一种从高铅铜锍中回收金属铜的工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种从高铅铜锍中回收金属铜的工艺，属于有色冶金湿法冶金领域。该工艺是将破碎研磨至100以下的高铅铜锍与碳酸铵溶液进行调浆处理，加入适量氨水，在控制pH值的条件下预浸出。反应所得矿浆泵人高压釜，调整液固比6～10:1；通入氨气，高压氧气，控制氧气分压0.1～1.2MPa，总压1.0～3.7MPa；控制浸出温度为160～240℃，进行高压氨体系氧化浸出。液固分离后，溶液进过蒸氨作业回收氨气，二氧化碳；滤渣浮选回收硫酸铅。蒸氨作业所得沉淀物送溶液槽进行稀酸浸出处理回收其中的硫酸铜，进过净化除杂后送电积系统回收的产品阴极铜。

【技术实现步骤摘要】
—种从高铅铜锍中回收金属铜的工艺
本专利技术属于湿法有色冶金领域，具体涉及一种从高铅铜锍中回收金属铜的工艺。技术背景在铅火法冶炼生产过程中，底吹炉、鼓风炉熔炼和粗铅火法精炼工序会产生高铅铜锍的混合物，其主要成分为FeS、Cu2S, PbS，经火法富集脱铅处理后得到含铅仍较高的铜锍，俗称铅冰铜。高铅铜锍通常采用火法工艺处理，即通过转炉吹炼得到粗铜，再进一步电解精炼成阴极铜。该方法存在主要缺点是没有考虑铅的回收。在转炉吹炼过程中，铜锍中铅被吹炼成铅蒸汽而进入转炉烟气中，这样既在转炉吹炼消耗大量的人力物力，又使得铅的回收困难，导致回收成本增加，回收率低。高铅铜锍湿法处理通常采用焙烧一浸出一电积的工艺流程。该工艺在焙烧过程中产生大量的二氧化硫，处理二氧化硫气体设备投资较大，运行成本高，难以实现工业化
技术实现思路
针对目前高铅铜锍处理现状的问题和不足，本专利技术提供了一种从高铅铜锍中回收金属铜的工艺，该工艺铜的回收率高，对原料的适应性较强，溶液循环使用，无对外排放，环境友好。本专利技术的技术方案是一种从高铅铜锍中回收金属铜的工艺，其特征在于它是采用氨水-碳酸铵体系加压氧化浸出，将硫转化为单质本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从高铅铜锍中回收金属铜的工艺，其特征在于：它是采用氨水?碳酸铵体系加压氧化浸出，将硫转化为单质锍、氨基磺酸盐及硫酸盐而脱除，将铁转化为氧化铁，进一步通过磁选回收，将铜转化为铜氨络合物实现分离；铜氨络合物溶液经过蒸氨过程，铜以氧化铜、碱式碳酸铜铜沉淀出来；该沉淀物通过稀硫酸浸出后，净化脱出砷、镍、钴杂质后送电积得到阴极铜；其具体工艺步骤如下：①破碎研磨采用振动或破碎机处理后送球磨机，将块料粒度控制在100目以下；②氨水?碳酸铵体系加压氧化浸出高铅铜锍直接投料，与碳酸铵溶液在高压釜中完成调浆作业；先加入一定量的氨水或氨气，在不通氧气的情况下，常温下搅拌预浸出1～2小时；再通入氨气和氧气，加压；...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李震曦，刘井宝，杨跃新，曹永德，
申请(专利权)人：郴州市金贵银业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：