具有臭氧消毒功能的液态料饲喂系统技术方案

具有臭氧消毒功能的液态料饲喂系统，包括搅拌仓，所述搅拌仓包括搅拌仓盖，还包括臭氧发生装置，所述搅拌仓盖上设置连通孔，所述臭氧发生装置通过所述连通孔与所述搅拌仓内部连通，向所述搅拌仓内部输送臭氧。本实用新型专利技术将将臭氧发生装置与液态料饲喂系统的搅拌仓相连，在搅拌仓空闲期间将臭氧输送进入搅拌仓进行杀菌消毒处理，从而对整个系统进行消毒，消毒后，搅拌仓内细菌被最大程度的杀死，从而保证整个液态料饲喂设备及饲喂过程的安全，保障了猪的健康和猪场的安全生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于饲料输送喂养
，具体涉及一种具有臭氧消毒功能的液态料饲喂系统。
技术介绍
喂食饲料是例如猪等家畜的养殖中最重要的工作，采用人工搬运投放饲料没有办法满足猪进食速度和其它要求，同时容易在搬运过程造成大量的浪费，而且浪费大量的人力和物力。为了解决饲喂效率和浪费的问题，人们开发了管道输送和供给流体状液态料，极大地提高了饲喂效率。但是，在使用液态料进行饲喂的过程中，液态料系统当中会由于液态料存储时间长、液态料系统清洗不彻底等原因，导致液态料饲喂系统中的液态料发生霉变或者滋生细菌，进而影响猪只的健康及猪场的安全生产。从猪只的健康及猪场的安全生产来看，需要采取有效措施，来避免或降低液态料霉变或细菌滋生对养殖的危害。臭氧是一种强氧化剂，灭菌过程属生物化学氧化反应。臭氧灭菌有以下3种形式：(1)臭氧能氧化分解细菌内部葡萄糖所需的酶，使细菌灭活死亡。(2)直接与细菌、病毒作用，破坏它们的细胞器和DNA、RNA，使细菌的新陈代谢受到破坏，导致细菌死亡。(3)透过细胞膜组织，侵入细胞内，作用于外膜的脂蛋白和内部的脂多糖，使细菌发生通透性畸变而溶解死亡。与传统的杀菌方法(如紫外杀菌法、化学熏蒸法等)相比，臭氧灭菌为溶菌级方法，杀菌彻底，无残留，杀菌广谱，可杀灭细菌繁殖体和芽孢、病毒、真菌等，并可破坏肉毒杆菌毒素。另外，臭氧对霉菌也有极强的杀灭作用。臭氧由于稳定性差，很快会自行分解为氧气或单个氧原子，而单个氧原子能自行结合成氧分子，不存在任何有毒残留物，所以，臭氧是一种无污染的消毒剂。臭氧为气体，能迅速弥漫到整个灭菌空间，灭菌无死角。如何将臭氧引入液态料饲喂系统进行杀菌消毒，以提高液态料饲喂系统的健康和安全性，成为亟待解决的问题。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题，本技术的目的，在于提供一种具有消毒功能的液态料饲喂系统，该系统将臭氧发生装置与液态料饲喂系统的搅拌仓相连，在搅拌仓空闲期间将臭氧输送进入搅拌仓进行杀菌消毒处理，从而对整个系统进行消毒，消毒后，搅拌仓内细菌被最大程度的杀死，从而保证整个液态料饲喂设备及饲喂过程的安全，保障了猪只的健康和猪场的安全生产。本技术的内容是这样的：具有臭氧消毒功能的液态料饲喂系统，包括搅拌仓，所述搅拌仓包括搅拌仓盖，还包括臭氧发生装置，所述搅拌仓盖上设置连通孔，所述臭氧发生装置通过所述连通孔与所述搅拌仓内部连通，向所述搅拌仓内部输送臭氧。优选地，还包括空压机，所述空压机与所述臭氧发生装置相连通，所述空压机向所述臭氧发生装置内部输送压缩空气便于产生臭氧。