复合涂层及熔覆工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种复合涂层及熔覆工艺。复合涂层包括底层和铬层，底层的成分包括0.12~0.15wt%的C、2wt%的Ni、11~13wt%的Cr、0.9~1.2wt%的Si、0.9~1.3wt%的B，余量为Fe；铬层的成分包括0.1~0.15wt%的C、1.0~1.5wt%的Mo、5~7wt%的Ni、13~17wt%的Cr、0.9~1.2wt%的Si、0.9~1.2wt%的B，余量为Fe。熔覆工艺包括四个步骤。本发明专利技术的复合涂层及其熔覆工艺，可以将厚度大于1mm的复合涂层冶金结合于工件等基体表面，复合涂层的硬度、强度和结合力高，具有优良的耐磨性能，能大大提高工件的服役寿命。另外，本发明专利技术的熔覆工艺还具有无污染、生产效率高、能耗低且修复的残余应力小，无加工变形等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及激光熔覆领域，特别地，涉及一种复合涂层。此外，本专利技术还涉及一种包括上述复合涂层的熔覆工艺。
技术介绍
压气机转子为某型航改燃气轮机的核心部件，其生产难度大，成本高，且在轴颈部位发生磨损现象，返修时会出现加工余量不够，甚至有时会在轴颈处发现1_3_深的沟槽。目前采用的修复工艺是刷镀和热喷涂，当需要修复的尺寸较少(< O. 4mm)且轴颈处表面无沟槽时，一般在其表面刷镀一层镍来修复尺寸，之后再进行精车和抛光来满足装配尺寸；当需要修复的尺寸为O. 4mm Imm,其表面无沟槽时,一般采用等离子喷涂NiCrA；LY来修复尺寸，之后再进行精车和抛光来达到装配尺寸。然而，刷镀工艺制备的涂层厚度有限，无法完全满足需修复的尺寸要求，且涂层硬度不高，使用寿命较短，对沟槽修复无能为力。热喷涂 制备的涂层结合强度不好，涂层硬度也不高，服役中涂层容易掉，使用寿命也不长，对沟槽修复也无能为力。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种复合涂层及熔覆工艺，以解决现有的喷涂材料和刷镀涂层及其工艺使得修复结合强度不好、涂层硬度不高，使用寿命短的技术问题。为实现上述目的，根据本专利技术的一个方面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合涂层，其特征在于，其包括底层和铬层，所述底层的成分包括0.12~0.15wt%的C、2wt%的Ni、11~13wt%的Cr、0.9~1.2wt%的Si、0.9~1.3wt%的B，余量为Fe；所述铬层的成分包括0.1~0.15wt%的C、1.0~1.5wt%的Mo、5~7wt%的Ni、13~17wt%的Cr、0.9~1.2wt%的Si、0.9~1.2wt%的B，余量为Fe。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，周建罗，谭冬桂，袁西英，
申请(专利权)人：株洲南方燃气轮机成套制造安装有限公司，
类型：发明
国别省市：