养殖场废料处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种养殖场废料处理系统，其包括养殖区、废料收集管道、加工区、废料收集区、废料处理组件、液体加工区和固体加工区；废料处理组件包括过滤装置、固液分离装置、机架和电机；过滤装置和固液分离装置均设置在机架上，且过滤装置设置在固液分离装置的上方；电机通过电机座设置在机架的一侧，且电机的输出端与固液分离装置的输入端连接，电机的输出端设置有主动带轮。本实用新型专利技术通过设置废料处理组件实现了对废料的两次固液分离，从而保证固体和液体能够有效的分离。体和液体能够有效的分离。体和液体能够有效的分离。

【技术实现步骤摘要】
养殖场废料处理系统


[0001]本技术涉及一种废料处理系统，特别涉及一种养殖场废料处理系统。

技术介绍

[0002]养殖场的养殖区和加工区(奶站等)的废料主要包括动物排泄物以及清洗圈舍后的污水，针对废料目前主要的处理方式是集中堆积，在分别进行处理，固态的废料能够进行养殖区的地面铺设或者应用于焚烧，液态的废料能够进行统一的发酵或者用于种植的废料，根据不同的形态，废料有着不同的处理方式。
[0003]但目前的废料处理系统中固液分离的不够彻底，导致液体废料加工装置或固体废料加工装置，容易造成设备的清洁困难，或者大型设备的瘫痪，使得造成大量的劳动力集中在设备清洁上，造成了劳动力的流失。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供一种养殖场废料处理系统，本技术通过设置废料处理组件使得废料能够进行两次固液分离，过滤装置能够对废料进行第一次固液分离，是的大量的液体直接与废料固体分离开，固液分离装置能够对剩余的废料固体进行内部压缩，使得废料进行二次固液分离，从而有效的实现固体和液体的分离。
[0005]本技术提供一种养殖场废料处理系统，其包括养殖区、废料收集管道、加工区、废料收集区、废料处理组件、液体加工区和固体加工区；所述废料收集管道的收集端分别与所述养殖区的排废端和所述加工区的排废端连接，所述废料收集管道的排废端与所述废料收集区的收集端连接，所述废料收集区的排废端与所述废料处理组件的收集端连接，所述废料处理组件分别与所述液体加工区和固体加工区连接；所述废料处理组件包括机架、过滤装置、固液分离装置和电机；所述过滤装置和固液分离装置均设置在所述机架上，且所述过滤装置设置在所述固液分离装置的上方；所述电机通过电机座设置在所述机架的一侧，且所述电机的输出端与所述固液分离装置的输入端连接，所述电机的输出端设置有主动带轮；所述机架从上至下依次设置有第一平台、第二平台和第三平台；所述过滤装置包括筛网、第一转轴、第二转轴、旋转块、从动带轮、皮带、出料口和第一积液箱；所述筛网为闭合圆环状，且倾斜的设置在所述第一平台和第二平台之间，所述筛网的第一端通过套设在内部的所述第一转轴与所述第一平台的上表面连接，所述筛网的第二端通过套设在内部的所述第二转轴与所述第二平台连接；所述筛网的斜面的下方设置有所述第一积液箱，且所述第一积液箱设置在所述第二平台的上方；所述筛网的第二端的下方设置有所述出料口，所述出料口位于所述固液分离装置进料口的上方；所述第二转轴的一端与所述旋转块的第一端连接，所述旋转块的第二端与所述从动带轮的中部位置连接，所述皮带两端分别套设在所述从动带轮及主动带轮的外侧；所述固液分离装置包括集料筒、螺旋轴、集料筒滤网、出液罩、轴承座、轴承、支撑座、第二积液箱、出渣罩和储料箱，所述集料筒的第二端与所述集料筒滤网的第一端连通，所述集料筒滤网的第二端与所述出渣罩的第一端连通，所述出
渣罩的第二端中心位置设置有通孔；所述螺旋轴的第一端穿过所述集料筒的第一端后与所述主动带轮连接，所述螺旋轴的第二端穿过所述出渣罩的第二端的通孔后与所述轴承的内圈连接，所述轴承的外圈与所述轴承座连接，所述轴承座设置在所述支撑座的上方；所述集料筒过滤网的外侧设置有所述出液罩，所述出液罩的下方侧壁上开设有出液口，所述出液口的下方设置有所述第二积液箱；所述出渣罩的下方开设有出渣口，所述出渣口的下方设置有所述储料箱。
[0006]进一步地，所述养殖区、废料收集管道、加工区和废料收集区内均设置有排废泵和增压泵；所述养殖区和加工区内还设置有高压喷水泵；所述液体加工区内设置有吸液泵；吸液泵、排废泵和高压水泵内均设置有液体流量监测装置。
[0007]进一步地，所述第一积液箱和所述第二积液箱的出液端分别与所述液体加工区连接；所述第一积液箱和所述第二积液箱的内部均设置有液面检测装置；所述储料箱内设置有重量检测装置。
[0008]进一步地，所述电机的输出端与所述主动带轮之间设置有减速机。