优选地，所述臭氧发生装置还包括连通孔接合部，所述连通孔接合部与所述连通孔螺纹连接或焊接。优选地，还包括控制装置、干料仓、蓄水罐和多个饲喂终端，其特征在于：所述干料仓用于向所述搅拌仓输送干料，所述蓄水罐与所述搅拌仓通过管路连通设置，所述蓄水罐与所述多个饲喂终端通过管路连通设置，所述搅拌仓与所述饲喂终端通过管路连通设置，所述搅拌仓包括进口和出口，所述蓄水罐、所述搅拌仓和所述饲喂终端之间通过管路形成循环式饲喂输送线路，所述蓄水罐、所述饲喂终端和所述搅拌仓之间通过管路形成外循环清洗线路，从所述搅拌仓的出口向所述搅拌仓的进口通过管路形成内循环清洗线路。优选地，所述搅拌仓内设置酸度检测装置，所述酸度检测装置用于检测液态料的酸度，并将检测结果发送至所述控制装置，由所述控制发出酸度调节信号或者酸度调节完成信号。优选地，所述搅拌仓的底部设置重量传感器，所述重量传感器用于检测所述搅拌仓重量变化的信号，所述控制装置通过接收所述搅拌仓重量变化的信号，向所述饲喂系统发出操作指令以实现对所述搅拌仓的定量进料和所述饲喂终端的定量落料。优选地，所述蓄水罐中设置液位计，所述液位计用于检测所述蓄水罐中液位变化的信号，所述控制装置通过接收所述液位变化的信号，向所述饲喂系统发出操作指令。优选地，所述蓄水罐与所述饲喂终端之间的管路上设置逆止阀，所述逆止阀用于实现对喂料线路的清洗和防止所述饲喂终端的液态料回流。优选地，所述干料仓至少为一个，所述干料仓与所述搅拌仓之间设置倒锥形进料装置，所述干料仓的出料进入所述倒锥形进料装置，所述倒锥形进料装置与所述搅拌仓进口连接安装。优选地，所述干料仓与所述倒锥形进料装置之间设置干料输送管路，所述干料输送管路内部设置传送机构，所述传送机构为传送带、传送链或者传动齿轮。与现有技术相比，本技术将臭氧发生装置与液态料饲喂系统的搅拌仓相连，在搅拌仓空闲期间将臭氧输送进入搅拌仓进行杀菌消毒处理，从而对整个系统进行消毒，消毒后，搅拌仓内细菌被最大程度的杀死，从而保证整个液态料饲喂设备及饲喂过程的安全，保障了猪只的健康和猪场的安全生产。附图说明图1为称重装置的布置示意图。图2为称重装置的结构分解示意图。图3为搅拌仓剖面示意图。图4为喷嘴示意图。图5为酸碱平衡供给装置布置示意图。图6为臭氧发生装置布置示意图。图7为液态料饲喂系统的整体示意图。附图中的标记如下1-蓄水罐，2-清水泵，3-第一阀门，4-电磁阀，5-进料装置，6-传送带，7-第一干料仓，8-第二干料仓，9-第三干料仓，10-第四干料仓，11-第二阀门，12-搅拌仓，1201-上罐体，1202-下罐体，1203-不锈钢板，1204-搅拌仓盖，1205-进水口，1206-喷嘴，1207-扇叶，1208-清洗喷头，1209-第一连通孔，1210-第二连通孔，13-称重装置，1301-钢球，1302-称重传感器，1303-称重传感器外罩，1304-安装部，14-喂料泵，15-第三阀门，16-主阀门，17-第一喂料阀门，18-第二喂料阀门，19-第三喂料阀门，20-第四喂料阀门，21-第一喂料线，2101-第一落料口，2102-第二落料口，2103-第三落料口，2104-第四落料口，2105-第五落料口，2106-第六落料口，2107-第七落料口，2108-第八落料口，2109-第九落料口，2110-第十落料口，22-第二喂料线，23-第三喂料线，24-第四喂料线，25-第一逆止阀门，26-第二逆止阀门，27-第三逆止阀门，28-第四逆止阀门，29-出料机构，2901-出口配合部，2902-凹部，30-支撑机构，31-酸雾发生器，3101-酸雾出气口，3102-单向阀，32-酸液储存装置，33-臭氧发生装置，3301-臭氧出气口，3302-臭氧出气口连接部，3303-控制电磁阀，3304-密封圈，3305-第二连通孔接合部，3306-臭氧通气管。