【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及有色金属冶炼系统，尤其涉及液态铜锍的封闭粒化系统。
技术介绍
硫化铜精矿冶炼一般分为熔炼、吹炼、火法吹炼和电解精炼4个主要程序。熔炼的目的是为了造锍(俗称冰铜)，即在高温和氧化气氛下将硫化铜精矿熔化成MeS共熔体 (CuS-FeS)，将精矿中的铜富集于冰铜中，而大部分铁的氧化物与加入的熔剂造渣。吹炼的过程是通过氧化除去冰铜中的Fe和S以及部分有害杂质，从而将冰铜变成粗铜。吹炼的过程极为重要，因为它决定了整个冶炼过程中铜的冶炼效率。铜锍的吹炼方式有很多，如卧式转炉吹炼、闪速吹炼、氧气顶吹炉吹炼及氧气底吹连续吹炼等等。其中闪速吹炼由于具有反应速度快，处理能力大，冶炼过程无SO2的散逸， 有利于改善冶炼车架环境并减少对周围环境的影响，高浓度的SO2还可以回收制酸，从而节约烟气处理系统的投资与经营费用等等众多优点逐渐被市场接受。闪速吹炼只对铜锍有要求，即铜锍为3飞mm左右的颗粒。而要获得此大小的铜锍颗粒，传统的方法是将液态铜锍导入水中进行水淬，再经过球磨得到。铜锍水淬存在很多问题1、液态铜锍温度高，达 115(T125(TC，投入水中会引起爆炸，作业极不安...
【技术保护点】
一种液态铜锍的封闭粒化系统，其特征在于：包括密闭箱体（5）以及装设于所述密闭箱体（5）中的风淬粒化装置（1）、喷淋装置（2）、颗粒收集装置（3）和运输装置（4），所述风淬粒化装置（1）设于密闭箱体（5）的一端，风淬粒化装置（1）的加料端延伸至密闭箱体（5）外，所述喷淋装置（2）设于密闭箱体（5）顶部，所述运输装置（4）设于密闭箱体（5）底部，运输装置（4）的输出端延伸至密闭箱体（5）外，所述颗粒收集装置（3）呈底部开口的V形槽状，所述颗粒收集装置（3）的底部开口位于运输装置（4）上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张卫东，张舒原，吴英实，徐元诗，游峰，
申请(专利权)人：长沙凯瑞重工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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