一种涂层整理工艺制造技术

技术编号:10935215 阅读:139 留言:0更新日期:2015-01-21 14:49
本发明专利技术公开了一种涂层整理工艺,包括以下步骤:a、前处理:将基布二浸二轧防水透湿整理剂,轧余率为70%~80%,之后100℃烘干1min,180℃焙烘1min;b、基布轧光:将通过步骤a处理后的基布使用100吨压力轧二次,轧光温度为190℃,车速为15min;c、基布上机前准备:清理涂层机各部位的灰尘杂质以及基布上的灰尘沙粒和断线,保持涂层机工作湿度为60%;d、涂层前准备:配置涂层浆料,将配置好的浆料用打浆机搅拌均匀,打开涂层机加热装置预热至95℃,打开排气装置;e、涂覆涂层:将浆料倒在涂刀底板上,开启涂层机,根据浆料含固量和粘度,设置进布速率为20~30m/min。

【技术实现步骤摘要】
一种涂层整理工艺
[0001 ] 本专利技术涉及一种涂层整理工艺。 技术背景 随着科学技术的发展和人们生活水平的提高,对纺织品除了需具备传统的牢固、耐用灯基本性能外,其他特殊性能也越来越受到重视,如户外用途的面料增加一层防水透湿涂层,使面料具备透气、防水、透湿的功能。然而,现有的防水透湿涂层由于涂膜不均表面容易剥离,面料也撕裂,涂层胶容易背渗,严重影响了面料的防水透湿性能。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题提供了一种涂层整理工艺,能够保证涂膜均匀、降低涂层剥离强度及提高面料撕裂强度,同时防止涂层胶背渗。 为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种涂层整理工艺,包括以下步骤: a、前处理:将基布二浸二轧防水透湿整理剂,轧余率为70%?80%,之后100°C烘干 lmin, 18CTC倍烘 Imin ; b、基布轧光:将通过步骤a处理后的基布使用100吨压力轧二次,轧光温度为190°C,车速为 15min ; C、基布上机前准备:清理涂层机各部位的灰尘杂质以及基布上的灰尘沙粒和断线,保持涂层机工作湿度为60% ; d、涂层前准备:配置涂层浆料,将配置好的浆料用打浆机搅拌均匀,打开涂层机加热装置预热至95°C,打开排气装置; e、涂覆涂层:将浆料倒在涂刀底板上,开启涂层机,根据浆料含固量和粘度,设置进布速率为20?30m/min。 优选的,所述步骤a中防水透湿整理剂的重量份组成为:14?20份氟碳乳液、5?10份二甲基丙烯酸乙酯、I?2引发剂、10?12份乙酸乙酯、25?30份水。 本专利技术通过基布前处理进行浸轧防水透湿整理剂可有效提高面料的表面抗水性,同时防止涂层胶背渗,保证涂抹均匀,降低涂层剥离强度及提高面料撕裂强度,使织物具有柔软、富有弹性的手感。 【具体实施方式】 本专利技术一种涂层整理工艺,其特征在于:包括以下步骤: a、前处理:将基布二浸二轧防水透湿整理剂,轧余率为70%?80%,之后100°C烘干 lmin, 18CTC倍烘 Imin ; b、基布轧光:将通过步骤a处理后的基布使用100吨压力轧二次,轧光温度为190°C,车速为 15min ; C、基布上机前准备:清理涂层机各部位的灰尘杂质以及基布上的灰尘沙粒和断线,保持涂层机工作湿度为60% ; d、涂层前准备:配置涂层浆料,将配置好的浆料用打浆机搅拌均匀,打开涂层机加热装置预热至95°C,打开排气装置; e、涂覆涂层:将浆料倒在涂刀底板上,开启涂层机,根据浆料含固量和粘度,设置进布速率为20?30m/min。 所述步骤a中防水透湿整理剂的重量份组成为:14?20份氟碳乳液、5?10份二甲基丙烯酸乙酯、I?2引发剂、10?12份乙酸乙酯、25?30份水。所述引发剂为过氧化二异丙苯。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂层整理工艺,其特征在于:包括以下步骤:a、前处理:将基布二浸二轧防水透湿整理剂,轧余率为70%~80%,之后100℃烘干1min,180℃焙烘1min;b、基布轧光:将通过步骤a处理后的基布使用100吨压力轧二次,轧光温度为190℃,车速为15min;c、基布上机前准备:清理涂层机各部位的灰尘杂质以及基布上的灰尘沙粒和断线,保持涂层机工作湿度为60%;d、涂层前准备:配置涂层浆料,将配置好的浆料用打浆机搅拌均匀,打开涂层机加热装置预热至95℃,打开排气装置;e、涂覆涂层:将浆料倒在涂刀底板上,开启涂层机,根据浆料含固量和粘度,设置进布速率为20~30m/min。

【技术特征摘要】
1.一种涂层整理工艺,其特征在于:包括以下步骤: a、前处理:将基布二浸二轧防水透湿整理剂,轧余率为70%?80%,之后100°C烘干lmin, 18CTC倍烘 Imin ; b、基布轧光:将通过步骤a处理后的基布使用100吨压力轧二次,轧光温度为190°C,车速为15min ; C、基布上机前准备:清理涂层机各部位的灰尘杂质以及基布上的灰尘沙粒和断线,保持涂层机工作湿度为60% ; d、涂层前...

【专利技术属性】
技术研发人员:凌伟明
申请(专利权)人:浙江省长兴丝绸有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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