5754-H32铝合金板带材的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种5754-H32铝合金板带材的生产方法，主要包括如下步骤：熔铸、锯切、铣面、加热、热轧、冷轧、稳定化退火、精整；所述热轧步骤中，热轧卷厚度根据成品厚度预留20%-35%，热精轧终轧温度320-350℃;所述冷轧步骤中，经过1道次冷轧至成品厚度，总加工率20-35%。本发明专利技术对于成品厚度≥1.3mm的产品，可省去去热轧坯料进行完全退火及中间退火工序，缩短生产流程，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝合金制造领域，特别是涉及一种5754-H24铝合金板带材的生产方法。
技术介绍
5754铝合金是Al-Mg系合金中典型的合金，具有中等强度、良好的耐蚀性和焊接性、易加工成形等特点。不同热处理状态的5754铝合金板材广泛应用于焊接结构件、大型屋面板、汽车制造业、轨道交通和船舶制造业等领域，其中H32状态板带材是用量最大的热处理状态之一。5754-H32及5754-H22的性能控制范围如下权利要求1.一种5754-H32铝合金板带材的生产方法，其特征在于，主要包括如下步骤熔铸、锯切、铣面、加热、热轧、冷轧、成品退火、精整；所述热轧步骤中，热轧卷厚度根据成品厚度预留20%-35%，热精轧终轧温度 320-350 0C ;所述冷轧步骤中，经过I道次冷轧至成品厚度，总加工率20-35%。2.根据权利要求1所述的5754-H32铝合金板带材的生产方法，其特征在于，所述加热步骤中，铸锭加热温度为480-520°C，保温时间为2-5小时。3.根据权利要求1所述的5754-H32铝合金板带材的生产方法，其特征在于，所述稳定化退火步骤中，温度范围140-200°C，保温时间1-5小时。4.根据权利要求1-3任一项所述的5754-H24铝合金板带材的生产方法，其特征在于，所述熔铸后铸锭的化学成分的质量百分数为=Si ( O. 3%、FeO. 10 O. 40%、MnO. 10 O.40%、Mg2. 8 3. 3%、CrO. 10 O. 30%、Zn ( O. 2%、TiO. 01 O. 03%、其它杂质元素单个 (O. 03%、其它杂质元素合计< O. 10%，其余为Al ;其中熔炼温度为730-750°C，精炼温度 720-7400C，铸造温度 670-700°C。5.一种如权利要求1-4任一项生产方法制备得到的5754-H32铝合金板带材。全文摘要本专利技术公开了一种5754-H32铝合金板带材的生产方法，主要包括如下步骤熔铸、锯切、铣面、加热、热轧、冷轧、稳定化退火、精整；所述热轧步骤中，热轧卷厚度根据成品厚度预留20%-35%，热精轧终轧温度320-350℃;所述冷轧步骤中，经过1道次冷轧至成品厚度，总加工率20-35%。本专利技术对于成品厚度≥1.3mm的产品，可省去去热轧坯料进行完全退火及中间退火工序，缩短生产流程，降低生产成本。文档编号C22C1/08GK102994918SQ20121058152公开日2013年3月27日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日专利技术者张俊才, 黄文辉, 曲明洋, 冷正长, 王英武, 李梅, 姚彩玲, 甘志斌, 张亚伟, 刘伟, 徐炳申, 李群, 马俊勇 申请人:亚洲铝业(中国)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种5754?H32铝合金板带材的生产方法，其特征在于，主要包括如下步骤：熔铸、锯切、铣面、加热、热轧、冷轧、成品退火、精整；所述热轧步骤中，热轧卷厚度根据成品厚度预留20%?35%，热精轧终轧温度320?350℃;所述冷轧步骤中，经过1道次冷轧至成品厚度，总加工率20?35%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊才，黄文辉，曲明洋，冷正长，王英武，李梅，姚彩玲，甘志斌，张亚伟，刘伟，徐炳申，李群，马俊勇，
申请(专利权)人：亚洲铝业中国有限公司，
类型：发明
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