司，
类型：发明
国别省市：