一种从废铅膏中回收氧化铅的方法技术

本发明专利技术提供了一种从预脱盐后的铅膏中回收氧化铅的方法，其包括以下步骤：a.用络合剂溶液对预脱盐后的铅膏进行溶解处理，使其中所有的PbO与络合剂反应生成铅络合离子，得到含铅溶液和滤渣；b.向所述含铅溶液中加入沉淀剂，其与所述铅络合离子反应生成铅盐沉淀和再生的络合剂；c.对所述铅盐沉淀进行焙烧处理，得到氧化铅，并再生出所述沉淀剂。本发明专利技术的方法，可广泛适用于各种来源的复杂组成的铅膏，且工艺条件更温和，工艺过程更环保，最终氧化铅的回收率可达99％以上，因此，在废旧铅酸电池回收处理行业具有很高的应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种从废铅膏中回收氧化铅的方法
本专利技术属于废旧铅酸电池的清洁回收与再生铅

技术介绍
铅酸电池因价格低、安全性高、技术可靠等优势，一直广泛应用于汽车、UPS、移动通信设备等领域。同时，中国汽车消费近年的迅速发展和欧盟对带有自动启停技术的蓝驱汽车的推广，可以预见，今后较长一段时间，铅酸电池的生产仍将保持持续增长趋势。据统计，2012年我国精铅产量达到了464.6万吨，其中约330万吨用于制造铅酸电池。随着原生铅矿资源的日渐匮乏，废铅酸电池日益成为再生铅行业的主要原料，如何实现废铅酸电池的清洁回收不仅是环境安全的需要，也是实现再生铅行业可持续发展亟待解决的任务。目前废旧铅酸电池主要包含废铅板栅和铅膏，其中铅膏约占铅酸电池用铅量的60-65％。相对于较简单的废铅板栅直接熔炼回收铅来说，废铅膏含有多种形式铅及其铅化合物物质，一般地，其中含有Pb(8-13wt.％)、PbSO4(35-40wt.％)、PbO(8-15wt.％)和PbO2(35-40wt.％)，成为现有回收铅工作的主要难点。长期以来，现代回收铅工业一直沿用传统的火法炼铅工艺。为了降低废铅膏冶炼过程的冶炼温度和二氧化硫本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从预脱盐后的铅膏中回收氧化铅的方法，其包括以下步骤：a.用络合剂溶液对预脱盐后的铅膏进行溶解处理，使其中所有的PbO与络合剂反应生成铅络合离子，得到含铅溶液和滤渣；b.向所述含铅溶液中加入沉淀剂，其与所述铅络合离子反应生成铅盐沉淀和再生的络合剂；c.对所述铅盐沉淀进行焙烧处理，得到氧化铅，并再生出所述沉淀剂。

【技术特征摘要】
1.一种从预脱盐后的铅膏中回收氧化铅的方法，其包括以下步骤：a.用络合剂溶液对预脱盐后的铅膏进行溶解处理，使其中所有的PbO与络合剂反应生成铅络合离子，得到含铅溶液和滤渣，其中所述的PbO来自于预脱盐的铅膏中原有的PbO，预脱盐后的铅膏中原有的Pb与PbO2在络合剂溶液中发生反应所生成的PbO，以及还包括预脱盐的铅膏中原有的Pb被氧化或者原有的PbO2被还原所得到的PbO，其中所述络合剂选自氨羧化合物、有机胺、醇胺、或上述各物质的盐；b.向所述含铅溶液中加入沉淀剂，其与所述铅络合离子反应生成铅盐沉淀和再生的络合剂，其中所述沉淀剂选自二氧化碳、二氧化硫或三氧化硫或它们的水溶液；c.对所述铅盐沉淀进行焙烧处理，得到氧化铅，并再生出所述沉淀剂。2.根据权利要求1的方法，其中所述预脱盐后的铅膏是指铅膏与碱液反应以除去铅膏中所夹杂的铅盐后的产物，所述铅盐为硫酸铅、亚硫酸铅、乙酸铅、硝酸铅、高氯酸铅或者碳酸铅，所述碱液为选自NaOH、KOH、氨、Ba(OH)2的水溶液，重量百分比浓度为0.5-40％，脱盐时间为0.5-60min。3.根据权利要求1的方法，其中所述氨羧化合物选自α-氨基酸、乙二胺二乙酸、乙二胺四乙酸、丙二胺二乙酸、亚氨基二乙酸、氨基葡萄糖酸、海藻酸；其中所述有机...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘军青，边亚茹，孙艳芝，钮因键，
申请(专利权)人：北京化工大学，
类型：发明
国别省市：北京;11