具体实施方式下面将结合附图和实施例对本技术的一种具有臭氧消毒功能的液态料饲喂系统的结构构造和技术特征作进一步的说明。如图1至图7所示，一种具有臭氧消毒功能的液态料饲喂系统包括控制装置(未图示)、干料仓7、8、9、10、蓄水罐1、搅拌仓12、称重机构13、出料机构29、支撑机构30、酸碱平衡供给装置、臭氧发生装置33、空压机和饲喂终端。搅拌仓12和出料机构29通过搅拌仓出口和出料机构出口配合部2901连接安装。搅拌仓12和称重机构13均安装在支撑机构30上。称重装置13与出料机构29通过钢球1301和凹部2902连接安装。干料仓7、8、9、10与搅拌仓12通过管路连通设置。蓄水罐1与搅拌仓12通过管路连通设置。蓄水罐1与饲喂终端本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有臭氧消毒功能的液态料饲喂系统，包括搅拌仓，所述搅拌仓包括搅拌仓盖，其特征在于：还包括臭氧发生装置，所述搅拌仓盖上设置连通孔，所述臭氧发生装置通过所述连通孔与所述搅拌仓内部连通，向所述搅拌仓内部输送臭氧。

【技术特征摘要】
1.具有臭氧消毒功能的液态料饲喂系统，包括搅拌仓，所述搅拌仓包括搅拌仓盖，其特征在于：还包括臭氧发生装置，所述搅拌仓盖上设置连通孔，所述臭氧发生装置通过所述连通孔与所述搅拌仓内部连通，向所述搅拌仓内部输送臭氧。2.根据权利要求1所述的具有臭氧消毒功能的液态料饲喂系统，其特征在于：还包括空压机，所述空压机与所述臭氧发生装置相连通，所述空压机向所述臭氧发生装置内部输送压缩空气便于产生臭氧。3.根据权利要求2所述的具有臭氧消毒功能的液态料饲喂系统，其特征在于：所述臭氧发生装置还包括连通孔接合部，所述连通孔接合部与所述连通孔螺纹连接或焊接。4.根据权利要求1所述的具有臭氧消毒功能的液态料饲喂系统，其特征在于：还包括控制装置、干料仓、蓄水罐和多个饲喂终端，其特征在于：所述干料仓用于向所述搅拌仓输送干料，所述蓄水罐与所述搅拌仓通过管路连通设置，所述蓄水罐与所述多个饲喂终端通过管路连通设置，所述搅拌仓与所述饲喂终端通过管路连通设置，所述搅拌仓包括进口和出口，所述蓄水罐、所述搅拌仓和所述饲喂终端之间通过管路形成循环式饲喂输送线路，所述蓄水罐、所述饲喂终端和所述搅拌仓之间通过管路形成外循环清洗线路，从所述搅拌仓的出口向所述搅拌仓的进口通过管路形成内循环清洗线路。5.根据权利要求4所述的具有臭氧消毒功能的液态料饲喂系统，其特征在于：所述搅拌仓内设置酸度检测装置，所述酸度检测装置用于检测液...

【专利技术属性】
技术研发人员：高继伟，黄利军，顾本家，贾立松，贾龙，
申请(专利权)人：北京京鹏环宇畜牧科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11