[0009]进一步地，其还包括总控组件，所述总控组件分别与所述排废泵、增压泵、吸液泵、液体流量监测装置、液面检测装置、减速机和电机电连接。
[0010]进一步地，所述集料筒设置在所述第二平台上。
[0011]进一步地，所述螺旋轴的侧壁上设置有螺旋凸起，所述螺旋凸起的最大直径小于所述集料筒滤网的内径。
[0012]本技术与现有技术相比，具有如下优点：
[0013]本技术设置有废料处理组件，废料处理组件中的过滤装置能够对移送进来的废料进行第一次固液分离，当废料中液体含量较高时，大多数液体会穿过过滤装置上的筛网的孔洞，流入至第一积液箱中，剩余的废料将随着筛网的移动运送至固液分离装置中的集料筒，从而对剩余的废料进行二次固液分离，而且在电机的输出端处设置有减速机，减速机能对较为粘稠难以分离固液的废料进行细致处理；本技术中还设置有液体加工区和固体加工区，液体加工区和固体加工区能够分别对分离出来的液体和固体进行分别加工处理；而且本技术的废料收集管道直接将养殖区和加工区的废料进行统一收集，合并处理，极大节省了劳动力，加快了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术养殖场废料处理系统的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术养殖场废料处理系统的废料处理组件的整体结构示意图之一；
[0016]图3为本技术养殖场废料处理系统的废料处理组件的整体结构示意图之二；
[0017]图4为本技术养殖场废料处理系统的去掉出液罩的废料处理组件的结构示意图；
[0018]图5为本技术养殖场废料处理系统的机架和过滤装置组合状态的侧视图；
[0019]图6为本技术养殖场废料处理系统的固液分离装置中螺旋轴的结构示意图。
[0020]主要附图标记：
[0021]1‑
过滤装置，2
‑
固液分离装置，3
‑
机架，4
‑
养殖区，5
‑
废料收集管道，6
‑
加工区，7
‑
废料收集区，8
‑
液体加工区，9
‑
固体加工区，11
‑
筛网，12
‑
第一转轴，13
‑
第二转轴，14
‑
旋转
块，15
‑
从动带轮，16
‑
皮带，17
‑
出料口，18
‑
第一积液箱，201
‑
电机，202
‑
电机座，203
‑
减速机，204
‑
主动带轮，205
‑
集料筒，206
‑
螺旋轴，207
‑
集料筒滤网，208
‑
出液罩，209
‑
轴承座，210
‑
轴承，211
‑
支撑座，212<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种养殖场废料处理系统，其特征在于，其包括养殖区、废料收集管道、加工区、废料收集区、废料处理组件、液体加工区和固体加工区；所述废料收集管道的收集端分别与所述养殖区的排废端和所述加工区的排废端连接，所述废料收集管道的排废端与所述废料收集区的收集端连接，所述废料收集区的排废端与所述废料处理组件的收集端连接，所述废料处理组件分别与所述液体加工区和固体加工区连接；所述废料处理组件包括机架、过滤装置、固液分离装置和电机；所述过滤装置和固液分离装置均设置在所述机架上，且所述过滤装置设置在所述固液分离装置的上方；所述电机通过电机座设置在所述机架的一侧，且所述电机的输出端与所述固液分离装置的输入端连接，所述电机的输出端设置有主动带轮；所述机架从上至下依次设置有第一平台、第二平台和第三平台；所述过滤装置包括筛网、第一转轴、第二转轴、旋转块、从动带轮、皮带、出料口和第一积液箱；所述筛网为闭合圆环状，且倾斜的设置在所述第一平台和第二平台之间，所述筛网的第一端通过套设在内部的所述第一转轴与所述第一平台的上表面连接，所述筛网的第二端通过套设在内部的所述第二转轴与所述第二平台连接；所述筛网的斜面的下方设置有所述第一积液箱，且所述第一积液箱设置在所述第二平台的上方；所述筛网的第二端的下方设置有所述出料口，所述出料口位于所述固液分离装置进料口的上方；所述第二转轴的一端与所述旋转块的第一端连接，所述旋转块的第二端与所述从动带轮的中部位置连接，所述皮带两端分别套设在所述从动带轮及主动带轮的外侧；所述固液分离装置包括集料筒、螺旋轴、集料筒滤网、出液罩、轴承座、轴承、支撑座、第二积液箱、出渣罩和储料箱，所述集料筒的第二端与所述集料筒滤网的第一端连通，所述集料筒滤网的第二端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：高继伟，薛志友，冯海彬，刘文权，姚瀚祺，朱美桡，
申请(专利权)人：北京京鹏环宇畜牧科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：